专利名称：微型风扇的制作方法
技术领域：
本实用新型关于一种风扇，尤其是一种具有侧向出风功能的鼓风式
微型风扇。
背景技术：
请参照图l、 2所示，现有鼓风式风扇9包含一基座91、 一定子92、 一转子93及一封盖94。该基座91为一中空壳体，且该基座91的侧边及顶 部分别具有一侧出风口 91 l及一开口 912;该定子92结合于该基座91内； 该转子93包含一4仑毂931、 一金属环932及一永久》兹铁933、 一辐板934 及数个叶片935，该轮毂931可旋转的结合于该基座91内，该金属环932 结合于该轮毂931的内侧周面，该永久-兹铁933则结合于该金属环932的 内环周面，使该金属环932可介于该轮毂931及该永久;兹铁933之间，以 提供一封》兹作用，该辐板934自该轮毂931的外周缘一体径向延伸而出， 各该叶片935以轴向垂直设置于该辐玲反934的顶面，且各该叶片9354皮此 之间具有一预定距离；该上盖94则具有一入风口941，藉此，该上盖94 可结合于该基座91的顶部，使该入风口 941对位该开口 912。
现有鼓风式风扇9于实际使用时，该定子92与该永久磁铁933之间可 产生磁交链作用，以便带动该转子93旋转作动，使该风扇9可自该入风 口941引入气流，且该气流可于该上盖94与该基座91之间进行蓄压，再 藉由旋转作动的该转子93驱动该气流经由该侧出风口911排散至外界空 间，以达到一预定散热作用。
一般而言，由于该转子93的金属环932及永久i兹铁933皆设置于该轮 毂931内，故现有鼓风式风扇9的轮敎931的外径(D)必须设计成至少 可供容纳前述金属环932及永久^兹铁933等构件。只是现今电子产品普遍
5朝向微型化趋势等方向研发设计，因此，在现有鼓风式风扇9受限于该
轮毂931必须容纳该金属环932及永久;兹铁933等构件的条件下，则无法 进一步有效缩减该风扇9的整体体积，导致现有鼓风式风扇9不易朝向微 型化方向研发设计。
实用新型内容
为改善前述现有微型风扇不易朝向微型化方向设计的缺点，本实用 新型提供一种微型风扇，在不减少出风量的条件下，亦可有效缩减风扇 的整体体积，为其主要的实用新型目的。
本实用新型微型风扇的次要创作目的，是在于精简该微型风扇的组 装复杂度。
为达到前述实用新型目的，本实用新型的采用的技术方案、所运用 的技术手段及藉由该技术手段所能达到的有益效果为
一种微型风扇包含一基座、 一定子、 一转子、 一封磁片及一永久磁 铁。该基座具有一容置空间，该容置空间内设有一轴管，且该基座的顶 部及侧边分别形成连通该容置空间的一开口及一侧出风口 ；该定子设置 于该基座的容置空间内；该转子具有一轴座，该轴座设有一中心轴，该 中心轴结合该基座的轴管，且该轴座外周面形成数个叶片；该封磁片具 有一第一结合面及一第二结合面，该封磁片的第一结合面结合于各该叶 片的底缘，且该封磁片设有供该轴座穿伸的一定位孔；该永久磁铁结合 于该封磁片的第二结合面且对位该定子。
藉由该封磁片的第一结合面结合于各该叶片的底缘，以及该永久磁 铁直接结合于该封磁片的第二结合面等结构设计，使风扇可在一预定出 风量的条件下，而进一步有效缩减整体风扇体积。
其中该技术方案可进一步优化为
该转子的轴座轴向形成一环圈部，该基座的轴管可容纳于该轴座的
6环圈部内侧；藉此，以达到防止外界灰尘进入该轴管内部的功效。
该封^磁片的定位孔与该轴座的环圈部外周面相互固定；藉此，可达
到更进一步提升该封磁片与该轴座彼此之间的结合稳固性的功效。
该转子的各叶片底缘分别形成一缺口 ，该封,兹片卡接于各该缺口
内；藉此，同样可达到更进一步减少该微型风扇轴向高度的功效。
该各缺口分别具有一切边及一端缘，该封磁片的第一结合面抵接各 该切边，该封磁片的外周缘抵接各该端缘；藉此，使该转子与该封^兹片 之间可具有更佳的结合效果，以达到有效避免该封;兹片脱落的功效。所 述转子的各叶片分别具有一进风面及一驱风面，另该封磁片的第一结合
