专利名称：快速组装的吊扇叶片的制作方法
技术领域：
本实用新型是与种吊扇有关，更详而、..之，特
别是指一种结构稳固、外观整体性佳的快速组装的吊
扇叶片
背景技术：
按,已知吊扇叶片与叶片架的快速组装，其主要
是在叶片架的盘体设有三凸柱，叶片上设有对应的二
卡合孔，同时，一弹性止挡片是套设于叶片架、/ -刖端的
凸柱上，该止挡片后端侧具有往上凸出的一止挡部，
当该叶片组装于叶片架时，是利用卡合孔相对卡入
于凸柱顶端的卡抵面，再以该止挡部相对止挡于叶
片的、'-刖端侧，使叶片组装后无法再水平位移作动，达
到快速组装及防止叶片向后脱离
惟，该叶片虽可快速组装于叶片架上，但该叶片
仅由其卡合孔卡合于凸柱上，卡合位置结构不稳固，
无法将叶片兀全固紧于叶片架上，当吊扇转动时叶片
易产生松动，影响吊扇运转稳定性另，该叶片与叶
片架相互组设时，该止挡片是位于叶片刖端的外侧，
外观上易看见凸出止挡片，造成该叶片外型不美观
且整体性不佳。
实用新型内容
本实用新型的目的在于，提供一种快速组装的吊
扇叶片，其中压板以水平方向位移即可达到快速组装
叶片并可提供较大面积压固于叶片上，使压板、叶
片及叶片架间组装更为稳固，并利用该止挡组件相对
止挡该压板的定位孔壁缘，该止挡组件并是隐藏于该
容置孔中，而达到较佳的外观整体性。
本实用新型提供一种快速组装的吊扇叶片，其特
征在于，包含
叶片架，其后端延伸有 一 骨架，该骨架端侧形
成有盘体，该盘体上往上间隔凸出至少有二凸柱，
每—凸柱上固设有 一 固定组件，该固定组件的顶端具
有一头部
叶片，前端设接合部组装于该萄:体上，同
时，该接合部上至少穿设有三穿孔，以对应套设于该
等凸柱上，且该固定组件的头部穿伸于穿孔上方，其
中，该接合部的三穿孔间位置再贯设有-一定位孔；
一压板，其固设于叶片的接合部上，其对应于该
等穿孔的位置上各贯设有一卡合孔，以相对卡扣固定
于该头部的底面下方另，该等卡合孔往其后端各延
伸有较大孔径的 一 容孔;其中，该压板对应于该定
位孔的位置往下凸设且弹性的 一 止挡片，该止挡片
目IJ端的端缘位置形成以相对于定位孔的壁缘形成一
止挡作用的止挡部。
其中，该止挡片概设于该压板的中间位置，其后
端端侧有一连接边与该压板一体连接，,J端顿侧则形
成自由边与该压板分离，其中，该止挡片是由连接
边往下斜向延伸再往上弯折连接至该自由边，使该止
挡片凸伸于压板的底面，该自由边的端侧位置是形成
止挡部
其中， 该压板成型为三角形状，其三边缘的端侧
位置上各设有 一 弹性压片，该等弹性压片并与该等卡
合孔相互间隔设置，另该等弹性压片具有一连接边
与该压板连接，及一白由边与该压板分离，其中，该
弹性压片由连接边往下斜向延伸再往上弯折连接至该
白由边，使该弹性压片凸伸于压板的底面，当该等弹
性压片顶压于叶片时可提供一 反向弹力顶压作用于
叶片上，增加该压板、叶片及叶片架:组装的稳1I性'
其中,该等凸柱是体成型于叶片架的盘体上
并间隔排列成三角形，该凸柱中央设有一螺孔，另
该等凸柱上各套设有轴套，该固定组件为 一 螺栓
该螺栓顶端具有较大圆径的一头部，另，底端设有
螺纹段锁接于该凸柱的螺孔内。
其中，该轴套为橡胶材质制成的中空圆柱体。
其中，该压板目u端的端侧沿其环缘往上凸设成
有一推片。
其中，该压板目u端的端侧环缘往上凸设成型有推片。
其中，该压板为金属材质一体冲设成型(
其中，该压板是为塑料材质一体成型。
