空压机新型压力调节装置的制作方法

文档序号:5460957阅读:207来源:国知局
专利名称:空压机新型压力调节装置的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种空压机,特别是一种可控制马达启闭以调节储气 桶中的气体压力的空压机新型压力调节装置。
技术背景空压机的用途相当的广泛,举例来说, 一般日常生活中可见用于轮胎 或球类的打气上、或用于工厂中,以提供压縮气体。 一般空压机具有马达、 泵浦及储气桶,马达带动泵浦将气体加压送至储气桶中储存。当储气桶中 的气体压力大于泵浦所加压的气体压力时,储气桶中的气体回流至泵浦, 会使得运转中的泵浦受力损毁。故一般空压机中会装设压力调节装置,用 以侦测储气桶中的气体压力。当储气桶中的气体压力大于泵浦所加压的气 体压力时,压力调节装置控制马达停止运转,则泵浦停止将气体加压送入 储气桶,使得回流的气体不直接冲击运转中的泵浦,并配合泄压阔以降低 储气桶中的气体压力。现有空压机的压力调节装置包括有壳体,其壳体中设有触动片、弹簧 和与马达相接的微动开关,壳体外设有泄气阀,泄气阀末端延伸有泄压开 关,触动片一端相对于微动开关,另一端延伸出壳体外相对于泄压阀的泄 压开关,弹簧一端与壳体内壁相互推顶,另一端与触动片相互推顶,拨杆 由壳体延伸入壳体中并相对于触动片。当储气桶中气体压力过大时,气体 推动触动片抵抗弹簧的弹力而上移按压微动开关使马达停止运转、触动片 按压泄压开关使泄压阀开启以降低气体压力。其不足之处是压力调节装置的可靠性不高当触动片因长期的往复位移而造成表面磨损形成较大的摩 擦阻力时,原先所设定的气体压力无法使触动片具有足够上移的距离,会 导致无法完整按压微动开关及泄压开关,则无法使马达运转亦无法开启泄 压阀,仍使泵浦易招致毁损。为解决现有空压机的压力调节装置的可靠性不高问题,本人对空压机 的压力调节装置进行了改进,申请并获得了实用新型专利,其公告号为CN2871916Y。其结构如图1所示,它包括本体l、连动杆2、密封圈3、开 关组件和泄压组件,本体l内部中空,其上端有触压腔室ll,下端有泄压 腔室12,在触压腔室11和泄压腔室12之间有彼此相通的连接腔室13, 泄压腔室12相对于连接腔室13的另一端有开口端,本体1侧壁上有与触 压腔室11相通的第一接管14和与连接腔室13相通的第二接管15;连动 杆2穿设于本体1的连接腔室13中,其上端突伸于触压腔室11中,下端 突伸于泄压腔室12中,连动杆2下端有径向延伸的环凸缘;密封圈3套 设于连动杆2夕卜;开关组件设于触压腔室11中,它包括垫片41、弹片42、 上盖43、绝缘盖44、固定接头45、弹性接头46、弹性导电片461及顶杆 47;泄压组件设于泄压腔室12中,它包括端块51、弹簧52、底盖53、延 伸管54、套环55、垫圈56及密封塞57。这种改进了的空压机的压力调节 装置籍由推动弹性导电片461以形成断路来使得泵浦停止运转,由于弹性 导电片461只需微动即可与接点间形成断路,故当储气槽中气体压力过大 时,都能推动弹片42变形,都可有效且实时的使泵浦停止运转,以避免 运转中的泵浦受回流气体的压力作用而损坏。同时,籍由弹片42的变形 带动连动杆2上移,使密封塞57封闭的延伸管54开启,达到泄压的功能。该实用新型专利虽然解决了现有空压机的压力调节装置的可靠性不高的问题,但其结构复杂,制作成本高。发明内容本实用新型的目的是克服现有技术的上述不足,而提供一种空压机新 型压力调节装置,以有效使马达及时停止运转,同时泄出泵浦至单向阀之 间管内残留气体,使马达再次运转时不会产生内张压力而损毁泵浦和马 达,且结构简单,制作成本低。本实用新型的技术方案是 一种空压机新型压力调节装置,它包括本 体、连动杆、密封圈和开关组件,本体内部中空,其上端有触压腔室,下 端有泄压腔室,在触压腔室和泄压腔室之间有彼此相通的连接腔室,泄压 腔室相对于连接腔室的另一端有第二接管,本体侧壁上有与触压腔室相通 的第一接管和与连接腔室相通的排气孔;连动杆穿设于本体的连接腔室中,其上端突伸于触压腔室中,下端突伸于泄压腔室中,连动杆下端有密封塞,泄压腔室内有密封环;密封圈套设于连动杆外;开关组件设于触压 腔室中。