面的水平方向与各该叶片的驱风面之间的夹角为锐角，该锐角大于十 度；藉此，该转子的各叶片的驱风面与该封磁片的第一结合面之间即可 形成气流蓄集区，以达到可有效汇集气流的功效。
该转子的各叶片的驱风面为一凹弧面，该凹弧面上任一切线与该封 磁片的第一结合面的水平方向之间所形成的夹角均为锐角，该锐角大于 十度；藉此，可利用该凹弧面设计，以达到更容易汇集气流的功效。
图l:现有鼓风式风扇的立体分解图； 图2:现有鼓风式风扇的组合剖视图； 图3:本实用新型第一实施例的微型风扇的立体分解图； 图4:本实用新型第 一 实施例的微型风扇的组合剖视图； 图5:本实用新型第二实施例的微型风扇的立体分解图； 图6:本实用新型第二实施例的微型风扇的组合剖视图； 图7:本实用新型第二实施例的微型风扇的转子各叶片与封磁片的 结合示意图。
主要组件符号说明
71基座11容置空间12轴管13 开口
14侧出风口2定子21线圈组22 基板
3转子3，转子31轴座311环圈部
312中心轴32叶片321缺口3211切边
3212端缘322进风面323驱风面4 封磁片
41第一结合面42第二结合面43定位孑L5 永久-兹铁
51通孑L6上盖61入风口
9鼓风式风扇91基座911侧出风口912开口
92定子93转子931轮穀932金属环
933永久磁铁934辐板935叶片94 上盖
941入风口
具体实施方式
为让本实用新型的上述及其它目的、特征及优点能更明显易懂，下 文特举本实用新型的较佳实施例，并配合附图，作详细说明如下
请参照图3及4所示，本实用新型第 一 实施例的微型风扇包含一基座 1、 一定子2、 一转子3、 一封磁片4、 一永久磁铁5及一上盖6。其中
该基座l具有一容置空间ll，该容置空间11内设有一轴管12,该轴 管12内较佳是设置有一轴承；另外，该基座l的顶部及侧边分别形成连 通该容置空间ll的一开口 13及一侧出风口 14。
该定子2设置于该基座1的容置空间11内，且该定子2设有一线圈组 21，该线圏组21较佳是以布线方式设于一基板22上，以便进一步缩减该 定子2的轴向高度。
该转子3具有一轴座31,该轴座31外周面形成婆t个叶片32,各该叶 片32底缘分别形成一缺口 321 ，各该缺口 321较佳是分别自各该叶片32 的根部径向延伸一预定距离，或亦可直接形成于各该叶片32的底缘各部
8位，且各该缺口321分别具有一切边3211及一端缘3212;另外，该轴座 31较佳可沿轴向形成出一环圈部311;又，该轴座31的中心位置设有一 中心轴312，该中心轴312位于该环圈部311的内侧，藉此，该转子3的中 心轴312可旋转的与该基座1的轴管12内的轴承相结合，并使该轴管12 可相对容纳于该轴座31的环圈部311内侧，以达到防止外界灰尘进入该 轴管12内部的功效。
该封磁片4由导磁材料制成，且该封磁片4具有一第一结合面41及一 第二结合面42;另外，该封-兹片4中央i殳有一定位孔43，该定位孔43由 该第一结合面41贯穿至该第二结合面42。藉此，该封磁片4的第一结合 面41可结合于该转子3的各叶片32底缘，且为更进一步降低本实用新型 风扇的轴向高度，该封石兹片4可选择卡接于各该缺口321内，并使该封;兹 片4的第一结合面41抵接各该缺口 321的切边3211，而该封^兹片4的外周 缘则4氐接各该缺口321的端缘3212;又，该封-兹片4的定位孔43可供该转 子3的轴座31穿伸，且该封磁片4较佳是以该定位孔43固定于该轴座31 的环圏部311的外周面，使该转子3与该封-兹片4之间具有更佳的结合效 果。
该永久磁铁5中央设有一通孔51,该通孔51可供该转子3的轴座31 穿伸，以便该永久磁铁5可结合于该封;兹片4的第二结合面42且对位该定 子2的线圏组21。
该上盖6具有一入风口61，藉此，该上盖61可结合于该基座1的顶部， 且该入风口61可对位该基座1的开口 13。另外，本实用新型孩i型风扇亦 可选择省略该上盖6，以进一步减少该微型风扇的轴向高度。
