专利名称：漂浮式泵的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种漂浮式泵，特别涉及一种用液压马达驱动的前开式漂浮式泵。
背景技术：
农田灌溉、城市排涝、城市消防等越来越多地使用漂浮式水泵。这种漂浮式水泵漂 浮在水面上工作，能够随着水面的升降而升降，水泵入口位于液面以下，通过叶轮的旋转将 水从泵出口排到出水管中。漂浮式水泵避免了泵的现场安装步骤，并且能够适应各种复杂 的、对人体有害的或者甚至是危险的工作环境。现有技术中的漂浮式泵通常使用电动机驱动。实用新型专利CN2191303Y公开了一种漂浮式耐腐蚀泵，由泵壳、电机、叶轮、底座 构成，其中电机安装在泵壳内，叶轮浸没在液体中，叶轮工作区与泵壳内部严密地密封。实用新型专利CN2651473Y公开了一种漂浮式水泵，其中在电动机的上端设置有 防水罩，在电动机的下端设置有电动机端盖和浮球座，浮球使电动机浮离水面5厘米以上， 而水泵入水20厘米左右。使用电动机驱动面临的一个问题是必须防止电动机与水接触，否则将会烧毁电动 机。因此通常需要使电动机位于水面上方，而泵体位于水面以下，并且需要确保密封。使用电动机驱动面临的另一个问题是散热问题。特别是在泵空转时容易烧坏电动 机。
发明内容本实用新型旨在克服现有技术中的上述和其他缺点。本实用新型通过一种新颖 的漂浮式泵来实现该目的，该漂浮式泵包括泵体、浮体和框架，所述泵体和浮体安装在所述 框架上，其特征在于，所述漂浮式泵还包括液压马达，所述液压马达与所述泵体操作性地连 接，用以驱动漂浮式泵运转。有利地，由于使用液压马达驱动，可将液压马达和泵体大致布置在同一水平面中， 从而漂浮式泵在液体表面工作时液压马达和泵体都能够浸没在液体表面以下，而不必像现 有技术中那样需要使电动机高出液体表面一定距离。这样布置的一个优点是降低了漂浮式 泵的重心，使其在液体表面更加容易保持平衡。在一种有利构型中，所述液压马达是能够承受高背压的液压马达。通常使用的液 压马达在回油管线长度增加或者管线阻力增加时，会出现很高的回油压力作用于马达，导 致马达唇封损坏，液压油泄漏，致使马达无法正常工作。这样，漂浮式泵的扬程就会受到较 大的限制。通过使用高背压液压马达，在高背压的情况下，液压油不会泄漏，从而可显著提 高漂浮式泵的扬程。例如在一个实施例中，本实用新型的漂浮式泵的扬程可达80m。有利地，所述漂浮式泵的泵体设计成前开式/前剖式离心泵结构，其包括泵壳、泵 头、泵轴和叶轮，所述泵头可拆卸地固定在所述泵壳上，所述叶轮能够从泵头侧安装到所述泵轴上和从所述泵轴上拆卸。这种前开式结构特别有利于对漂浮式泵的叶轮进行维护。由 于泵体中与泵头相对的一侧设置有密封件、轴承、轴承压盖等构件，驱动叶轮转动的液压马 达也安装在与泵头相对的一侧，因此，如果采用常规的后抽式离心泵结构，维护和/或更换 叶轮将非常繁琐和不方便。而上述前开式结构使叶轮维护工作变得轻而易举。有利地，所述泵体包括泵入口和泵出口，在所述泵入口处安装有过滤器。该过滤器 可以是过滤器罩的形式。这样可防止被抽吸液体中的杂质进入泵腔，以免损坏或者磨损叶 轮。有利地，在所述泵入口和泵出口处分别设置有管接头。该管接头可以是快速接头 的形式。上述过滤器可方便地通过入口管接头安装到泵入口。另外，流体输送管线可经由出 口管接头连接到泵出口。因此，本实用新型的漂浮式泵能够实现快速安装，操作非常简便。有利地，所述泵壳和泵头由铝合金制成。与通常用钢等制成的泵相比，本实用新型 的漂浮式泵质量更轻，从而更加便于移动，同时更加易于漂浮在液体表面工作。应当理解， 泵壳和泵头能够用本领域已知的任何适当的材料制造。有利地，所述浮体由玻璃钢制成，并且包括多个密封隔室。在一个有利实施例中， 所述密封隔室中填充有聚原酯。浮体的作用是使漂浮式泵漂浮于液体表面工作。设置多 个隔室使得其中一个或者几个隔室出现泄漏的情况下漂浮式泵能够继续工作。应当理解， 浮体也可以用本领域已知的其他任何合适的材料制成，并且隔室中也可填充其他适当的物 质，只要其能够使泵漂浮于液面即可。有利地，所述框架底部可安装有轮子。另外，所述框架上可安装有把手。由此，漂浮 式泵便于移动，一方面可以由一个操作者推动，另一方面可以由两个或者更多操作者抬动。在一个有利的实施例中，所述框架包括四个立柱，所述把手通过套管安装于立柱 上，并且由设置于立柱中部的止挡保持在适当的位置。本实用新型的漂浮式泵安装快速，操作简便，便于移动，能够漂浮在液面工作，并 且允许干运转。另外，该漂浮式泵流量大，扬程高，能够借助于管接头相互串联、并联使用， 可广泛应用于消防、排涝、远程供水等。