本实用新型进一步的技术方案是还包括手动泄压开关,密封塞上有 轴孔,手动泄压开关为一个偏心轴,其安装在密封塞上的轴孔内。本实用新型再进一步的技术方案是密封塞下端的形状为上大下小的 圆锥形,密封环的密封面的形状为与密封塞下端的形状相适应的上大下小 的圆锥形。本实用新型更进一步的技术方案是密封环上相对第二接管的面上有 缺口,以便在流入第二接管的气体流入泄压腔室中时,能够利用气体的压力将密封塞与密封环之间的间隙密封。本实用新型由于采用如上设计,与现有技术相比,具有压力调节的可 靠性高,结构简单,制作成本低等特点。而且还可安装手动泄压开关,当 马达驱动泵浦运转,且储气槽中的气体压力不足以推动开关组件的弹片变 形的时候,亦可根据需要方便地开启手动泄压开关泄出泵浦至单向阀之间 管内残留气体,当再次启动马达时不会产生内张压力而损毁泵浦和马达。
以下结合附图和实施例对本实用新型的详细内容作进一步描述。

图1为现有空压机的压力调节装置的结构示意图;图2为本实用新型实施例1的结构示意图;图3为本实用新型实施例1工作时的结构示意图;图4为本实用新型实施例2的结构示意图;图5为本实用新型实施例2工作时的结构示意图;图6为本实用新型手动泄压开关关闭时的结构示意图;图7为本实用新型手动泄压开关开启时的结构示意图;图8为本实用新型的安装示意图。
具体实施方式
实施例1如图2所示,空压机新型压力调节装置包括本体1、连动杆2、密封 圈3和开关组件,本体l内部中空,其上端有触压腔室ll,下端有泄压腔 室12,在触压腔室11和泄压腔室12之间有彼此相通的连接腔室13,泄 压腔室12相对于连接腔室13的另一端有第二接管15,本体1侧壁上有与触压腔室11相通的第一接管14和与连接腔室13相通的排气孔16;连动 杆2穿设于本体1的连接腔室13中,其上端突伸于触压腔室11中,下端 突伸于泄压腔室12中,连动杆2下端有密封塞21,密封塞21下端的形状 为上大下小的圆锥形,泄压腔室12内有密封环22和用于安装密封环22 的密封垫圈23,密封环22的密封面的形状为与密封塞21下端的形状相适 应的上大下小的圆锥形,密封环22上相对第二接管15的面上有缺口,以 便在流入第二接管15的气体流入泄压腔室12中时,能够利用气体的压力 将密封塞21与密封环22之间的间隙密封;密封圈3套设于连动杆2外; 开关组件设于触压腔室ll中,它包括垫片41、弹片42、上盖43、绝缘盖 44、固定接头45、弹性接头46、弹性导电片461及顶杆47,垫片41固设 于触压腔室11中且固定于连动杆2 —端的末端缘,垫片41周缘相对卡固 于触压腔室ll中,垫片41 一侧内凹成型有容槽,连动杆2末端的环凸缘 嵌合于容槽中,以相对固定垫片41及连动杆2,弹片42设于垫片41相对 于连动杆2的另一侧,上盖43套设于并封闭触压腔室11的开口端,其上 有贯穿孔,绝缘盖44套设于触压腔室11的开口端并延伸出本体l外,其 上有两个穿贯孔,固定接头45及弹性接头46分别穿设于绝缘盖44的两 个穿贯孔中,固定接头45 —端延伸出绝缘盖44外与空压机的马达的电源 线路相接,另一端具有接点并位于绝缘盖44与上盖43之间,弹性接头46 一端延伸出绝缘盖44外与空压机的马达的电源线路相接,另一端具有横 向延伸的弹性导电片461并位于绝缘盖44与上盖43之间,导电片461末 端相对抵靠于固定接头45的接点上;顶杆47穿设于上盖43的贯穿孔中, 其一端相对于弹片42,另一端相对于弹性接头46的弹性导电片461。当储气槽6中的气体压力超过默认值时,储气槽6中进入触压腔室11 的气体压力足以推动开关组件的弹片42使其变形(如图3所示),弹片42 推顶顶杆47使其向上推顶弹性接头46的弹性导电片461,此时弹性导电 片461与固定接头45的接点相互分离,则空压机的马达的电源线路形成 断路,使马达停止驱动泵浦8运转,以避免泵浦8损坏。