本实用新型微型风扇于实际使用时，可使该定子2的线圈组21通电， 令该定子2与该永久磁铁5之间产生磁交链作用，以便带动该转子3旋转 作动；藉此，本实用新型^:型风扇可自该入风口61引入气流，并利用该
9转子3的各叶片3 2进 一 步驱动该气流经由该基座1的侧出风口 14排散至 外界空间，以达到一预定散热作用。
本实用新型微型风扇的主要设计特点在于该封磁片4的第 一 结合 面41结合于各该叶片32的底缘，而该永久;兹4失5则直4妄结合于该封;兹片4 的第二结合面42。因此，在具有一预定出风量的条件下，本实用新型微 型风扇的整体体积即可相对缩减。
请参照图5及6所示，本实用新型第二实施例的樣i型风扇包含一基座 1、 一定子2、 一转子3'、 一封磁片4及一永久石兹铁5，其中该基座l、定 子2及永久磁铁5的整体结构与前述第一实施例相同不再贅述；另外，本 实施例的微型风扇亦可省略前述第一实施例的上盖6，除同样可达到减 少该微型风扇的轴向高度外，亦兼可降低组装复杂度。
本实用新型第二实施例的转子3，同样具有一轴座31，该轴座31轴向 形成一环圈部311,且该轴座31的中心位置i殳有一中心轴312,该中心轴 312位于该环圈部311的内侧，藉此，该转子3，的中心轴312亦可旋转的 与该基座1的轴管12内的轴承相结合，且该轴管12可容纳于该轴座31的 环圏部311内侧。另外，如图7所示，该轴座31的外周面形成tt个叶片32, 且前述第 一 实施例中各该叶片32底缘所形成的缺口 321亦可选择省略， 而各该叶片32则分别具有 一进风面322及一驱风面323。
本实用新型第二实施例的封磁片4同样是将该封磁片4结合于各该 叶片32的底缘，而该永久磁铁5则直接结合于该封;兹片4的第二结合面 42。再请参照图7所示，该转子3，的各叶片32的驱风面323与该封磁片4 的第一结合面41的水平方向H之间所形成的夹角是为锐角，该锐角大于 十度，藉此，该转子3，的各叶片32的驱风面323与该封磁片4的第一结合 面41之间即可形成一气流蓄集区，使该转子3，旋转作动的过程中，可直 接引入气流进入该气流蓄集区，以便该转子3，的各叶片32的驱风面323
10进一步驱动该气流经由该基座l的侧出风口 14排散至外界空间，以达到 一预定散热作用。
再者，该转子3，的各叶片32的驱风面323l^佳可为一凹弧面，该凹 弧面上任一切线L。 L2、 L3与该封^磁片4的第一结合面41的水平方向H 之间所形成的夹角ai、 a2、 ot3均为锐角，该锐角大于十度。藉此，使该 气流更容易配合该凹弧面设计而汇集至前述的气流蓄集区，以达到增加 出风量的作用。
本实用新型第二实施例的樣史型风扇的主要i殳计特点在于同样可藉 由该封磁片4的第 一 结合面41结合于各该叶片3 2的底缘，以及该永久磁 铁5直接结合于该封磁片4的第二结合面42等结构设计，以缩小该微型风 扇的整体体积。再者，利用该转子3，的各叶片32的驱风面323与该封磁 片4的第一结合面41之间所形成的气流蓄集区，更可达到易于导引气流 汇集于该转子3，的各叶片32的驱风面323与该封磁片4的第一结合面41 之间所形成的气流蓄集区等功效。
如上所述，本实用新型微型风扇确可利用该封^i片4的第一结合面 41结合于各该叶片32的底缘，以及该永久不兹4失5直4妄结合于该封磁片4 的第二结合面42等结构设计，在具有一预定出风量的条件下，即可有效 缩减该微型风扇的整体体积，进而达到便于朝向微型化方向研发设计的 功能。
ii
权利要求1、一种微型风扇，其特征在于，其包含一个基座，该基座具有一个容置空间，该容置空间内设有一个轴管，且该基座的顶部及侧边分别形成连通该容置空间的开口及侧出风口；一个定子，设置于该基座的容置空间内；一个转子，该转子具有一个轴座，该轴座设有一个中心轴，该中心轴结合该基座的轴管，且该轴座外周面形成数个叶片；一个封磁片，该封磁片具有一个第一结合面及一个第二结合面，该封磁片的第一结合面结合于各该叶片的底缘，且该封磁片设有供该轴座穿伸的一个定位孔；及一个永久磁铁，结合于该封磁片的第二结合面且与该定子相对。
