专利名称：小型吊扇的制作方法
技术领域：
本实用新型属于电气设备领域，特别涉及到一种小型吊扇。
背景技术：
在市面上出售的吊扇有各种各样类型，有大型、小型或悬吊在驾驶仓内、挂在蚊帐中等场合的小型等等，虽然它们的叶片长短、电机马力各有不同，但是位于中心转动轴部的结构，大致都是相同或相类似的，即中心转动轴连接着内置电机的转子，由外壳及固定其上的叶片、永磁体组成；定子上端由其组合轴与吊杆连接。但是，传统使用的吊扇中其中心部的轴结构存在诸多不完善的地方，传统吊扇使用的是一次注塑成的尼龙接轴和线圈间采用多颗小螺丝连接固定，实际生产中工序复杂且耗时。
发明内容
本实用新型提供一种小型吊扇，采用分体式尼龙接轴，具体是将尼龙接轴注塑成为上、下两部分轴，上部轴内壁和下部轴外壁均有螺纹，下部轴注塑有中心小轴，底盖为六角形，上部轴底部有3个或5个的凸块用于固定线圈，使线圈和上部轴成为一体。上述中心小轴，它在里面与下部轴相固定，在外面和载有转动扇片的塑料盘体间用卡环相固定。相互不发生位移，克服了零部件发热而松动的弊端。
本实用新型结构紧凑，零部件间不松动，对原材料要求降低，总体成本降低，装配简单，体积轻小，更适合于广大百姓家庭使用。
图1为现有一次注塑成型的尼龙接轴和线圈装配示意图。
图2a为尼龙接轴的上部轴剖面示意图。
图2b为尼龙接轴的上部轴仰视示意图。
图3a为尼龙接轴的下部轴示意图。
图3b为尼龙接轴的下部轴俯视示意图。
图4a为塑料盘体剖面示意图图4b为塑料盘体俯视示意图图5为本实用新型结构示意图。
具体实施方式
参见图1，表示现有一次注塑成型的尼龙接轴13上爪极3下爪极4和线圈2采用多颗小螺丝14连接固定的示意图。
参见图2～图5，本实用新型是一种小型吊扇，包括中心轴1、内置电机线圈2的上爪极3和下爪极4，与内置电机线圈2相连接的尼龙接轴以及扇片，其特征在于尼龙接轴为分体式，尼龙接轴注塑成为上部轴5和下部轴6，上部轴5内壁和下部轴6外壁均有螺纹，下部轴6注塑有中心小轴7，底盖8呈六角状，上部轴5底部有3个或5个的凸块9，上爪极3下爪极4内部也都有3个或5个凸块10，把电机线圈2安置到凸块10相对应处，把上爪极3安置到凸块9相对应处，然后把下部轴6拧在上部轴5上，使电机线圈2上爪极3下爪极4和上部轴5成为一体。生产装配时，比使用传统一体尼龙接轴更方便、省时；由于上部分尼龙接轴上、下爪极上都有凸块相互固定，所以也更牢固、耐用。
参照图5，从中可以得知转动轴与中心小轴的连接部的卡环11是在外面与转动着的塑料盘件12固定，松动不会发生。
权利要求1.一种小型吊扇，包括中心轴(1)、内置电机线圈(2)的上爪极(3)和下爪极(4)，与内置电机线圈(2)相连接的尼龙接轴以及扇片，其特征在于尼龙接轴为分体式，尼龙接轴注塑成为上部轴(5)和下部轴(6)，上部轴(5)内壁和下部轴(6)外壁均有螺纹，下部轴(6)注塑有中心小轴(7)，底盖(8)呈六角状，上部轴(5)底部有3个或5个的凸块(9)，上爪极(3)、下爪极(4)内部也都有3个或5个凸块(10)，把电机线圈(2)安置到凸块(10)相对应处，把上爪极(3)安置到凸块(9)相对应处，然后把下部轴(6)拧在上部轴(5)上，使电机线圈(2)上爪极(3)下爪极(4)和上部轴(5)成为一体。
专利摘要本实用新型是小型吊扇，包括中心轴1、内置电机线圈2的上爪极3和下爪极4，与内置电机线圈2相连接的尼龙接轴以及扇片，尼龙接轴为分体式，尼龙接轴注塑成为上部轴5和下部轴6，上部轴5内壁和下部轴6外壁均有螺纹，下部轴6注塑有中心小轴7，底盖8呈六角状，上部轴5底部有3个或5个的凸块9，上爪极3下爪极4内部也都有3个或5个凸块10，把电机线圈2安置到凸块10相对应处，把上爪极3安置到凸块9相对应处，然后把下部轴6拧在上部轴5上，使电机线圈2上爪极3下爪极4和上部轴5成为一体。生产装配时，比使用传统一体尼龙接轴更方便、省时；由于上部分尼龙接轴上、下爪极上都有凸块相互固定，所以也更牢固、耐用。
文档编号F04D25/08GK2767716SQ20052000183
公开日2006年3月29日 申请日期2005年2月1日 优先权日2005年2月1日
发明者邱雪招 申请人:邱雪招