专利名称：一种双级同步旋阀泵的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及离心泵，特别提供了一种用偏心原理工作的双级同步旋阀泵。
目前利用偏心原理制作的泵还只见于小流量的微型泵，这是由该种泵的结构本质决定的，由于偏心质量，泵运行时要产生周期性的离心惯性力，造成泵的转子不平衡，当偏心量大、转速高时，这种不平衡现象就表现得更为明显。泵的噪声很大，甚至严重时无法工作。
本实用新型的目的在于提供一种双级同步旋阀泵，其噪声低流量大效率高。
本实用新型提供了一种双级同步旋阀泵，由泵体(1)、转子(10)、阀片(6)、轴(9)、机械密封(7)构成，带有阀片(6)的转子(10)套装于轴(9)上，偏心安装于泵体(1)的密封腔内，轴端设有机械密封(7)，其特征在于所述泵体(1)内设有两个独立的腔体(4)，腔体(4)呈圆柱形，两个腔体(4)的轴相互平行地上下错动一个偏心距，两个独立的转子(10)分别装置与两个腔体(4)中，一根轴(9)同时穿过两个转子(10)的轴心。
本实用新型由于在一个泵体内设置两个独立的腔体，两个腔体内的转子偏心安装在对称的位置上，旋转时两个偏心惯性力的合力和合力偶等于零，解决了动平衡问题。
本实用新型特别对转子的结构进行了特殊的设计，即3-50个条状阀片(6)的两端通过转子(10)端面外的两个正时环(11)固接成一个圆筒状的笼体套装于转子(10)的外部，与阀片(6)相对应，转子(10)的轴向均匀开有条状的沟槽(101)，阀片(6)嵌装于沟槽(101)内与转子(10)构成活性连接；由阀片(6)构成的笼体外缘直径与密封腔体(4)的内径相适应。该种设计使轴通过转子将能量传动到阀片上，而阀片始终被约束在腔体的圆周面上运动，从而最大限度地减少了阀片与泵体之间的撞击，减少了噪声。
为了减少偏心质量对阀片的磨损，最好将所述正时环(11)靠近转子(10)的一面嵌于转子(10)端面上与转子(10)同心的环形宽槽(102)内，环形宽槽(102)的槽宽为正时环(11)的厚度与偏心距之和，环形宽槽(102)的大小满足正时环(11)与宽槽(102)的外壁及内壁之间同时相切；正时环(11)的另一面嵌于腔体(4)两端端盖(8)上的环形槽(801)内，环形槽(801)的尺寸与正时环(11)相适应，并能相对旋转。
为了提高效率，减少转子与泵体之间不必要的磨损，所述正时环(11)与端盖(8)间设置轴承(5)。
同时为了提高泵的使用寿命，最好将泵体(1)腔内衬耐磨套(3)。
总之，本实用新型是一种高转速、体积小、振动小、运行平稳、噪音低、大流量的高效泵。适应输送的介质广泛，可以吸排空气、水和各种高低黏度油类，如汽油、柴油、原油、石蜡等。扬程高度达到几十米以上，与电动机的功率成正比。下面通过实施例详述本实用新型。
附
图1为双级同步旋阀泵外观结构正视图。
附图2为双级同步旋阀泵外观结构俯视图。
附图3为实例1双级同步旋阀泵结构剖示图。
附图4为实例2双级同步旋阀泵结构剖示图。
附图5为实例2双级同步旋阀泵结构A-A向剖示图。
附图6为实例3双级同步旋阀泵结构剖示图。
实施例1如图3所示，双级同步旋阀泵，由泵体(1)、转子(10)、阀片(6)、轴(9)、机械密封(7)构成，带有阀片(6)的转子(1)套装于轴(9)上，偏心安装于泵体(1)的密封腔内，轴端设有机械密封(7)，泵体(1)内设有两个独立的腔体(4)，腔体(4)呈圆柱形，两个腔体(4)的轴相互平行地上下错动一个偏心距，两个独立的转子(10)分别装置与两个腔体(4)中，一根轴(9)同时穿过两个转子(10)的轴心；3-50个条状阀片(6)的两端通过转子(10)端面外的两个正时环(11)固接成一个圆筒状的笼体套装于转子(10)的外部，与阀片(6)相对应，转子(10)的轴向均匀开有条状的沟槽(101)，阀片(6)嵌装于沟槽(101)内与转子(10)构成活性连接；由阀片(6)构成的笼体外缘直径与密封腔体(4)的内径相适应。阀片(6)的外端开有条形的通槽，通槽内镶有滑条(601)和滚针(602)。泵体(1)腔内衬耐磨套(3)。使用时，电动机带动在密封体内的两个转子向一个方向旋转，由于转子在两个腔体内两个方向上的偏心安置，介质在两个腔体内分别被从左面搬运到右面及从右面搬运到左面。为了方便，在使用时最好将两个吸排口通过外管路相连，见
