专利名称：丝杠旋转式全电动双组份计量泵的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种液体橡胶成型生产流程中的计量供料装置，是采用电机与滚珠丝杠副驱动的计量泵。
背景技术：
目前，国内外液体橡胶成型生产过程中所采用的计量泵，均依靠液压驱动，双油缸串联方式，本申请人已授权的200610149060. 5 “液体硅胶联动注射方法及装置”，也属液压驱动、双油缸或多油缸联动方式。用液压驱动的双组份计量泵，两种组份的混配比例固定， 且存在较大偏差，对偏差的补偿困难，液压系统体积庞大、易漏油、管线多、使用寿命不甚理想，耗能大，有噪音，出料时多时少不稳定。
发明内容
本发明要解决的技术问题是设计出一种丝杠旋转式全电动的双组份计量泵。解决该技术问题所采用的技术方案是本丝杠旋转式全电动双组份计量泵，包括驱动机构、泵体、料管和静态混料器，泵体下端的进料口经压板与料桶内的A组份或B组份接触，泵体轴经连接套与滚珠丝杠螺母相连，滚珠丝杠上部经轴承座与精密行星减速箱相连，伺服电机伸出轴连接精密行量减速箱，固定轴承座的上横板、固定泵体的下横板与居中的滑板互相平行，三者的左右侧各有共同的兼作连杆的导柱。所说的泵体为体积式计量泵泵体。本发明的有益效果是采用伺服电机、精密行星减速箱和滚珠丝杠副作动力及传动机构，整机体积小、管线少、使用寿命长，控制转速的精度高，配用微机控制，分别置于两个料桶的A、B两组份可按任意比例混合，供料速度和供料压力精确可调，节能、无噪音。
附图为本发明的结构示意图。具体实施方法本发明下面结合实施例并参照附图予以详述附图所示，本丝杠旋转式全电动双组份计量泵，包括驱动机构、泵体3、料管15和静态混料器16，泵体下端的进料口经压板17 与料桶内的A组份1或B组份2接触，泵体轴4经连接套5与滚珠丝杠螺母7相连，滚珠丝杠轴8上部经轴承座9与精密行星减速箱11相连，伺服电机12伸出轴连接精密行星减速箱11，固定轴承座的上横板10、固定泵体的下横板14与居中的滑板6互相平行，三者的左右侧各有共同的兼作连杆的导柱13。本发明采用体积式计量泵，所说的泵体3为体积式计量泵泵体。附图显示的是双组份混合的计量泵，若需三组份混合，则再增添一套相同的单元装置，连接相应料管和C料桶即可，(料桶用于盛放各组份料，该料从工厂购得)，余类推，直至多组份计量泵。工作时，开动伺服电机12，按微机设定的转速和配料比例运作，伺服电机正反旋转，带动滚珠丝杠轴8正反旋转，滑板6按照设定的行程反复升降，拉动泵体轴4将料桶A组份1与B组份2，按设定的比例抽出，并经料管15注入到静态混料器16中混合后从其出料口输出，完成了整个按比例计量、混料和输出的过程。
权利要求
1.一种丝杠旋转式全电动双组份计量泵，包括驱动机构、泵体(3)、料管(1 和静态混料器(16)，泵体下端的进料口经压板(17)与料桶内的A组份(1)或B组份( 接触，泵体轴⑷经连接套(5)与滚珠丝杠螺母(7)相连，滚珠丝杠轴⑶上部经轴承座(9)与精密行星减速箱(11)相连，伺服电机(1 伸出轴连接精密行星减速箱(11)，固定轴承座的上横板(10)、固定泵体的下横板(14)与居中的滑板(6)互相平行，三者的左右侧各有共同的兼作连杆的导柱(13)。
2.如权利要求1所述的丝杠旋转式全电动双组份计量泵，其特征是所说的泵体(3)为体积式计量泵泵体。
全文摘要
一种丝杠旋转式全电动双组份计量泵，包括驱动机构、泵体(3)、料管(15)和静态混料器(16)，泵体下端的进料口经压板(17)与料桶内的A组份(1)或B组份(2)接触，泵体轴(4)经连接套(5)与滚珠丝杠螺母(7)相连，滚珠丝杠轴(8)上部经轴承座(9)与精密行星减速箱(11)相连，伺服电机(12)伸出轴连接精密行星减速箱(11)，固定轴承座的上横板(10)、固定泵体的下横板(14)与居中的滑板(6)互相平行，三者的左右侧各有共同的兼作连杆的导柱(13)。本发明相比液压驱动计量泵，具有控制转速及配料比例精度高，可按任意比例配料、出料量精确稳定，节能和无噪音的优点。
文档编号F04B13/00GK102350750SQ201110249080
公开日2012年2月15日 申请日期2011年8月24日 优先权日2011年8月24日
发明者佘晓峰 申请人:佘晓峰