吊扇的制作方法

文档序号:5450334阅读:266来源:国知局
专利名称:吊扇的制作方法
技术领域
本发明涉及吊扇,更具体地说,涉及吊扇叶片的安装及拆卸的机制。
背景技术
电动吊扇一般具有一个安装于自天花板悬挂下来的固定外壳内的电动机。在运行过程中,电动机使具有一环面的叶片铁旋转,呈叶片铁形式的单个延伸物自该环面呈辐射状。吊扇的若干叶片被安装于此等叶片铁上。
吊扇零售卖出时考虑到紧密性其叶片通常与吊扇外壳独立包装。通常通过一悬杆将外壳悬挂安装于天花板下且随后将叶片安装至叶片铁上。为完成此工作,通过螺钉或螺栓将叶片安装至叶片铁上。由于安装者必须被升高至梯子上或平台上并于其头顶上方工作,故此工作麻烦且乏味。此工作需对准叶片与叶片铁的安装孔且扭转紧固件,同时必须始终将叶片固持于其头顶上方并通常处于微弱灯光条件下。更换叶片时涉及同样的工作。
相应地,可见对能以更有效且更容易的方式安装及拆卸其叶片的吊扇的需要由来已久。本发明主要针对于提供此种吊扇。

发明内容
在其优选形式中,吊扇包括一适用于由电动机旋转驱动的叶片铁的环形阵列,所述叶片铁具有形成有至少一个凹口的相对侧边。该吊扇具有若干叶片,每一叶片均带有一具有相对侧壁的托架,每个侧壁上形成有至少一个凹槽,凹槽被尺寸化并定位以穿过叶片铁侧边凹口。由于如此的构造,可通过如下操作将叶片安装至叶片铁上,即通过使叶片托架凹槽穿过叶片铁凹口并随后将托架滑动至托架凹槽不与叶片铁凹口对准的位置,从而使叶片托架与叶片铁相互锁定。


