专利名称：多滚轮挤压泵的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种建筑机械，具体说是涉及一种用于现场输送、浇注、喷涂混凝土料浆的多滚轮挤压泵。
背景技术：
混凝土喷涂挤压泵是建筑施工中常用的一种混凝土输送、浇注、喷涂设备。现有的挤压泵均是由一根输料挤压管和由传动轴驱动的一组挤压滚轮组成。由于各挤压滚轮间存在一定的相位差，这就使得现有技术的挤压泵在出料时很难实现连续、平稳地喷料，直接影响到喷料质量和工作效率的提高。因此，如何增加输料量、提高出料的连续性、降低出料时存在的脉冲大的问题，已成为该行业的当务之急。
发明内容本实用新型的目的就在于克服上述现有技术中的不足之处而提供一种出料连续、平稳，喷料质量和工作效率高的多滚轮挤压泵。
本实用新型的目的可通过以下措施来实现本实用新型的多滚轮挤压泵包括泵架，安装在泵架上的弧形托架，以及通过轴承安装在泵架上的传动轴；所述传动轴的轴线与弧形托架的中轴线相重合，其周边上设置有至少三个挤压滚轮的挤压轮架以固接的方式安装在传动轴上；在弧形托架的内弧面与挤压轮架之间铺设有输料挤压管，挤压轮架通过其周边设置的挤压滚轮压放在输料挤压管上，其中在所述弧形托架的内弧面上面至少并排铺设有两根输料挤压管，每根输料挤压管上相应压放有一挤压轮架，且每两相邻的挤压轮架上的挤压滚轮呈交错状均布；所述输料挤压管的出料端口通过连通管与输料汇集管相连通。
本实用新型的工作原理和优点如下
传动轴由动力源驱动，并排安装在传动轴上的多个挤压轮架(挤压轮架的数量与并排铺设在弧形托架上面的输料挤压管数量相同)在传动轴的带动下随之同步旋转，通过设置在其周边上的挤压滚轮对输料挤压管进行挤压，由于每两相邻的挤压轮架上的挤压滚轮呈交错状均布，这就使得各组挤压辊轮挤压输料挤压管的间歇时间大为缩短，其间歇时间等于现有技术中一组挤压辊轮间歇时间的1/n(n为挤压轮架的个数)，从而保证了挤出浆料的连续、平稳性，并可使喷料质量和工作效率得到明显的提高。
图1是本实用新型的主视图。
图2是图1的A向视图。
具体实施方式
本实用新型以下将结合实施例(附图)作以详细的描述如图1、2所示，本实用新型的的多滚轮挤压泵包括泵架8，安装在泵架8上的弧形托架1，以及由动力源6驱动并通过轴承安装在泵架8上的传动轴5；在传动轴5上通过键连接的方式并排安装有两个挤压轮架3，在挤压轮架3的周边上以均布的方式设置有三个挤压滚轮2；所述传动轴5的轴线与弧形托架1的中轴线相重合；在弧形托架1的内弧面与每个挤压轮架3之间均铺设有一根输料挤压管4，挤压轮架3通过其周边设置的挤压滚轮2压放在输料挤压管4上，且两挤压轮架3上的挤压滚轮2呈交错状均布；所述两根输料挤压管4的上端口与储料斗相连接，其下端口为出料口，两出料口分别通过连通管与输料汇集管7相连通。
权利要求1.一种多滚轮挤压泵，它包括泵架(8)，安装在泵架(8)上的弧形托架(1)，以及通过轴承安装在泵架上的传动轴(5)；所述传动轴(5)的轴线与弧形托架(1)的中轴线相重合，其周边上设置有至少三个挤压滚轮(2)的挤压轮架(3)以固接的方式安装在传动轴(5)上；在弧形托架(1)的内弧面与挤压轮架(3)之间铺设有输料挤压管(4)，挤压轮架(3)通过其周边设置的挤压滚轮(2)压放在输料挤压管上(4)，其特征在于在弧形托架(1)的内弧面上面至少并排铺设有两根输料挤压管(4)，每根输料挤压管(4)上相应压放有一挤压轮架(3)，且每两相邻的挤压轮架(3)上的挤压滚轮(2)呈交错状均布；所述输料挤压管(4)的出料端口通过连通管与输料汇集管(7)相连通。
专利摘要一种多滚轮挤压泵，它包括泵架(8)，安装在泵架(8)上的弧形托架(1)，以及通过轴承安装在泵架上的传动轴(5)；所述传动轴(5)的轴线与弧形托架(1)的中轴线相重合，其周边上设置有至少三个挤压滚轮(2)的挤压轮架(3)以固接的方式安装在传动轴(5)上；在弧形托架(1)的内弧面与挤压轮架(3)之间铺设有输料挤压管(4)，挤压轮架(3)通过其周边设置的挤压滚轮(2)压放在输料挤压管上(4)，其特征在于在弧形托架(1)的内弧面上面至少并排铺设有两根输料挤压管(4)，每根输料挤压管(4)上相应压放有一挤压轮架(3)，且每两相邻的挤压轮架(3)上的挤压滚轮(2)呈交错状均布；所述输料挤压管(4)的出料端口通过连通管与输料汇集管(7)相连通。
文档编号F04B15/02GK2533292SQ02228799
公开日2003年1月29日 申请日期2002年3月23日 优先权日2002年3月23日
发明者鲍威, 付元理 申请人:河南玛纳建筑模板有限公司