专利名称：矿用隔爆型压入式对旋轴流局部通风机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种矿用隔爆型压入式对旋轴流局部通风机。
技术背景 在有甲烷、一氧化碳等有害气体的煤矿井下通常需要安装局部通风机，在扩散器 出口端装有一条柔性管路(按需要长度)，做压入式通风，与正压主通风机配套使用，有效 地更新井下气体。防止因甲烷超标而引起的爆炸，确保井下人员的安全。 现有的局部通风机存在以下不足 1.为了克服气流旋绕，装有导叶或导流器使机体轴向增长，同时增加了制作难 度。2.现有通风机的叶片形式有单平板式、单圆弧板式等，风量小、风压低，性能明显降低。 3.现有通风机两级叶轮气流脉动的相互叠加，使得前后两级叶轮工作不平稳。4.现有通风 机的噪音普遍比较大。
发明内容 本实用新型的目的是提供一种矿用隔爆型压入式对旋轴流局部通风机，能够有效
降低通风机的噪音，提高通风机的风量、风压。 上述的目的通过以下的技术方案实现 矿用隔爆型压入式对旋轴流局部通风机，其组成包括进口集流器，所述的进口集
流器连接一级风道，所述的一级风道内安装一级电机，所述的一级风道连接的一级主风道
内安装一级叶轮，所述的一级主风道连接的二级主风道内安装二级叶轮，所述的二级主风
道连接二级风道，所述的二级风道内安装二级电机，所述的二级风道连接扩散器，所述的进
口集流器、一级风道、一级主风道、二级主风道、二级风道、扩散器外有降噪层。 所述的矿用隔爆型压入式对旋轴流局部通风机，所述的一级电机与所述的二级电
机为对轴安装，所述的一级叶轮为顺时针方向旋转，所述的二级叶轮为逆时针方向旋转，所
述的一级叶轮与所述的二级叶轮都采用空心机翼型结构叶片，所述的一级叶轮的叶片与所
述的二级叶轮的叶片数目互为质数并且所述的一级叶轮叶片数目多于所述的二级叶轮叶
片数目。 所述的矿用隔爆型压入式对旋轴流局部通风机，所述的一级风道/ 二级风道的内 壁面与所述的一级叶轮/二级叶轮之间的径向间隙为所述的一级叶轮/二级叶轮直径的 1. 3%。 3. 5%。，并且不小于lmm，所述的一级风道内安装一级电机筒座(3)，所述的一级电 机筒座内安装一级电机，所述的二级风道内安装二级电机筒座(io)，所述的二级电机筒座 内安装二级电机。 有益效果 1.本实用新型设计采用严格的气动分析程序，对流道及叶型进行了三维仿真设计 分析。采用飞机发动机压气机逐级增压原理，设计出通风机整体结构。以各部件外壳体与集 流器整流体、电机筒座、轮毂等组成了通风机必须有光滑的空气流道，提高了通风机性能，
3避免了将电机裸露在流道中，造成风阻大，流量降低、全压效率低、噪声大等弊端。在所述的 进口集流器、一级风道、一级主风道、二级主风道、二级风道、扩散器外有降噪层，有效降低 了噪声。 2.传统的通风机为了克服气流旋绕，装有导叶或导流器使机体轴向增长，同时增 加了制作难度本实用新型的双叶轮对旋结构，由两台电机对向安装，叶轮与其为直联式安 装。工作时，一级叶轮顺时针旋转，二级叶轮逆时针旋转。气流经过一级叶轮时，由于叶片 的作用，使其获得了能量，同时产生风压和气流旋绕。经过二级叶轮时，又获得了更大的能 量，产生更大的风压，并且纠正了气流旋绕，使气流沿轴向流出。这就克服掉了装有导叶或 导流器形式的传统通风机的一些缺点。 3.本实用新型叶片截面设计为机翼型，这大大改善了通风机的性能，提高了风量、 风压，降低了噪音。其它同类产品叶片型式，有单平板式、单圆弧板式等，性能明显降低。 4.本实用新型确定了两级叶片数目互为质数。一级叶轮叶片数目多于二级叶轮叶
片数，有效避免了两级叶轮气流脉动的相互叠加，保证了前后两级叶轮能够协调、平稳地工 作。 5.本实用新型外的降噪层合理的、有效的，使得其噪声值远低于国家有关部门规 定的标准。
附图1是本实用新型的结构示意图。 附图2是本实用新型中进口集流器的结构示意图。 附图3是附图2的左视图。 附图4是本实用新型中一级风道的结构示意图。 附图5是附图4的左视图。 附图6是本实用新型中扩散器的结构示意图。 附图7是附图6的左视图。 附图8是本实用新型中一级主风道的结构示意图。 附图9是附图8的俯视图。 附图10是本实用新型中机翼型叶片的结构示意图。 附图11是附图10的A-A剖面图。
具体实施方式
