专利名称：风扇组件的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种无叶片电风扇中产生空气流的风扇组件。
背景技术：
现有的无叶片电风扇中产生空气流的风扇组件包括I个用于导流的静止叶片及其风道框体，I个由电机驱动的混流式叶轮及其风道框体，以及电机。这个组件产生空气流的过程如下电机驱动混流式叶轮转动，产生空气流，经过混流式叶轮的风道框体进入导流的静止叶片的风道框体，再经过导流的静止叶片被分配到相应的风道中。混流式叶轮的风道框体和导流的静止叶片的风道框体是分体式结构，结构复杂，风道不顺畅，制作成本高，运转的噪音高。
发明内容
本发明提供一种改进的适用于无叶片电风扇中产生空气流的风扇组件。用以克服现有的风扇组件结构复杂，制作成本高，运转噪音高的缺陷。本发明提供一种改进的适用于无叶片电风扇中产生空气流的风扇组件，包括I个一体式风道框体，I个轴流式动叶片及其驱动装置。轴流式动叶片及其驱动装置的承载部是由一体式风道框体中的导流的静止叶片的中心部位延伸出来的凸起部。一体式风道框体作为单一部件，可以一次注塑成型，结构简单，制作成本低。一体式的风道框体风阻小，运转的噪音低，经过多次测试发现，风道框体内的轴流式动叶片和导流的静止叶片之间的最小间距，也是影响运转噪音的主要因素。通过调整一体式风道框体中的导流的静止叶片的中心部位延伸出来的凸起部的凸起高度，可以适当地调整轴流式动叶片和导流的静止叶片之间的最小间距。最小间距在10mm-50mm之间,运转的噪音低。
图I是实施例I的组件的分解结构示意图。图2是实施例I的组件组装后的剖视结构示意图。图3是实施例2的组件的分解结构示意图。图4是实施例2的组件组装后的剖视结构示意图。图中1 一体式风道框体11导流的静止叶片12承载部4轴流式动叶片5驱动装置
具体实施例方式实施例I :如图I、图2所示，一体式风道框体1，包括导流的静止叶片11和轴流式动叶片4及其驱动装置5的承载部12，作为单一部件，一次注塑成型。轴流式动叶片4及其驱动装置5承载在一体式风道框体I中的承载部12上，适当地设置一体式风道框体I中的承载部12的高度，可以将导流的静止叶片11和轴流式的动叶片的最小间距设置在10mm-50mm之间，最小间距优选30mm,运转的噪音低。实施例2 :由于轴流式动叶片4的驱动装置5的不同，一体式风道框体I内的凸起的承载部12变化如图3、图4所示，一体式风道框体I依旧是作为单一部件，一次注塑成型。 轴流式动叶片4的驱动装置5，被承载在承载部12的内部。同样，适当地设置一体式风道框体I中的承载部12的高度，可以将导流的静止叶片11和轴流式的动叶片4的最小间距设置在10mm-50mm之间。最小间距优选30mm。
权利要求
1.一种适用于无叶片电风扇的产生空气流的风扇组件，所述风扇组件包括轴流式动叶片及其驱动装置以及一体式的风道框体。
2.如权利要求I所述的风扇组件，所述的一体式风道框体是单一部件，包括导流的静止叶片和轴流式动叶片及其驱动装置的承载部。
3.如权利要求I所述的风扇组件，所述的轴流式动叶片及其驱动装置的承载部是由一体式风道框体中的导流的静止叶片的中心部位延伸出来的凸起部。
4.如权利要求I所述的风扇组件，轴流式动叶片和导流的静止叶片的最小间距在10mm-SOmm 之间。
全文摘要
一种适用于无叶片电风扇的产生空气流的组件，该组件包括轴流式动叶片及其驱动装置以及一体式的风道框体。轴流式的动叶片及其驱动装置的承载部是由一体式风道框体中的导流的静止叶片的中心部位延伸出来的凸起部。一体式风道框体是单一部件，制作成本低，并且轴流式动叶片和导流的静止叶片的最小间距设置在10mm-50mm之间，运转的噪音低。
文档编号F04D19/00GK102788028SQ201110130979
公开日2012年11月21日 申请日期2011年5月19日 优先权日2011年5月19日
发明者高晓军 申请人:高晓军