本实用新型的有益效果是
本实用新型所提供的快速组装的吊扇叶片，其中
该压板以水平方向位移即可达到快速组装叶片，并可
提供较大面积压固于叶片上，使压板、叶片及叶片架
间组装更为稳固，并利用该止挡组件相对止挡该压板
的定位孔壁缘，该止挡组件并是隐藏于该容置孔中，
而达到较佳的外观整体性。
为使审査员方便简捷了解本实用新型的其它特征 内容与优点及其所达成的功效能够更为显现，以下结
合实施例及附图详细说明如后，其中
图1是本实用新型较佳实施例的分解外观图。
图2是本实用新型较佳实施例的组装前组合外观
图3是本实用新型较佳实施例的组装前的组合剖
视图
图4是本实用新型较佳实施例的组装后的组合外
观图
图5是本实用新型较佳实施例的组装后的组合剖
视图
图6是本实用新型另一实施例的分解外观图
具体实施方式
请参阅图l、图2及图3所示，本实用新型提供 一种快速组装的吊扇叶片的较佳实施例，是包含有一 叶片架l 0、 一叶片2 0及一压板3 0等构件所组成； 其中
该叶片架l 0，其后端延伸设一骨架l 1，该骨 架l l的端侧延伸成型有一盘体l 2，该盘体l 2 — 体往上凸设有三凸柱l3，其中一凸柱l3位于该盘
体12的前端位置，另二凸柱l 3位于盘体12的后
端位置，以间隔排列成三角形，且该等凸柱中央是设
有一螺孑L 1 3 1 ，另，该等凸柱1 3上是各套设有一
轴套1 4 ，该轴套14是为橡胶材质制成的中空圆柱
体；该等凸柱1 3上是各固设有一固定组件15，其
中，该固定组件1 5为一螺栓，其顶端具有较大圆径
的一头部1 5 1 ，底端设有 一 螺纹段1 52并已预先
锁接固设于该凸柱13的螺孔1 3 1内；
该叶片2 0 ，为一长板体，其前端为~■接合部2
1是相对组装于该盘体1 1上，该接合部21上纵向
穿设有三穿孔2 2 ，该等穿孔2 2是对应套接于该等
凸柱1 3的轴套1 4上，该轴套1 4具有填满穿孔2
2组装间隙及迫紧固定的作用，另，该接合部21的
三穿孔2 2间位置是再贯设有一定位孔23
该压板3 0 ，采用塑料材质一体成型为二角形，
是压设固定于该叶片2 0的接合部2 1上，其相对于
该等穿孔2 2的位置是各贯设一卡合孔31，该等卡
合孔3 1往其后端各延伸有较大孔径的一容置孔3
2 ，其中，该等卡合孔3 1是相对卡扣固定于该头部
1 51的底面1 5 3下方，以将叶片2 0夹固于该压
板30及叶片架2 0之间，另，该压板30于二卡合
孔31间是设有具弹性作用的一止挡片33该止挡
片3 3是对应于该定位孔 片3 3的后端端侧有一连 体连接，前端端侧则形成 O分离，同时，该止挡片 斜向延伸再往上弯折连接 伸于该压板3 0的底面3
端侧位置是形成一止挡部 边缘的端侧位置上各设有 4，该等弹性压片3 4并 设置，且该等弹性压片3 该压板3 O连接，及一自 离，其中，该弹性压片3 向延伸再往上弯折连接至 该压板3 0的底面3 0 1 是往上凸设成型有一推片 该压板3 O亦可采用金属
为供进一步了解本实 手段及所预期达成的功效 加以叙述，相信当可由此
具体的了解，如下所述
请参阅图3所示，其 组件l5先组装于叶片架
23的位置，其中，该止挡接边331与该压板30
自由边332与该压板3
33是由连接边331往下至该自由边332，并略凸
01 ，且该白由边332的
33 3又，该压板30二
具弹性作用的一弹性压片3
与该等卡合孔31相互间隔
4是具有~■连接边341与