2、 根据权利要求l所述的微型风扇，其特征在于所述轴座轴向形 成一个环圏部，该中心轴位于该环圏部的内侧，该基座的轴管容纳于该 轴座的环圈部内侧。
3、 根据权利要求2所述的微型风扇，其特征在于所述封磁片的定 位孔与该轴座的环圏部外周面相互固定。
4、 根据权利要求l所述的微型风扇，其特征在于所述永久磁铁中 央设有一个通孔，该转子的轴座穿入该通孔。
5、 根据权利要求l、 2、 3或4所述的微型风扇，其特征在于所述 转子的各叶片底缘分别形成一个缺口 ，该封磁片卡接于各该缺口内。
6、 根据权利要求5所述的微型风扇，其特征在于所述叶片的各缺 口分别具有一个切边及一个端缘，该封磁片的第一结合面抵接各该切 边，该封》兹片的外周缘抵接各该端缘。
7、 根据权利要求l、 2、 3或4所述的微型风扇，其特征在于所述 微型风扇另包含一个上盖，该上盖具有一个入风口，且该上盖结合于该 基座的顶部，该入风口与该基座的开口相对。
8、 根据权利要求6所述的微型风扇，其特征在于所述微型风扇另 包含一个上盖，该上盖具有一个入风口 ，且该上盖结合于该基座的顶部， 该入风口与该基座的开口相对。
9、 一种微型风扇，其特征在于，其包含一个基座，该基座具有一个容置空间，该容置空间内设有一个轴管， 且该基座的顶部及侧边分别形成连通该容置空间的开口及侧出风口 ； 一个定子，设置于该基座的容置空间内；一个转子，该转子具有一个轴座，该轴座i殳有一个中心轴，该中心 轴结合该基座的轴管，且该轴座外周面形成数个叶片，各该叶片分别具 有一个进风面及一个驱风面；一个封磁片，具有一个第一结合面及一个第二结合面，该封磁片的 第一结合面结合于各该叶片的底缘，且该封磁片设有供该轴座穿伸的一 个定位孔，另该封磁片的第 一结合面的水平方向与各该叶片的驱风面之 间的夹角为锐角，该锐角大于十度；及一个永久磁铁，结合于该封磁片的第二结合面且与该定子相对。
10、 根据权利要求9所述的微型风扇，其特征在于所述轴座轴向 形成一个环圈部，该中心轴位于该环圈部的内侧，该基座的轴管容纳于 该轴座的环圏部内侧。
11、 根据权利要求10所述的微型风扇，其特征在于所述封磁片的 定位孔与该轴座的环圈部外周面相互固定。
12、 根据权利要求9所述的微型风扇，其特征在于所述永久磁铁 中央设有一个通孔，该转子的轴座穿入该通孔。
13、 根据权利要求9、 10、 11或12所述的微型风扇，其特征在于 所述转子的各叶片底缘分别形成一个缺口 ，该封磁片卡接于各该缺口 内。
14、 根据权利要求13所述的微型风扇，其特征在于所述叶片的各 缺口分别具有一个切边及一个端缘，该封》兹片的第一结合面抵接各该切 边，该封磁片的外周缘抵接各该端缘。
15、 根据权利要求9、 10、 11或12所述的微型风扇，其特征在于 所述转子的各叶片的驱风面为凹弧面，该凹弧面上任 一 切线与该封^兹片 的第一结合面的水平方向之间所形成的夹角均为锐角，该锐角大于十 度。
16、 根据权利要求14所述的微型风扇，其特征在于所述转子的各 叶片的驱风面为凹弧面，该凹弧面上任一切线与该封;兹片的第一结合面 的水平方向之间所形成的夹角均为锐角，该锐角大于十度。
专利摘要一种微型风扇，包含一基座、一定子、一转子、一封磁片及一永久磁铁。该定子设置于该基座内；该转子具有一轴座，该轴座外周面形成数个叶片；该封磁片具有一第一结合面及一第二结合面，该封磁片的第一结合面结合于各该叶片的底缘；该永久磁铁结合于该封磁片的第二结合面且对位该定子。藉此，在不减少出风量的条件下，即可有效减少该微型风扇的整体体积。
文档编号F04D29/60GK201277207SQ200820125570
公开日2009年7月22日 申请日期2008年8月12日 优先权日2008年8月12日
发明者尹佐国, 洪银树 申请人:建准电机工业股份有限公司