同时,连动杆2 带动下端的密封塞21 —起上移,密封塞21的锥形下端将会露出密封环22 的下端面,此时由第二接管15进入泄压腔室12的气体,经密封塞21与 密封环22之间的间隙流入连接腔室13,再经连接腔室13侧壁的排气孔 16流出以达泄压的目的。当储气槽6的气体压力恢复至低于默认值时,储气槽6中进入触压腔 室11的气体压力不足以推动开关组件的弹片42使其变形,则弹片42的 弹性回复力迫使弹片42复位(如图2所示),则顶杆47与弹性导电片461 分离,弹性导电片461复位与固定接头45的接点相接,使马达恢复驱动 泵浦8运转,同时连动杆2带动下端的密封塞21复位,以阻止气体流泄。 实施例2如图4所示,带手动泄压开关的空压机压力调节装置包括本体l、连 动杆2、密封圈3、开关组件和手动泄压开关,本体1内部中空,其上端 有触压腔室11,下端有泄压腔室12,在触压腔室11和泄压腔室12之间 有彼此相通的连接腔室13,泄压腔室12相对于连接腔室13的另一端有第 二接管15,本体1侧壁上有与触压腔室11相通的第一接管14和与连接腔 室13相通的排气孔16;连动杆2穿设于本体1的连接腔室13中,其上端 突伸于触压腔室ll中,下端突伸于泄压腔室12中,连动杆2下端有密封塞21,密封塞21上有轴孔211,密封塞21下端的形状为上大下小的锥形, 泄压腔室12内有密封环22和用于安装密封环22的密封垫圈23,密封环 22的密封面的形状为与密封塞21下端的形状相适应的上大下小的锥形, 密封环22上相对第二接管15的面上有缺口,以便在流入第二接管15的 气体流入泄压腔室12中时,能够利用气体的压力将密封塞21与密封环22 之间的间隙密封;密封圈3套设于连动杆2夕卜;开关组件设于触压腔室11 中,它包括垫片41、弹片42、上盖43、绝缘盖44、固定接头45、弹性接 头46、弹性导电片461及顶杆47,垫片41固设于触压腔室11中且固定 于连动杆2 —端的末端缘,垫片41周缘相对卡固于触压腔室11中,垫片 41一侧内凹成型有容槽,连动杆2末端的环凸缘嵌合于容槽中,以相对固 定垫片41及连动杆2,弹片42设于垫片41相对于连动杆2的另一侧,上 盖43套设于并封闭触压腔室11的开口端,其上有贯穿孔,绝缘盖44套 设于触压腔室11的开口端并延伸出本体1外,其上有两个穿贯孔,固定 接头45及弹性接头46分别穿设于绝缘盖44的两个穿贯孔中,固定接头 45 —端延伸出绝缘盖44外与空压机的马达的电源线路相接,另一端具有 接点并位于绝缘盖44与上盖43之间,弹性接头46 —端延伸出绝缘盖44 外与空压机的马达的电源线路相接,另一端具有横向延伸的弹性导电片 461并位于绝缘盖44与上盖43之间,导电片461末端相对抵靠于固定接 头45的接点上;顶杆47穿设于上盖43的贯穿孔中,其一端相对于弹片 42,另一端相对于弹性接头46的弹性导电片461;手动泄压开关为一个偏 心轴212,其安装在密封塞21上的轴孔211内。安装时(如图8所示),第一接管14与排气管5—端相通,排气管5另一端与空压机的储气槽6相通,第二接管15与进气管7相通,进气管7 一端与空压机的泵浦8相接,另一端与空压机的储气槽6相通。工作时,激活空压机的马达以使泵浦8运转,以将气体加压注入进气 管7中,气体分别流入储气槽6及第二接管15中,流入储气槽6中的气 体另经由排气管5流入第一接管14中。由泵浦8经进气管7流入第二接 管15的气体,流经第二接管15而流入泄压腔室12中。由储气槽6经排 气管5流入第一接管14的气体,流经第一接管14而流入触压腔室11中。当储气槽6中的气体压力超过默认值时,储气槽6中进入触压腔室11 的气体压力足以推动开关组件的弹片42使其变形(如图5所示),弹片42 推顶顶杆47使其向上推顶弹性接头46的弹性导电片461,此时弹性导电 片461与固定接头45的接点相互分离,则空压机的马达的电源线路形成 断路,使马达停止驱动泵浦8运转,以避免泵浦8损坏。