图1为吊扇顶端的一个透视图,以优选形式体现了本发明的原理;图2为移除若干叶片后吊扇底部的一个透视图;图3为用于安装一吊扇叶片的若干部件的一个分解图;图4为吊扇部分的一个顶视图;图5为图4所示吊扇部分的一个侧视图;图6A为吊扇的一夹片组件的一个顶视图,图6B为其的一个侧视图。
具体实施例方式
现在详细参看附图,其展示具有一电动机外壳11的吊扇10,该电动机外壳通过一悬杆或连杆12自未展示的天花板悬挂下来。一未展示的电动机安装于外壳11内且通过穿过连杆12延伸的导线与电源连接。该电动机旋转驱动一具有六个辐射状延伸物或翼片14的环形叶片铁,所述延伸物或翼片铁略微倾斜,使得安装于其上的叶片在旋转时具有一冲角,以引起向上或向下(依其旋转方向而定)的空气流动。此等延伸物中的每个延伸物在本文中也指叶片铁。所述延伸物大体上为安装片但在商标中被称为铁(irons)。吾人可见每个叶片铁(延伸物)大体上为梯状外形以使其侧边缘15自电动机外壳延伸时向外呈锥状。每个叶片铁形成有两个螺纹安装孔16与一个开槽17。每个侧边缘15形成有两个凹口18。图1中的弹性片簧夹片20通过未展示的螺钉穿过夹片孔21而安装于每个叶片铁的顶上。由图6A及图6B可最佳看出,该夹片具有一孔21形成于其上的平面部分与一凸起、弓形部分22。一跑道形开槽23跨越部分22与23。
进一步参看附图,由图1可进一步看出吊扇10具有六个吊扇叶片25而图2中展示具有5个叶片铁的概念。每个叶片形成有靠近其内侧末端处的梯状开口26,此最佳展示于图3中。内侧意味着靠近吊扇的旋转轴的部分。将托架28压配合入叶片开口26。该托架具有一平板29,两个安装孔30与一个穿透孔31形成于该平板上。托架的分散且相对的侧边32上形成有邻近托架侧边的上边缘的两个弓形凹槽33。通过使两个螺钉36穿过两个托架安装孔30并拧入两个浮雕物凸起套37上,而将装饰性浮雕物35平齐的安装至吊扇叶片25的底部。插脚40自浮雕物穿过托架穿透孔31而延伸。插脚40的顶端为斜面。
经两个步骤可容易且快速地将如此构造的吊扇叶片25自叶片铁14拆卸下来。首先,相对叶片铁的底部向上提高叶片,从而使其托架28处于支托叶片铁14的位置。此完成后,使插脚40穿过叶片铁开槽17以凸出于叶片铁的上方,并使四个托架凹槽33穿过四个叶片铁凹口18。随后将叶片及其托架28自吊扇轴向外移动。此行为将托架凹槽33移至位于叶片铁凹口18旁边的位置,使托架凹槽压在叶片铁的顶端表面上,借此捕捉并锁定于叶片铁上。此也导致托架的分散侧边紧密楔入叶片铁的分散侧边15。同时,插脚40的斜面顶端向弹性夹片的凸起部分移动,从而导致该夹片向上弯曲直至插脚进入夹片开槽23。当此发生时,夹片的凸起部分弹回从而将插脚捕捉于开槽23中。以此方式,托架与叶片垂直地、水平地、横向地相互锁定。因为插脚40与跑道形开槽17的末端啮合,所以叶片的旋转仅容许具有最小倾斜度。吊扇使用中托架与叶片铁间的叶片的旋转也提高了安装的安全性,因为其增强了楔入力。
为拆卸一叶片,仅仅提升夹片的凸起末端,并向径向内侧移动叶片。此移动导致插脚40脱离夹片20且托架处于脱离叶片铁的位置。
因此可见目前可提供具有该构造的吊扇,可以以一可靠安全的方式容易且快速地安装与拆卸其叶片。虽然以优选形式说明并描述了本发明,但仍应了解可对其做修改、删除与添加,而不会偏离权利要求中所陈述的精神及范围。
权利要求
1.一种吊扇,包括适用于由一个电动机旋转驱动的一个叶片铁的环形阵列,所述叶片铁具有形成有至少一个凹口的相对侧边,多个吊扇叶片中的每个叶片均带有具有相对侧壁的一个托架,每个侧壁形成有至少一个凹槽,将所述凹槽尺寸化且定位以使其穿过所述叶片铁侧边凹口,借此可通过以下方式将所述叶片安装至所述叶片铁上,即通过使所述叶片托架凹槽穿过所述叶片铁凹口,并随后使所述托架滑动至所述凹槽不与所述叶片铁凹口对准的位置,从而使所述叶片托架与所述叶片铁相互锁定。
2.如权利要求1所述的吊扇,其特征在于所述叶片铁具有形成有至少两个凹口的相对侧边且其中所述吊扇叶片托架具有相对侧壁,每个侧壁上形成有至少两个凹槽,所述凹槽被尺寸化并定位以穿过所述叶片铁侧边凹口。
3.如权利要求1所述的吊扇,其特征在于所述叶片铁侧边呈锥形,且所述托架侧壁也呈锥形,借此可将所述托架的锥形侧壁楔入所述叶片铁的锥形侧边。
4.如权利要求3所述的吊扇,其特征在于所述叶片带有一个向上凸起的插脚且所述叶片铁带有一个具有一开槽的弹性片簧夹片,所述开槽被尺寸化并被安置以当将所述托架锥形侧壁与所述叶片铁锥形侧边楔入啮合时,接收及可释放地捕捉所述叶片插脚。
5.如权利要求1所述的吊扇,其特征在于所述叶片带有一个向上凸起的插脚且所述叶片铁带有一个具有一开槽的弹性片簧夹片,所述开槽被尺寸化以接收及可释放地捕捉所述叶片插脚。
6.如权利要求5所述的吊扇,其特征在于所述插脚的顶端为斜面。
7.一种吊扇,包括适用于由一个电动机旋转驱动的一个叶片铁的环形阵列;一个自所述叶片铁中的每一个向上凸起的安装插脚;及多个吊扇叶片,其中的每一叶片均带有具有一延伸至所述叶片上方的弹性部分的安装夹片,所述安装夹片上形成有一开槽,所述开槽被尺寸化以当所述叶片在一叶片铁顶上向外滑动时,接收并夹持所述插脚中的一个插脚以及当所述叶片向内侧滑动时松开所述插脚。
8.如权利要求7所述的吊扇,其特征在于将所述安装夹片安装至所述叶片的顶上。
9.如权利要求7所述的吊扇,其特征在于所述叶片铁中的每一个均具有一开槽,且其中所述插脚自一个安装于所述叶片铁的底部的浮雕物穿过所述叶片铁开槽向上延伸。
10.如权利要求7所述的吊扇,其特征在于所述插脚的顶端为斜面。
11.一种将一吊扇叶片安装至一吊扇的叶片铁的方法,包括如下步骤使所述叶片于所述叶片铁的顶上向内侧滑动以使一个插脚穿过所述叶片中的一开槽自所述叶片铁向上凸起,并与一个安装于所述叶片顶上的弹性夹片接触,并且随后的插脚接触进一步使所述叶片向内侧滑动,从而导致所述插脚使所述夹片弯曲直至所述插脚进入所述夹片上的一开槽,因此所述夹片弹回并捕捉所述插脚。
12.一种吊扇,包括适用于由一个电动机旋转驱动的一个叶片铁的环形阵列,所述叶片铁具有一个相对狭窄部分与一个相对宽大部分,多个吊扇叶片,其中的每一叶片均带有一具有相对的向内凸起物的托架,所述凸起物相互间隔的距离大于所述叶片铁狭窄部分且小于所述叶片铁宽大部分,借此可通过以下方式将所述叶片安装至所述叶片铁上,即使所述叶片托架向内凸起部分自下方穿越至所述叶片铁狭窄部分的上方,并随后滑动所述托架使托架向内凸起部分覆盖所述叶片铁宽大部分,从而使所述叶片托架与所述叶片铁相互锁定。
全文摘要
一种吊扇,包括适用于由一个电动机旋转驱动的一个叶片铁(14)的环形阵列,所述叶片铁具有形成有至少一个凹口(18)的相对侧边(15),多个吊扇叶片(25)中的每一叶片均带有具有相对侧壁(32)的一个托架(28),每个侧壁上形成有至少一个凹槽(33),该凹槽被尺寸化且定位以穿过所述叶片铁的侧边凹口,借此可通过以下方式将叶片安装至叶片铁上,即使叶片托架凹槽穿过叶片铁凹口并随后滑动托架使其位于托架凹槽不与叶片铁凹口对准的位置,从而使叶片托架与叶片铁相互锁定。
文档编号F04D25/08GK1542291SQ20041003386
公开日2004年11月3日 申请日期2004年4月15日 优先权日2003年4月15日
发明者R·A·皮尔斯, R A 皮尔斯 申请人:亨特风扇公司
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