实施例1 : 矿用隔爆型压入式对旋轴流局部通风机，其组成包括进口集流器1，由前端带有 喇叭口的筒形外壳与整流体形成一个渐縮的光滑通道，以利于气流顺畅地进入轮毂与机壳 之间。所述的进口集流器连接一级风道2，所述的一级风道内安装一级电机筒座3，所述的 一级电机筒座内安装一级电机4，风道内壁与电机筒座外壁，以及轮毂形成一个气流通道。 设置了电机筒座，由于筒体基本与风道外壳等长，这就形成了一个光滑的气流通道，这对保 证合适的气流参数，对保证风机的风量、风压是有重要意义的。所述的一级风道连接一级 主风道5，所述的一级主风道内安装一级叶轮6，所述的一级主风道连接二级主风道7，所述的二级主风道内安装二级叶轮8，所述的二级主风道连接二级风道9，所述的二级风道内安 装二级电机筒座IO，所述的二级电机筒座内安装二级电机ll，所述的二级风道连接扩散器 12，扩散器主要由外壳与内锥体组成。扩散器可以转化气流的部分动能，提高通风机的全压 效率。该系列通风机的扩散器采用了消音结构，因此也具备消音功能。所述的进口集流器、 一级风道、一级主风道、二级主风道、二级风道、扩散器外有降噪层13。 所述的矿用隔爆型压入式对旋轴流局部通风机，所述的一级电机与所述的二级电 机为对轴安装，所述的一级叶轮为顺时针方向旋转，所述的二级叶轮为逆时针方向旋转，由 于叶轮的旋转、气流由进口集流器进入。当气流经过一级叶轮时，在叶片的作用下，气流被 加速，快速扭曲，产生旋绕，获得能量。当气流经二级叶轮时，气流旋绕则由二级叶轮的反转 而消除，并将气流升压排出。直接产生符合通风机出口要求的轴向流动。两级叶轮互为导 叶，则不再另设导流叶片。使结构简单、紧凑、縮短了整机的轴向尺寸。所述的一级叶轮与 所述的二级叶轮都采用空心机翼型结构叶片，所述的一级叶轮的叶片与所述的二级叶轮的 叶片数目互为质数并且所述的一级叶轮叶片数目多于所述的二级叶轮叶片数目。并使所选 数目满足0. 5 < t/b < 1. 5(t栅距、b叶片翼型弦长)这样，避免了两级叶轮气流脉动的相 互叠加，确保前后两级叶轮能够协调、平稳地工作。 所述的矿用隔爆型压入式对旋轴流局部通风机，所述的一级风道/ 二级风道的内 壁面与所述的一级叶轮/二级叶轮之间的径向间隙为所述的一级叶轮/二级叶轮直径的 1. 3%。 3. 5%。，并且不能小于lmm。叶轮是通风机的关键部件，其作用是将机械能传递给被 输送的气体。叶轮主要由轮毂和叶片组成，轮毂主要由外轮毂、辐板和内轮毂组成，外轮毂 为筒型件，与机壳形成气体的通道，经辐板与内轮毂相连，内轮毂上有与电机轴相连的孔。 经计算全压效率最高时的轮毂与叶轮比值，即轮毂比d " 0. 6。叶片是通风机技术的核心， 叶片的形状、安装角的大小直接关系到通风机的性能。叶片由叶盆、叶背、叶顶组成。叶片 是通风机内向气流传递能量的唯一部件，叶片安装角可以改变通风机的风量和风压，即可 以改变通风机的工况。
权利要求一种矿用隔爆型压入式对旋轴流局部通风机，其组成包括进口集流器，其特征是所述的进口集流器连接一级风道，所述的一级风道内安装一级电机，所述的一级风道连接的一级主风道内安装一级叶轮，所述的一级主风道连接的二级主风道内安装二级叶轮，所述的二级主风道连接二级风道，所述的二级风道内安装二级电机，所述的二级风道连接扩散器，所述的进口集流器、一级风道、一级主风道、二级主风道、二级风道、扩散器外有降噪层。
2. 根据权利要求1所述的矿用隔爆型压入式对旋轴流局部通风机，其特征是所述的 一级电机与所述的二级电机为对轴安装，所述的一级叶轮为顺时针方向旋转，所述的二级 叶轮为逆时针方向旋转，所述的一级叶轮与所述的二级叶轮都采用空心机翼型结构叶片， 所述的一级叶轮的叶片与所述的二级叶轮的叶片数目互为质数并且所述的一级叶轮叶片 数目多于所述的二级叶轮叶片数目。
3. 根据权利要求1或2所述的矿用隔爆型压入式对旋轴流局部通风机，其特征是所 述的一级风道/二级风道的内壁面与所述的一级叶轮/二级叶轮之间的径向间隙为所述的一级叶轮/ 二级叶轮直径的1. 3%。 3. 5%。，并且不小于lmm，所述的一级风道内安装一级 电机筒座(3)，所述的一级电机筒座内安装一级电机，所述的二级风道内安装二级电机筒座 (10)，所述的二级电机筒座内安装二级电机。
专利摘要矿用隔爆型压入式对旋轴流局部通风机，现有的矿用局部通风机存在噪音大、风压小等不足。本产品的组成包括进口集流器(1)，所述的进口集流器连接一级风道(2)，所述的一级风道内安装一级电机(4)，所述的一级风道连接的一级主风道内安装一级叶轮(6)，所述的一级主风道(5)连接的二级主风道内安装二级叶轮(6)，所述的二级主风道(6)连接二级风道(9)，所述的二级风道内安装二级电机(11)，所述的二级风道连接扩散器(11)，所述的进口集流器、一级风道、一级主风道、二级主风道、二级风道、扩散器外有降噪层。
文档编号F04D19/02GK201461470SQ20092010042
公开日2010年5月12日 申请日期2009年7月22日 优先权日2009年7月22日
发明者不公告发明人 申请人:哈尔滨航飞工业机械有限公司