专利名称：套筒离合齿型双旋转两端盖板式活塞机的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种旋转式活塞机，特别是套筒离合齿型双旋转两端盖板式活塞机。
背景技术：
现有的各种类型用于容积式热机和泵机的活塞机，多为直缸往复式活塞机，而直缸往复式活塞机活塞作往复直线运动，要转化为旋转运动，必须藉助曲柄连杆机构和飞轮，热机系统中的直缸往复式活塞机还包含各种进气、排气阀门机构，这些机构不仅制约了活塞做功移动的缸深和速度，使各种热机和泵机的热功效率、工作效率低下，而且导致热机、泵机的结构复杂和机体笨重、庞大。
现有的用于内燃机的三角形旋转活塞机虽比现有的直缸往复式活塞机有所改进，但其气密结构仍不够理想，且由于它的三角活塞是偏心旋转而非正圆旋转，因而其体积仍较大，转速也不够高、工作平衡性不够好。
发明内容
本发明的目的在于设计一种正圆活塞旋转缸式活塞机，克服现有直缸往复式活塞机和三角旋转活塞机存在的上述不足，提供一种热功效率和工作效率高、体积紧凑、重量轻、适宜调整运转、气密性好、工作平衡的旋转式活塞机。
本发明的技术解决方案是一种套筒离合齿型双旋转两端盖板式活塞机，它是由空心内腔的筒状缸体两端固联支架，穿过缸体内腔中心的轴安装在两端支架中心，套装在轴外的旋转活塞两端藉轴承安装于支架上构成，旋转活塞为套筒端盖板离合齿活塞，它是由离合器状的两截带套筒端盖板的离合齿齿牙交错对接配合构成，每截套筒端盖板离合齿的盖板端各装有传动齿轮和角定位弹力阻尼机构；缸体内腔壁上联接缸套，活塞与缸套及轴的配合为旋转滑动配合；旋转活塞两截套筒端盖板离合齿的相邻配合的离合齿间的空间构成活塞缸。
图1是圆锥体活塞的套筒离合齿型双旋转两端盖板式活塞机结构示意2是圆锥体活塞结构示意3是圆锥体活塞的一截套筒端盖板离合齿正视4是圆锥体活塞的一截套筒端盖板离合齿侧视5是圆锥体活塞的另一截套筒端盖板离合齿正视6是圆锥体活塞的另一截套筒端盖板离合齿侧视7是角定位弹力阻尼机构结构示意8是圆柱体活塞的套筒离合齿型双旋转两端盖板式活塞机结构示意9是圆柱体活塞及箍缸结构示意10是箍缸结构示意11是圆柱体活塞的一截离合齿正视12是圆柱体活塞的一截离合齿侧视13是圆柱形自动密封轴结构示意14-25是本发明活塞机压缩缸工作原理示意14、17、20、23是旋转活塞的两截套筒端盖板离合齿在t1、t2、t3、t44个不同时刻的相对位置15、18、21、24是A、B端端盖板离合齿的角定位弹力阻尼机构的对称凸轮在t1、t2、t3、t44个不同时刻的对应位置16、20、22、25是C、D端端盖板离合齿的角定位弹力阻尼机构的对称凸轮在t1、t2、t3、t44个不同时刻的对应位置图
具体实施例方式本发明结合具体实施例参见附图进一步说明如下一种套筒离合齿型双旋转两端盖板式活塞，是一种旋转式活塞机，它是由空心内腔的筒状缸体两端固联支架，穿过缸体内腔中心的轴安装在两端支架中心，旋转活塞两端藉轴承支承安装于支架上构成，旋转活塞的特点是套筒端盖板离合齿活塞，它类似于离合器形状，由两截带有套筒端盖板的离合齿齿牙交错对接配合构成，每截离合齿的盖板端各装有传动齿轮与角定位弹力阻尼机构；缸体内腔壁上联接缸套，活塞与缸套及轴配合为旋转滑动配合；相邻配合的离合齿间的空间构成活塞缸。