图1、2。
实施例2如图4、5所示，与实例1不同之处仅在于正时环(11)靠近转子(10)的一面嵌于转子(10)端面上与转子(10)同心的环形宽槽(102)内，环形宽槽(102)的槽宽为正时环(11)的厚度与偏心距之和，环形宽槽(102)的大小满足正时环(11)与宽槽(102)的外壁及内壁之间同时相切；正时环(11)的另一面嵌于腔体(4)两端端盖(8)上的环形槽(801)内，环形槽(801)的尺寸与正时环(11)相适应，并能相对旋转。
实施例3如图6所示，与实施例2不同之处仅在于正时环(11)与端盖(8)间设置轴承(5)。
权利要求1.一种双级同步旋阀泵，由泵体(1)、转子(10)、阀片(6)、轴(9)、机械密封(7)构成，带有阀片(6)的转子(10)套装于轴(9)上，偏心安装于泵体(1)的密封腔内，轴端设有机械密封(7)，其特征在于所述泵体(1)内设有两个独立的腔体(4)，腔体(4)呈圆柱形，两个腔体(4)的轴相互平行地上下错动一个偏心距，两个独立的转子(10)分别装置与两个腔体(4)中，一根轴(9)同时穿过两个转子(10)的轴心。
2.按权利要求1所述双级同步旋阀泵，其特征在于3-50个条状阀片(6)的两端通过转子(10)端面外的两个正时环(11)固接成一个圆筒状的笼体套装于转子(10)的外部，与阀片(6)相对应，转子(10)的轴向均匀开有条状的沟槽(101)，阀片(6)嵌装于沟槽(101)内与转子(10)构成活性连接；由阀片(6)构成的笼体外缘直径与密封腔体(4)的内径相适应。
3.按权利要求2所述双级同步旋阀泵，其特征在于所述正时环(11)靠近转子(10)的一面嵌于转子(10)端面上与转子(10)同心的环形宽槽(102)内，环形宽槽(102)的槽宽为正时环(11)的厚度与偏心距之和，环形宽槽(102)的大小满足正时环(11)与宽槽(102)的外壁及内壁之间同时相切；正时环(11)的另一面嵌于腔体(4)两端端盖(8)上的环形槽(801)内，环形槽(801)的尺寸与正时环(11)相适应，并能相对旋转。
4.按权利要求2或3所述双级同步旋阀泵，其特征在于所述正时环(11)与端盖(8)间设置轴承(5)。
5.按权利要求1、2或3所述双级同步旋阀泵，其特征在于所述泵体(1)腔内衬耐磨套(3)。
6.按权利要求4所述双级同步旋阀泵，其特征在于所述泵体(1)腔内衬耐磨套(3)。
7.按权利要求1、2或3所述双级同步旋阀泵，其特征在于所述阀片(6)的外端开有条形的通槽，通槽内镶有滑条(601)和滚针(602)。
8.按权利要求4所述双级同步旋阀泵，其特征在于所述阀片(6)的外端开有条形的通槽，通槽内镶有滑条(601)和滚针(602)。
专利摘要一种双级同步旋阀泵,由泵体、转子、阀片、轴、机械密封构成,带有阀片的转子套装于轴上,偏心安装于泵体的密封腔内,轴端设有机械密封,其特征在于:所述泵体内设有两个独立的腔体,腔体呈圆柱形,两个腔体的轴相互平行地上下错动一个偏心距,两个独立的转子分别装置与两个腔体中,一根轴同时穿过两个转子的轴心。本实用新型噪声低流量大效率高。
文档编号F04C23/00GK2408269SQ0021069
公开日2000年11月29日 申请日期2000年1月26日 优先权日2000年1月26日
发明者李加强 申请人:李加强