专利名称：新型定量油泵的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种液压元件，尤其是一种利用几何楔效应，即油楔效应工作的新型
定量油泵。
背景技术：
纵观国内、外的定量油泵，大都采用刚性滚动轴承和平面静压轴承共同支承缸体旋转时的外载荷进行轴向配油，这种油泵虽然也能工作，但由于摩擦因数大，在高温季节长时间的工作引起油温升高，降低油泵的容积效率。到目前为止，在市场上还尚未见到一种利用轴瓦承载面上油腔内静压油楔效应的液体静压力和摩擦副中动压油楔效应的液体动压力共同支承缸体旋转时的外载荷实现径向配油的新型定量油泵。
发明内容
本发明的目的是克服现有技术中的不足，提供一种利用轴瓦承载面上油腔内静压油楔效应的液体静压力和摩擦副中动压油楔效应的液体动压力共同支承缸体旋转时的外载荷实现径向配油的新型定量油泵。本发明的技术方案一种新型定量油泵包括传动轴、端盖、轴承、止推板、缸体、柱塞滑靴组件、泵壳、轴瓦、体壳、斜盘、轴销、斜面轴承、进油口 A、出油口 B、小油孔C、D、E、F和泄油口 G等，在传动轴上设有端盖、轴承、止推板和缸体，在缸体上设有柱塞滑靴组件、在端盖前面设有泵壳，在泵壳内壁设有轴瓦，在泵壳前面设有体壳，在体壳内设有斜盘，在斜盘中部设有轴销，在轴销上设有斜面轴承，在泵壳右边设有进油口 A，在泵壳左边设有出油口 B和小油孔C、D，在体壳下部设有小油孔E，在斜盘上设有小油孔F，在泵壳上部设有泄油口 G0本发明的关键技术是利用轴瓦承载面上油腔内静压油楔效应的液体静压力和摩擦副中动压油楔效应的液体动压力共同支承缸体旋转时的外载荷实现径向配油。
附图是本发明的结构示意图
具体实施例方式如图所示，一种利用轴瓦承载面上油腔内静压油楔效应的液体静压力和摩擦副中动压油楔效应的液体动压力共同支承缸体旋转时的外载荷实现径向配油的新型定量油泵， 包括传动轴1、端盖2、轴承3、止推板4、缸体5、柱塞滑靴组件6、泵壳7、轴瓦8、体壳9、斜盘10、轴销11、斜面轴承12、进油口 A、出油口 B、小油孔C、D、E、F和泄油口 G等，在传动轴 1上设有端盖2、轴承3、止推板4和缸体5、在缸体5上设有柱塞滑靴组件6、，在端盖2前面设有泵壳7、在泵壳7内壁设有轴瓦8、在泵壳7前面设有体壳9、在体壳9内设有斜盘10、 在斜盘10中部设有轴销11、在轴销11上设有斜面轴承12，在泵壳7右边设有进油口 A、在泵壳7左边设有出油口 B和小油孔C、D，在体壳9下部设有小油孔E、在斜盘10上设有小油孔F、在泵壳7上部设有泄油口 G。 本发明的关键技术是利用轴瓦承载面上油腔内静压油楔效应的液体静压力和摩擦副中动压油楔效应的液体动压力共同支承油缸旋转时的外载荷实现径向配油。
权利要求
1. 一种利用轴瓦承载面上油腔内静压油契效应的液体静压力和摩擦副中动压油楔效应的液体动压力共同支承缸体旋转时的外载荷实现径向配油的新型定量油泵，包括传动轴 1、端盖2、轴承3、止推板4、缸体5、柱塞滑靴组件6、泵壳7、轴瓦8、体壳9、斜盘10、轴销11、 斜面轴承12、进油口 A、出油口 B、小油孔C、D、E、F和泄油口 G等；其特征在于在传动轴1 上设有端盖2、轴承3、止推板4和缸体5，在缸体5上设有柱塞滑靴组件6，在端盖2前面设有泵壳7、在泵壳7内壁设有轴瓦8，在泵壳7前面设有体壳9、在体壳9内设有斜盘10，在斜盘10中部设有轴销11，在轴销11上设有斜面轴承12，在泵壳7右边设有进油口 A，在泵壳7左边设有出油口 B和小油孔C、D，在体壳9下部设有小油孔E，在斜盘10上设有小油孔 F，在泵壳7上部设有泄油口 G。
全文摘要
本发明公开了一种利用轴瓦承载面上油腔内静压油楔效应的液体静压力和摩擦副中动压油楔效应的液体动压力共同支承缸体旋转时的外载荷实现径向配油的新型定量油泵。在传动轴上设有端盖、轴承、止推板和缸体，在缸体上设有柱塞滑靴组件，在端盖前面设有泵壳，在泵壳内壁设有轴瓦，在泵壳前面设有体壳，在体壳内设有斜盘，在斜盘中部设有轴销，在轴销上设有斜面轴承，在泵壳右边设有进油口A，在泵壳左边设有出油口B和小油孔C、D，在体壳下部设有小油孔E，在斜盘上设有小油孔F，在泵壳上部设泄油口G。
文档编号F04B1/22GK102242701SQ20111017583
公开日2011年11月16日 申请日期2011年6月28日 优先权日2011年6月28日
发明者张坚, 张意 申请人:张坚