本发明的旋转活塞的具体结构有圆锥型活塞与圆柱形活塞，相应的构成两种对应的活塞机，参见附图1。具体分别说明如下实施例1，一种圆锥形活塞的套筒离合齿型双旋转两端盖板式活塞机。它是由圆筒形缸体8两端分别藉端座16、17固联支架13、1，缸体8内腔为圆锥腔，缸体8内腔壁上固联缸套7，缸套7为锥筒形，穿过缸体8内腔中心的圆锥轴6藉两端固联的调节螺栓12、21安装在两端支架1、13中心，可调节轴的轴向位移；套装在轴外的旋转活塞22两端分别藉轴承15、18和轴向调节螺母3、9安装于固联在支架1、13的端座17、16上，调节螺母3、9可调节活塞锥体的轴向位移，旋转活塞22为套筒端盖板离合齿活塞，本实施例为锥体活塞，它是由离合器状的两截圆锥体端盖板离合齿4、5齿牙交错对接配合构成的套筒端盖板离合齿圆锥体活塞。参见图1、2、3、4、5、6。每截套筒端盖板离合齿4、5的盖板端各装有传动齿轮20、11和角定位弹力阻尼机构2、10，角定位弹力阻尼机构2、10是分别装于活塞盖板端的对称凸轮19、14和装于支架1、13上幅向对称分布的一对弹簧顶杆23、24触接构成。参见附图7。
圆锥体活塞22与缸套7及圆锥轴6的配合为旋转滑动套合。
圆锥体旋转活塞22两截套筒端盖板离合齿4、5的相邻配合的离合齿间的空间构成活塞缸。参见图2、图13。
本发明的工作原理是活塞机两端藉传动齿轮11、19由差速器25带动活塞机的旋转活塞旋转，活塞旋转时，其两端的套筒端盖板离合齿4、5作差速旋转，在各自盖板端的角定位弹力阻尼机构2、10的作用下，使得相邻配合的齿间空间在不同时刻在一定的开、合角度范围内不断变化，参见附图14-25。从而构成活塞缸，不断对缸中充填的流体物质起胀、压作用。
实施例2，一种圆柱形活塞的套筒离合齿型双旋转两端盖板式活塞机，参见附图8，它是由圆筒状缸体50两端分别经环形支座28、34固联支架26、37，缸体50内腔为圆柱腔，缸体内腔壁上联接缸套33，缸套33为箍缸套，它是一个在一侧轴向开口的圆筒状合抱套箍，参见附图9、10，在其轴向开口的侧立边上装有切向调节螺栓56，调节螺栓56可调节箍缸套开、合胀缩大小。箍缸套33外壁藉三块在圆周呈120°错开分布的弧形压板31各自经调节块30及调节螺栓32与缸体50联接，调节螺栓32装于缸体50上。
穿过缸体50内腔中心的轴55安装在两端支架26、37的中心，轴55为圆柱状自动密封轴，它是由两段圆锥轴54与44小端相对，藉其中一段锥轴54小端伸出的芯轴40套装另一段锥轴44和压簧38及调节螺栓41，调节螺栓41藉螺母套39装于活塞机一端支架37中心，螺母套39与支架37固联。参见附图8、13。
在两段锥轴54、44外套有长圆筒状的支撑片安装座35，支撑片安装座35在轴向有若干条辐向对称分布的轴向长槽，槽中嵌装可活动的等腰三角形支撑片48，支撑片48外套装圆筒形弹性密封轴套49，轴套49在轴向长度上有一条斜向开口。在缸体50的箍缸套33的圆柱形内腔中，于圆柱形自动密封轴55外套装圆柱形的旋转活塞，它是一个圆柱形套筒端盖板离合齿活塞，它是由两截圆柱状套筒端盖板离合齿47与46齿牙交错对接配合构成，参见附图9、11、12，活塞两端分别藉轴承51、45装于固联在缸体50两端的环形套座28、34上，套筒端盖板离合齿47、46的盖板端分别装有齿轮27、36及由对称凸轮与弹簧顶杆触接构成的角定位弹力阻尼机构52、42。角定位弹力阻尼机构52、42的结构与实施例1采用的角定位弹力阻机构2、10基本相同。
