专利名称：铆钉式衬氟轴流泵的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种化工领域输送各种强腐蚀性液体的化工泵，尤其是涉及到一种泵过流部 分采用内衬氟塑料的轴流泵。
背景技术：
随着科技的不断发展，现在化工领域输送强腐蚀性液体时要采用衬氟泵，即泵的过流部 分采用氟塑料模压成型，这样就保证了泵的耐腐蚀性。如在钛白业、钢铁业、磷化工、有机 化工业等工业生产过程中都需要大批量用酸，同时也会产生大量的废酸，这些酸在输送时所 采用泵有钢塑复合耐腐蚀混流泵和轴流泵等，但是如何保证内衬和外套之间不脱落，防止衬 氟层与金属嵌件结合不紧密而产生负压、真空、开裂、脱壳现象，是考核泵的重要指标，并 直接影响到泵的使用寿命。中国发明专利申请(申请号为200610039433.3)公开了《一种钢 塑复合耐腐蚀混流泵的制造方法》，其中内衬和外套之间的连接方式所述的前泵盖内表面 开有大小不等的燕尾槽，然后将加热后的氟塑料通过挤压装置挤压到燕尾槽中；另一种加工 方法是将前泵盖内表面拉毛，将氟塑料加热挤压到各个表面上，并在覆盖的表面上钻孔、攻 丝后，用螺钉锁紧；还有一个加工方法是将上述两种方法进行合并。采用这种连接方式存在 以下缺点l.采用第一种方法虽然其连接强度提高了，但是泵盖、泵体衬氟层的强度大大降 低，这样导致不能输送高压液体；2.采用第二种连接方法， 一方面其加工工艺复杂需用钻 孔、攻丝和拧螺钉，另一方面在泵工作过程中，由于泵的振动会导致螺钉松动，这样不但起 不到加强的作用，反而会由于螺钉的脱落影响到泵的正常工作。发明内容本发明目的在于提供一种新型结构的钢衬连接方式，采用简单易行的铆钉式连接方式， 在不影响泵强度的前提下，有效地防止衬氟层与金属嵌件结合不紧密而产生负压、真空、开 裂、脱壳现象。本发明的技术方案是这样实现的铆钉式衬氟轴流泵，包括金属嵌件和衬氟层，其特征在于在所述金属嵌件上均匀分布 有若干个通孔，在所述金属嵌件外侧的每个通孔上设置有金属帽，所述金属帽的内腔截面积大于所述通孔的截面积，所述衬氟层通过所述金属帽的内腔和通孔铆接在所述金属嵌件的内所述通孔的截面靠近所述金属帽的一侧大。 所述通孔的截面可以是圆锥形、半圆形或阶梯型中的一种。 在所述的通孔上设置有螺纹。 本发明与现有技术相比具有如下优点1. 通过通孔和金属帽内腔将衬氟层铆接在金属嵌件上，使氟材料的附着力点延伸， 一方 面增加了衬氟层和嵌件之间的连接强度，另一方面该结构不会影响到金属嵌件的强度。2. 通孔的截面靠近金属帽的一侧大，进一步增强衬氟层的连接强度。3. 在所述通孔上设置有螺纹，使通孔内氟材料和金属嵌件更好地咬合，能使两者牢固、非常完美地结合在一起，能消除在强制循环状态下衬氟层产生的真空虹吸，避免氟层撕裂、 脱落， 一举两得，极大地提高了泵的使用寿命。
图l为本发明所述铆钉式衬氟泵的结构示意图l.金属帽 2.通孔 3.金属嵌件 4.衬氟层具体实施方式
从图l中可以看出，铆钉式衬氟轴流泵，包括金属嵌件3和衬氟层4，在所述金属嵌件3上 均匀分布有若干个通孔2，在所述金属嵌件3外侧的每个通孔2上设置有金属帽1，所述金属帽 1的内腔截面积大于所述通孔2的截面积，所述衬氟层4通过所述金属帽1的内腔和通孔2铆接 在所述金属嵌件3的内侧；所述通孔2的截面可以是圆锥形、半圆形或阶梯型中的一种；在所 述的通孔2上设置有螺纹。
权利要求
1.一种铆钉式衬氟轴流泵，包括金属嵌件(3)和衬氟层(4)，其特征在于在所述金属嵌件(3)上均匀分布有若干个通孔(2)，在所述金属嵌件(3)外侧的每个通孔(2)上设置有金属帽(1)，所述金属帽(1)的内腔截面积大于所述通孔(2)的截面积，所述衬氟层(4)通过所述金属帽(1)的内腔和通孔(2)铆接在所述金属嵌件(3)的内侧。
2 根据权利要求l所述的一种铆钉式衬氟轴流泵，其特征在于在所 述的通孔(2)上设置有螺纹。
3 根据权利要求l所述的一种铆钉式衬氟轴流泵，其特征在于所述 通孔(2)的截面靠近所述金属帽1的 一侧大。
4 根据权利要求3所述的一种铆钉式衬氟轴流泵，其特征在于所述 通孔(2)的截面是圆锥形、半圆形或阶梯型中的一种。
全文摘要
本发明公开了一种化工领域输送强腐蚀性液体用铆钉式衬氟轴流泵，包括金属嵌件和衬氟层，在金属嵌件上均匀分布有若干个通孔，在金属嵌件外侧的每个通孔上设置有金属帽，金属帽的内腔截面积大于通孔的截面积，衬氟层通过金属帽的内腔和通孔铆接在所述金属嵌件的内侧。采用简单易行的铆钉式连接方式，在不影响泵强度的前提下，通孔内氟材料和金属嵌件更好地咬合，能消除在强制循环状态下衬氟层产生的真空虹吸，避免氟层撕裂、脱落，极大地提高了泵的使用寿命。
文档编号F04D7/00GK101566163SQ20091030256
公开日2009年10月28日 申请日期2009年5月25日 优先权日2009年5月25日
发明者巢国平 申请人:巢国平