参照附图可以更好地理解本实用新型的特点和优点。应该理解，这些附图仅仅描 述了本实用新型的示例性实施例，因此它们不应当被看作对本实用新型范围的限制。在附 图中图1是根据本实用新型的漂浮式泵的正视图；图2是图1中漂浮式泵的俯视图；图3是图1中漂浮式泵的侧视图；图4是根据本实用新型的漂浮式泵的泵体的局部剖开的侧视图；图5是根据本实用新型的漂浮式泵的局部放大剖视图。
具体实施方式
以下结合附图详细说明本实用新型的漂浮式泵。附图中示出了根据本实用新型的 一个示例性实施例的漂浮式泵1。如图1-3所示，所述漂浮式泵1包括泵体10、浮体12、液压马达14以及框架16。泵体10是一离心式泵，其具体结构将在下文结合附图4-5详细说 明。泵体10固定在框架16的下部，浮体12通过螺栓8或者本领域已知的其他适当方式安 装在框架16的上部。浮体12由玻璃钢制成，并且可以包括多个密封隔室(未示出)，隔室 中填充有适当的物质(例如聚原酯)，用以使漂浮式泵漂浮在水面或者其他液体表面。设置 多个隔室的目的在于，如果其中一个或者几个隔室漏水，其他的隔室能够继续起作用，从而 漂浮式泵可以继续工作。从图3可以看出，浮体12的底部具有与泵体10大致匹配的形状， 这样可以充分利用空间，获得最大的浮力。应当理解，浮体12可以用本领域已知的任何合 适的材料制成任意的形状，只要能够实现其漂浮功能即可。图4以局部剖开的侧视图示出泵体10的示例性结构。如上所述，泵体10是一离 心式泵，其主要包括泵壳18、泵头20、泵轴22和叶轮24。泵轴22通过双列圆锥辊子轴承 26支承在泵壳18中，所述轴承26通过轴承压盖28和一孔用弹性挡圈30保持在适当的位 置。叶轮24通过键-键槽结构安装在泵轴22的一端，并且使用螺母固定。泵头20通过螺 栓与泵壳18固定在一起。叶轮24与泵头20、泵壳18之间分别沿周向设置有内套3。泵壳 18的定位有轴承26的位置处设置有注油口 34，用以注入润滑油或者润滑脂以润滑轴承。在 轴承26和叶轮24之间安装有适当的密封件，以便防止泵送的液体如水渗漏到轴承侧，同时 防止润滑油/脂渗漏到叶轮侧。由图5可见，在所示实施例中，所述密封件包括单骨架油封 4和双骨架油封6，其中单骨架油封4用于防止轴承润滑油/脂的渗漏，双骨架油封6用于 防止被泵送液体的渗漏。与常规离心式泵的结构不同，泵体10为前开式泵。如图4所示，泵头20与泵壳18 通过螺栓连接，在拆卸掉泵头20之后，叶轮24可以经由泵壳在泵头侧形成的开口进行安装 和拆卸。而常规离心泵的叶轮一般为后抽式，即通过与泵头相对的一侧进行安装和拆卸。本 实用新型的这种前开式泵体结构特别有利于对叶轮进行检修和维护。由图4和5可以清楚 地看到，在泵体10中与泵头相对的一侧设置有密封件、轴承、轴承压盖、挡圈以及下文将要 进一步说明的液压马达等构件，如果采用后抽式离心泵结构的话，维护或维修/更换叶轮 非常繁琐和不方便。而采用本实用新型的前开式结构，拆下泵头后就可以非常便利地对叶 轮进行维护。图1-3还示出泵体10的泵入口 11和泵出口 13。泵入口和泵出口处各自设置有 快速接头15、17，泵入口过滤器19通过快速接头15安装在泵入口处，从而过滤液体中的杂 质，以免损坏或者磨损叶轮。泵出口处的快速接头用于连接流体输送管线。该流体输送管 线可以是软管。由于快速接头的存在，漂浮式泵安装快速，便于操作。另外，可以在泵出口 处的快速接头17上设置标记，该标记指示流体输送管线的安装方向。如图5所示，在与泵头20相对的一侧，液压马达14的输出轴与泵体10的泵轴通 过花键结构相连接，以便驱动叶轮24转动。有利地，液压马达14是能够承受高背压的液压 马达。应当理解，液压马达和泵体可以通过本领域已知的任何适当方式彼此连接。在液压 马达和泵体之间设置有0型密封圈9。由图中可以看出，液压马达14与泵体10水平布置， 大致位于同一水平面中。这样，漂浮式泵在液体表面工作时液压马达和泵体都能够浸没在 液体表面以下。这种布置的一个优点是降低了整个漂浮式泵的重心，使其在液体表面更加 容易保持平衡。当然，液压马达14和泵体10也可以布置成任何其他合适的构型。