实施例2的圆柱形活塞的套筒离合齿型双旋转两端盖板式活塞机的工作原理与实施例1的圆锥型活塞的套筒离合齿型双旋转两端盖板式活塞机的工作原理相同，也是藉两端传动齿轮由差速器带动。
本发明的优点是结构紧凑，体积小，重量轻，活塞缸密封性好，热功效率高，工作效率高，工作平稳。
权利要求
1.一种套筒离合齿型双旋转两端盖板式活塞机，它是由空心内腔的筒状缸体两端固联支架，穿过缸体内腔中心的轴安装在两端支架中心，套装在轴外的旋转活塞两端藉轴承安装于支架上构成，其特征是旋转活塞为套筒端盖板离合齿活塞，它是由离合器状的两截带套筒端盖的离合齿齿牙交错对接配合构成，每截套筒端盖板离合齿的盖板端各装有传动齿轮和角定位弹力阻尼机构；缸体内腔壁上联接缸套，活塞与缸套及轴的配合为旋转滑动配合；旋转活塞两截套筒端盖板离合齿的相邻配合的离合齿间的空间构成活塞缸。
2.根据权利要求1所述的套筒离合齿型双旋转两端盖板式活塞机，其特征在于其角定位弹力阻尼机构是装于活塞盖板端的对称凸轮和装于支架上幅向对称布置的一对压簧顶杆触接构成。
3.根据权利要求1所述套筒离合齿型双旋转两端盖板式活塞机，其特征在于它是圆锥形活塞的套筒离合齿型双旋转两端盖板式活塞机，其轴为圆锥轴，缸体内腔为圆锥腔，缸套为锥筒形，套筒端盖板离合齿活塞是由两截圆锥体套筒端盖板离合齿齿牙交错对接配合构成的套筒端盖板离合齿圆锥体活塞。
4.根据权利要求1所述的套筒离合齿型双旋转两端盖板式活塞机，其特征在于它是圆柱形活塞的套筒离合齿型双旋转两端盖板式活塞机，其缸体内腔为圆柱腔；缸套为可调节的圆筒状箍缸套；套筒端盖板离合齿活塞是由两截圆柱体套筒端盖板离合齿齿牙交错对接配合构成的套筒端盖板离合齿圆柱体活塞；轴是圆柱形自动密封轴。
5.根据权利要求1或3所述的套筒离合齿型双旋转两端盖板式活塞机，其特征在于其轴藉两端固联的轴向位移调节螺栓安装在两端支架中心；两端支架座环上各装有活塞锥体轴向位移调节螺母。
6.根据权利要求1或4所述的套筒离合器型双旋转两端盖板式活塞机，其特征在于其箍缸套是一个在一侧轴向开口的圆筒状合抱套箍，在其轴向开口侧立边上装有切向调节螺栓，箍缸套外壁藉三块在圆周呈120°错开分布的弧形压板各自经调节块及调节螺栓与缸体联接。
7.根据权利要求1或4所述的套筒离合齿型双旋转两端盖板式活塞机，其特征在于圆柱形自动密封轴，它是由两段圆锥轴小端相对，藉其中一段锥轴小端伸出芯轴套装另一段锥轴和压簧及螺节螺栓，调节螺栓装于支架中心，在两段锥轴外套有长圆筒状的支撑片安装座，支撑片安装座在轴向有若干条幅向对称分布的轴向长槽，槽中嵌装可活动的等腰三角形支撑片，支撑片外套装圆筒形弹性密封轴套，轴套在轴向长度上有一条斜向开口。
全文摘要
一种套筒离合齿型双旋转两端盖板式活塞机，它是由空心的筒状缸体两端联接支架，穿过缸体内腔中心的轴安装在两端支架中心，圆柱状或圆锥状的旋转活塞两端藉轴承安装的缸体两端的支架或支座上，活塞与缸体内腔及轴的配合为滑动配合，旋转活塞是由两截带套筒端盖的离合齿齿牙交错对接配合构成，各自盖板端分别装有传动齿轮和角定位弹力阻尼机构，活塞两截离合齿的相邻配合的齿间空间构成活塞缸。本发明的优点是结构紧凑、体积小、重量轻，活塞缸密封性好，热功效率高，工作效率高，工作平稳。
文档编号F04C2/00GK1420275SQ01128700
公开日2003年5月28日 申请日期2001年10月25日 优先权日2001年10月25日
发明者龚爱农 申请人:龚爱农