专利名称：新型自吸泵的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种液泵，具体地说，是一种新型结构的自吸泵。
背景技术：
现行的自吸泵，泵体一般采用箱式结构，内部专门设置有排气腔，用于自吸过程中排出泵体内的气体。由于排气腔体积大，内部结构复杂，不仅铸造困难，并使得泵的重量和体积大、笨重，而且整体制造成本偏高。
实用新型内容本实用新型的目的在于克服上述已有同类产品的不足，而提供一种新型结构的自吸泵，在明显简化泵体内部结构的前提下，保证其具有较高的工作效率和较强的功能恢复能力。
为了实现上述目的，本实用新型采用了以下技术方案。
一种新型自吸泵，包括泵体，泵体内部的叶轮，其特别之处在于在泵体内部设置一隔板，将泵体内排出腔分割为回液腔和气液分离室。
泵启动前，泵体内有一定量的液体。泵启动后，由于叶轮转动，在离心力作用下，将液体甩入泵体，经回液腔返回叶轮的进口处再循环。在液体不断循环的过程中，逐渐将吸入管内的空气带到循环的液流中，形成气液混合物，这些气液混合物被叶轮输送到气液分离室内进行分离，气体从排出口溢出，液体则返回叶轮的进口处再循环。如此连续循环，直至将吸入管内的空气抽尽后正常工作为止。
与现有同类产品相比较，本实用新型具有以下特点(1)、结构被大幅度简化，故障率明显降低；
(2)、该种自吸泵不需要底阀、真空泵、气体分离器等辅助设备，除在初启动时需要注入液体外，重复启动不再需要注液，操作使用方便；(3)、功能恢复能力强，允许介质中混有气体，具有较强的吸气能力。
(4)、特性曲线平坦，效率高，不易发生气蚀。
(5)、适合输送低温或高温液体，中性或腐蚀性液体，清洁或含有固体颗粒的液体，特别适用于输送含有气体的液体，以及频繁启动，停机和移动工作的场合。
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，本实用新型包括泵体1和泵体1内部的叶轮2，在泵体1的上端有排出口6。其中叶轮2通过平键与泵轴联结并随轴一起转动。
在泵体1内部通过铸造一隔板5，将泵体1内排出腔分割为回液腔3和气液分离室4。其中隔板6与泵体1的两端面相联。
权利要求1.一种新型自吸泵，包括泵体(1)，泵体(1)内部的叶轮(2)，其特征是在泵体(1)内部设置一隔板(5)，将泵体(1)内排出腔分割为回液腔(3)和气液分离室(4)。
专利摘要本实用新型是一种新型自吸泵，包括泵体(1)，泵体(1)内部的叶轮(2)，在泵体(1)内部设置一隔板(5)，将泵体(1)内排出腔分割为回液腔(3)和气液分离室(4)。由于结构被大幅度简化，故障率明显降低；不需要底阀、真空泵、气体分离器等辅助设备，除在初启动时需要注入液体外，重复启动不再需要注液，操作使用方便；功能恢复能力强，允许介质中混有气体，具有较强的吸气能力。特性曲线平坦，效率高，不易发生气蚀。特别适用于输送含有气体的液体，以及频繁启动，停机和移动工作的场合。
文档编号F04D9/02GK2703149SQ200420040818
公开日2005年6月1日 申请日期2004年5月24日 优先权日2004年5月24日
发明者王瑞龙, 侯悦青, 曲在国 申请人:烟台瑞龙泵业制造有限公司