同时,连动杆2 和密封塞21 —起上移,密封塞21的锥形下端将会露出密封环22的下端 面,此时由第二接管15进入泄压腔室12的气体,经密封塞21与密封环 22之间的间隙流入连接腔室13,再经连接腔室13侧壁的排气孔16流出 以达泄压的目的。当储气槽6的气体压力恢复至低于默认值时,储气槽6中进入触压腔 室11的气体压力不足以推动开关组件的弹片42使其变形,则弹片42的 弹性回复力迫使弹片42复位(如图4所示),则顶杆47与弹性导电片461 分离,弹性导电片461复位与固定接头45的接点相接,使马达恢复驱动 泵浦8运转, 同时连动杆2带动下端的密封塞21复位,以阻止气体流泄。当马达驱动泵浦8运转,且储气槽6中的气体压力不足以推动开关组件的弹片42变形的时候,亦可根据需要手动旋转偏心轴212带动连动杆2 上移而开启手动泄压开关(如图7所示),而直接推动弹片42变形而使马 达停止驱动泵浦8运转。与此同时,密封塞21随连动杆2 —起上移后, 密封塞21的锥形下端将会露出密封环22的下端面,此时由第二接管15 进入泄压腔室12的气体,经密封塞21与密封环22之间的间隙流入连接 腔室13,再经连接腔室13侧壁的排气孔16流出而泄出泵浦至单向阀之间 管内残留气体,以便再次启动马达时不会产生内张压力而损毁泵浦和马 达。由手动旋转偏心轴212而使马达停止驱动泵浦8运转后,马达处在完 全停止状态,只有手动旋转偏心轴212复位而关闭手动泄压开关(如图6 所示),而带动连动杆2和弹片42复位,方可使马达恢复驱动泵浦8运转。
权利要求1、一种空压机新型压力调节装置,它包括本体、连动杆、密封圈和开关组件,本体内部中空,其上端有触压腔室,下端有泄压腔室,在触压腔室和泄压腔室之间有彼此相通的连接腔室;连动杆穿设于本体的连接腔室中,其上端突伸于触压腔室中,下端突伸于泄压腔室中;密封圈套设于连动杆外;开关组件设于触压腔室中;其特征是泄压腔室相对于连接腔室的另一端有第二接管,本体侧壁上有与触压腔室相通的第一接管和与连接腔室相通的排气孔,连动杆下端有密封塞,泄压腔室内有密封环。
2、 根据权利要求1所述的空压机新型压力调节装置,其特征是还包括 手动泄压开关,密封塞上有轴孔,手动泄压开关为一个偏心轴,其安装在密 封塞上的轴孔内。
3、 根据权利要求1或2所述的空压机新型压力调节装置,其特征是密封 塞下端的形状为上大下小的圆锥形,密封环的密封面的形状为与密封塞下端 的形状相适应的上大下小的圆锥形。
4、 根据权利要求1或2所述的空压机新型压力调节装置,其特征是密封 环上相对第二接管的面上有缺口。
5、 根据权利要求3所述的空压机新型压力调节装置,其特征是密封环 上相对第二接管的面上有缺口。
6、 根据权利要求1或2所述的空压机新型压力调节装置,其特征是泄 压腔室内有用于安装密封环的密封垫圈。
专利摘要一种空压机新型压力调节装置,它包括本体1、连动杆2、密封圈3和开关组件,本体1内部中空,其上端有触压腔室11,下端有泄压腔室12,在触压腔室11和泄压腔室12之间有彼此相通的连接腔室13,泄压腔室12相对于连接腔室13的另一端有第二接管15,本体1侧壁上有与触压腔室11相通的第一接管14和与连接腔室13相通的排气孔16;连动杆2穿设于本体1的连接腔室13中,其上端突伸于触压腔室11中,下端突伸于泄压腔室12中,连动杆2下端有密封塞21,泄压腔室12内有密封环22和密封垫圈23;密封圈3套设于连动杆2外;开关组件设于触压腔室11中。本实用新型与现有技术相比,具有压力调节的可靠性高,且结构简单,制作成本低。
文档编号F04B41/00GK201170166SQ200820052069
公开日2008年12月24日 申请日期2008年1月9日 优先权日2008年1月9日
发明者陈上峯 申请人:陈上峯
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1