少通道扩压器的制作方法

文档序号:5423361阅读:326来源:国知局
专利名称:少通道扩压器的制作方法
技术领域
本发明涉及一种离心鼓风机的部件,具体涉及的是离心鼓风机的扩压器。
背景技术
离心鼓风机的扩压器一般分为无叶扩压器、有叶扩压器和直壁形扩压器三种。无叶扩压器其缺点是流动路程长,摩擦损失大;且在设计エ况下,其效率低于叶片扩压器。叶片扩压器其缺点是变エ况时冲击损失较大,效率下降明显。直壁形扩压器虽然性能相对无叶及有叶扩压器有些改善,但并不明显。

发明内容
发明目的本发明的目的是为了解决现有技术的不足,提供ー种能有效减少气体流动损失,提高鼓风机效率,避免喘振及共振发生的少通道扩压器。技术方案本发明所述的少通道扩压器,其目的是这样实现的一种少通道扩压器,包括轮盘,轮盘的中间设有轴孔,轮盘两侧分别为进风面和出风面,所述进风面上焊接有导流叶片a和导流叶片b,导流叶片a为直长形且根部稍弯曲,导流叶片b为钩形,导流叶片a和导流叶片b的根部焊接在一起,且导流叶片b的尖部焊接于导流叶片b的中间位置,导流叶片a和导流叶片b组成的整体为复合叶片a,复合叶片a倾斜于轮盘半径均匀分布于轮盘边缘,使复合叶片a之间形成入流通道,入流通道的出口设有导流板a和导流板b,所述出风面上焊接有导流叶片c和导流叶片d,导流叶片c和导流叶片d均为弧形,且根部焊接在一起,导流叶片d的尖部焊接于导流叶片c的中间位置,导流叶片c和导流叶片d组成的整体为复合叶片b,复合叶片b倾斜于轮盘半径均匀分布于轮盘上,使复合叶片b之间形成回流通道,回流通道的入口设有导流板c和导流板d,入流通道和回流通道通过导流板
a、导流板b、导流板c和导流板d相联通。作为优化所述入流通道数量和回流通道数量相等。作为优化,设计出效果好的流道,所述导流叶片b的尖部与导流叶片d的尖部在轮
盘两侧位置重合。应用时,为了避免发生共振现象,扩压器和叶轮的叶片数不应相等或成整倍数。有益效果少通道扩压器其气流速度、压カ分布较均匀,流动损失小,在设计エ况下其效率约比直壁形扩压器高3-5 %左右,对于变エ况时冲击损失也没有直壁形扩压器大,不容易引起整个鼓风机的喘振。


图I是本发明所述少通道扩压器的结构示意总图;图2是图I所述少通道扩压器进风面的结构示意图; 图3是图I所述少通道扩压器出风面的结构示意图。
具体实施例方式下面结合具体实施例对本发明作进ー步说明实施例一种少通道扩压器,包括轮盘1,轮盘I的中间设有轴孔2,轮盘I两侧分别为进风面和出风面,所述进风面上焊接有导流叶片a3和导流叶片b4,导流叶片a3为直长形且根部稍弯曲,导流叶片b4为钩形,导流叶片a3和导流叶片b4的根部焊接在一起,且导流叶片a3的尖部焊接于导流叶片b4的中间位置,导流叶片a3和导流叶片b4组成的整体为复合叶片a5,复合叶片a5倾斜于轮盘I半径均匀分布于轮盘I边缘,使复合叶片a5之间形成入流通道6,入流通道6的出ロ设有导流板a7和导流板b8,所述出风面上焊接有导流叶片c9和导流叶片dlO,导流叶片c9和导流叶片dlO均为弧形,且根部焊接在一起,导流叶片dlO的尖部焊接于导流叶片c9的中间位置,导流叶片c9和导流叶片dlO组成的整体为复合叶片bll,复合叶片bll倾斜于轮盘I半径均匀分布于轮盘I上,使复合叶片bll之间形成回流通道12,回流通道12的入口设有导流板cl3和导流板dl4,入流通道6和回流通道12通过导流板a7、导流板b8、导流板cl3和导流板dl4相联通。所述导流叶片b4的尖部与导流叶片dlO的尖部在轮盘I两侧位置重合。 应用时,为了避免发生共振现象,入流通道6数量和回流通道12的数量相等。
权利要求
1.一种少通道扩压器,包括轮盘(1),轮盘(I)的中间设有轴孔(2),轮盘(I)两侧分别为进风面和出风面,其特征在于所述进风面上焊接有导流叶片a(3)和导流叶片b (4),导流叶片a(3)为直长形且根部稍弯曲,导流叶片b(4)为钩形,导流叶片a(3)和导流叶片b⑷的根部焊接在一起,且导流叶片a (3)的尖部焊接于导流叶片b (4)的中间位置,导流叶片a(3)和导流叶片b(4)组成的整体为复合叶片a(5),复合叶片a(5)倾斜于轮盘(I)半径均匀分布于轮盘(I)边缘,使复合叶片a(5)之间形成入流通道出),入流通道出)的出ロ设有导流板a(7)和导流板b (8),所述出风面上焊接有导流叶片c (9)和导流叶片d(10),导流叶片c (9)和导流叶片d(10)均为弧形,且根部焊接在一起,导流叶片d(10)的尖部焊接于导流叶片c(9)的中间位置,导流叶片c(9)和导流叶片d(10)组成的整体为复合叶片b (11),复合叶片b (11)倾斜于轮盘⑴半径均匀分布于轮盘⑴上,使复合叶片b (11)之间形成回流通道(12),回流通道(12)的入口设有导流板c(13)和导流板d(14),入流通道(6)和回流通道(12)通过导流板a(7)、导流板b (8)、导流板c (13)和导流板d(14)相联通。
2.根据权利要求I所述的少通道扩压器,其特征在干所述导流叶片b(4)的尖部与导流叶片d(10)的尖部在轮盘(I)两侧位置重合。
3.根据权利要求I所述的少通道扩压器,其特征在于所述入流通道(6)数量和回流通道(12)数量相等。
全文摘要
本发明公开了一种少通道扩压器,针对现有的三种无叶扩压器、有叶扩压器及直壁形扩压器的不足之处,结合这三种扩压器其中的优缺点,设计出一种新型的少通道扩压器。该扩压器包括进风面和出风面,在进风面和出风面上设有不同形状的导流叶片,形成弧形流道,且两侧的弧形通道通过不同规格的导流板相互联通起来。少通道扩压器其气流速度、压力分布较均匀,流动损失小,在设计工况下其效率约比直壁形扩压器高3-5%左右,对于变工况时冲击损失也没有直壁形扩压器大,不容易引起整个鼓风机的喘振。
文档编号F04D29/44GK102654139SQ20111005049
公开日2012年9月5日 申请日期2011年3月2日 优先权日2011年3月2日
发明者陈勇 申请人:南通大通宝富风机有限公司
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