由边342与该压板30分
4是由连接边341往下斜
该自由边342，并凸伸于
该压板30、'-目!J端侧的环缘
35 ，以方便施力操作者
材质冲压一体成型,
用新型构造特征、运用技术
，兹将本实用新型使用方式
而对本实用新型有更深入且
组装时该轴套14、固定
10上，其次，将该叶片2
0的各穿孔22对应套入凸柱13，再施力将压板3
0的底面301压设平置于叶片20 !的接合部21
上，此时，该固定组件15的头部151是位于该等
容置孔32中，且该止挡片33及弹性压片34亦因
受力而压制平贴于该接合部31上，继续，施力操作
该推片35，推动该压板30往叶片20后端的水平
方向位移，请参阅图4、图5所不，当该压板30位
移段距离后，该卡合孔31及止挡片33亦随其位
移相同的距离，此时，该卡合孔31即相对的卡入于
头部151的底面1 53下方，卡扣固定于该固定组
件15上，进而将该叶片20夹压组装于该压板30
及叶片架10之间，同时，该止挡片33亦位移至该
定位孔23的位置，如此，该止挡片33原先受力消
失，其可由其白身的弹性回复力回复至原先状态，
而使其止挡部333相对卡入位于定位孔23中，进
而相对于该定位孔2 3、'* 刖端的壁缘231形成一止挡
作用，止挡该压板3 0无法脱离，快速兀成叶片20
的组装另，该止挡片33及其止挡部333是隐藏
于定位孔23中及压板30中间的位置，并未显露在
外侧，故可提高吊扇整体美观性的功效，此外，该等
压板30的弹性压片34是具有弹性，故其可相对产生反向弹力顶压作用于叶片20上有效提高压板
3 0 、叶片2 0及叶片架1 0间的组合稳固性。
请配合参阅图6所示，本实用新型提供一种快速
组装的吊扇叶片的第二实施例，其同样包含有叶片
架10、 一叶片2 0及一压板3 0，其中，该叶片架
1 0、叶片2 0结构相同，不再赘述，其中，主要是
在于该压板3 0，同样固设于叶片2 0的接合部2 1
上，在其对应于该等穿孔2 2的位置上各贯设有一卡
合孔31，该等卡合孔3 1往其后端各延伸有较大孔
径的一容置孔3 2，且该压板对应于该定位孔23的
位置往下凸设且具弹性的一止挡片3 3，该止挡片3
3前端的端缘位置形成一止挡部3 3 3并可相对于
定位孔2 3的壁缘2 3 l形成一止挡作用，同样可以
达到将叶片2 O快速组装及防止压板30脱离的功
效，另，该压板3 O前端侧的环缘往上凸设成型有一
推片35 ，方便施力操作者。
兹，再将本实用新型的特征及其可达成的预期功
效陈述如下-
1、本实用新型该压板只要水平位移--小段距离，即可快速的将叶片组装固定于该叶片架上，同时利用
该止挡部相对止挡于该定位孔的壁缘，防止该压板脱
离，如此，可使叶片稳固的组装于压板及叶片架间，
同时赘该止挡组件及止挡部是成型于该压板的中间位
置，组装后隐藏于叶片的定位孔中，并未显露于外侧， 可有效提高吊扇整体美观性。
2 、本实用新型压板的弹性压片可相对于叶片产 生一反向弹力的顶压作用，可有效提高该压板、叶片 及叶片架间组装的稳固性。
综上所述，本实用新型在同类产品中实有其极佳 的进步实用性，同时遍査国内外关于此类结构的技术 资料，文献中亦未发现有相同的构造存在在先，是以， 本实用新型实已具备新型专利要件，故依法提出申请。
惟，以上所述的，仅是本实用新型的一较佳可行 实施例而已，故凡是应用本实用新型说明书及申请专 利范围所为的等效结构变化，理应包含在本实用新型 的专利范围内。