在图1-3所示出的示例性实施例中，框架16包括横截面为方形的四个竖直立柱，该立柱的下端通过适当的方式例如焊接连接于形成框架底部的圆弧形板上，该立柱的上端 则经由方形横截面的杆件通过适当的方式例如焊接彼此连接。在框架的底部设置有四个轮 子7，由此操作者可以轻易地推动漂浮式泵。另外，所述四个立柱上分别安装有把手36，从 而可由几个操作者抬动漂浮式泵。把手36通过套管38安装在立柱上，并且由设置于立柱 中部的环形止挡40保持在适当的位置。套管38的上部设有凹槽44，该凹槽能够与设置于 立柱上的突起销钉46配合。套管38和止挡40之间设置有弹簧42，该弹簧42朝向使所述 凹槽和销钉接合的方向偏压套管38。有利地，方形立柱的四个侧面上各自设置有一个突起 销钉。在需要改变把手的突出方向时，操作者可以向下推压把手，使得弹簧42被压缩且凹 槽和销钉脱离接合，然后将把手转动到希望的方向，松开把手并且稍微调整把手的方向，使 得把手上的凹槽在弹簧的作用下与相应的销钉接合，由此将把手保持在所希望的方向。虽然附图中示出框架的立柱和杆件的横截面为方形，但是应当理解，它们可以具 有其他任何适当的横截面形状。框架底部的圆弧形形状与泵体的外部轮廓相适应，同时可 以减小漂浮式泵入水时的阻力。但是同样应当理解，框架底部也可实施为其他任何适当的 形状。另外，在本实施例中，泵体10由铝合金制成，框架16由不锈钢制成。这样，漂浮式 泵的整体重量比较轻(大约为IIOKg)，便于移动。但是应当理解，泵体和框架也可以用本领 域已知的任何其他适当的材料制成。本实用新型的漂浮式泵可以用来输送各种液体，例如海水、淡水、油品等。与液压 马达的功率相适应，漂浮式泵可实现高转速和大流量。例如，漂浮式泵的流量可达100m3/h， 甚至高达200m3/h。另外，本实用新型的漂浮式泵可使用高背压液压马达驱动，扬程可达80 米。本实用新型的漂浮式泵漂浮在液面上时泵的入口和出口都位于液面以下，因此不存在 任何吸入问题。同时叶轮与液体直接接触，泵的散热较好。通过适当的管接头，可以并联或 者串连使用本实用新型的漂浮式泵，使用非常灵活方便。上面参考具体实施例描述了本实用新型的漂浮式泵。但是，应该意识到，在不脱离 所附权利要求所限定的本实用新型的范围的情况下，可以进行各种修改和变型。以上说明 和附图仅仅是出于举例说明的目的，而不是限制性的。本实用新型的保护范围由所附权利 要求及其等同方案限定。
权利要求一种漂浮式泵，包括泵体、浮体和框架，所述泵体和浮体安装在所述框架上，其特征在于，所述漂浮式泵还包括液压马达，所述液压马达与所述泵体操作性地连接。
2.根据权利要求1所述的漂浮式泵，其特征在于，所述液压马达和所述泵体大致布置 在同一水平面中。
3.根据权利要求1或2所述的漂浮式泵，其特征在于，所述液压马达是能够承受高背压 的液压马达。
4.根据权利要求1或2所述的漂浮式泵，其特征在于，所述泵体包括泵壳、泵头、泵轴和 叶轮，所述泵头可拆卸地固定在所述泵壳上，所述叶轮能够从泵头侧安装到所述泵轴上和 从所述泵轴上拆卸。
5.根据权利要求1或2所述的漂浮式泵，其特征在于，所述泵体包括泵入口和泵出口， 在所述泵入口处安装有过滤器。
6.根据权利要求5所述的漂浮式泵，其特征在于，在所述泵入口和泵出口处分别设置有管接头。
7.根据权利要求1或2所述的漂浮式泵，其特征在于，所述浮体包括多个密封隔室，所 述密封隔室中填充有聚原酯。
8.根据权利要求1或2所述的漂浮式泵，其特征在于，所述框架底部安装有轮子。
9.根据权利要求1或2所述的漂浮式泵，其特征在于，所述框架上安装有把手。
10.根据权利要求9所述的漂浮式泵，其特征在于，所述框架包括四个立柱，所述把手 通过套管安装于立柱上，并且由设置于立柱中部的止挡保持在适当的位置。
专利摘要本实用新型涉及一种漂浮式泵，包括泵体、浮体和框架，所述泵体和浮体安装在所述框架上，其特征在于，所述漂浮式泵还包括液压马达，所述液压马达与所述泵体操作性地连接。本实用新型的漂浮式泵安装快速，操作简单，便于移动，能够漂浮在液体表面工作，流量大，扬程高。
文档编号F04D13/02GK201696307SQ20102018118
公开日2011年1月5日 申请日期2010年4月23日 优先权日2010年4月23日
发明者勾京生 申请人:北京威浦实信科技有限公司