权利要求1、一种快速组装的吊扇叶片，其特征在于，包含一叶片架，其后端延伸有一骨架，该骨架端侧形成有一盘体，该盘体上往上间隔凸出至少有三凸柱，每一凸柱上固设有一固定组件，该固定组件的顶端具有一头部；一叶片，其前端设一接合部组装于该盘体上，同时，该接合部上至少穿设有三穿孔，以对应套设于该等凸柱上，且该固定组件的头部穿伸于穿孔上方，其中，该接合部的三穿孔间位置再贯设有一定位孔；一压板，其固设于叶片的接合部上，其对应于该等穿孔的位置上各贯设有一卡合孔，以相对卡扣固定于该头部的底面下方，另，该等卡合孔往其后端各延伸有较大孔径的一容置孔；其中，该压板对应于该定位孔的位置往下凸设且具弹性的一止挡片，该止挡片前端的端缘位置形成一以相对于定位孔的壁缘形成一止挡作用的止挡部。
2、如权利要求1所述的快速组装的吊扇叶片，其特征在于，其中，该止挡片概设于该压板的中间位 置，其后端端侧有一连接边与该压板一体连接，前端 端侧则形成一自由边与该压板分离，其中，该止挡片 是由连接边往下斜向延伸再往上弯折连接至该自由 边，使该止挡片凸伸于压板的底面，该自由边的端侧 位置是形成一止挡部。
3、 如权利要求l所述的快速组装的吊扇叶片， 其特征在于，其中，该压板成型为三角形状，其三边 缘的端侧位置上各设有一弹性压片，该等弹性压片并 与该等卡合孔相互间隔设置，另，该等弹性压片具有 一连接边与该压板连接，及一自由边与该压板分离， 其中，该弹性压片由连接边往下斜向延伸再往上弯折 连接至该自由边，使该弹性压片凸伸于压板的底面， 当该等弹性压片顶压于叶片时，可提供一反向弹力顶 压作用于叶片上，增加该压板、叶片及叶片架组装的 稳固性。
4、 如权利要求l所述的快速组装的吊扇叶片， 其特征在于，其中，该等凸柱是 一 体成型于叶片架的 盘体上，并间隔排列成三角形，该凸柱中央设有一螺 孔，另，该等凸柱上各套设有一轴套，该固定组件为 一螺栓，该螺栓顶端具有较大圆径的一头部，另，底 端设有一螺纹段锁接于该凸柱的螺孔内。
5、 如权利要求4所述的快速组装的吊扇叶片， 其特征在于，其中，该轴套为橡胶材质制成的中空圆柱体。
6 、如权利要求1所述的快速组装的吊扇叶片，其特征在于，其中，该压板前端的端侧沿其环缘往上凸设成型有一推片。
7 、如权利要求3所述的快速组装的吊扇叶片，其特征在于，其中，该压板前端的端侧环缘往上凸设成型有 一 推片。
8 、如权利要求1所述的快速组装的吊扇叶片，其特征在于，其中，该压板为金,属材质--体冲设成型。
9 、如权利要求1所述的快速组装的吊扇叶片，其特征在于，其中，该压板为塑料材质-
专利摘要一种快速组装的吊扇叶片，是包含一叶片架、一叶片及一压片，该叶片架至少设有三凸柱，该等凸柱上各固设有一固定组件，供该叶片及压板上对应设置的穿孔及卡合孔套设，且该卡合孔的后端延伸有一较大圆径的容置孔，其中，该叶片于其穿孔间至少穿设一定位孔，该压板对应于定位孔位置至少设有一止挡片，以便当该压板组设于叶片上，该卡合孔可卡扣固定于固定组件的下方，该止挡片可卡入于定位孔中，并使该止挡片端侧的一止挡部提供该定位孔一止挡作用，防止该压板脱离，快速完成叶片的组装。
文档编号F04D29/34GK201068892SQ200720156040
公开日2008年6月4日 申请日期2007年7月13日 优先权日2007年7月13日
发明者王聪雄 申请人:明源工业股份有限公司