专利名称：结构紧凑自吸排污泵的制作方法
技术领域：
本发明涉及泵的结构技术领域，主要用于输送浓度< 10%，纤维长度在IOmm-IOOmm液体介质输送泵的技术领域。
背景技术：
在用于市政排污工程、河塘养殖、轻工、造纸、纺织、食品、化工、电业、纤维、浆料处理等液体介质输送时，现行自吸排污泵结构一般为悬架外置式的，并且悬架没有冷却系统， 因此现行的自吸排污泵一般有以下缺点1)悬架设置在外面，其外形结构较大，占地面积大、安排不方便；2)由于结构较大，它的密封性能难以保证，泄漏量大、效率低，自吸高度也低；3)悬架没有冷却系统，因此泵轴与轴承的寿命短，造成泵的整个旋转系统和与该系统配合件都易损坏。
发明内容
本发明针对上述缺陷，目的在于提供一种安装方便、密封性能好、自吸性能好、无堵塞性能好、效率高、寿命长，能满足各种介质输送要求的高效无堵塞自吸排污泵。本发明的技术方案是悬架、泵盖和后保护板均设置在泵壳内部；泵轴穿过泵壳，并从悬架中穿出，泵轴上设处于泵壳内的叶轮，叶轮的前端设连接在泵壳上的前保护板，叶轮后端和悬架之间依次设后保护板和连接在悬架上的泵盖，后保护板连接在泵盖上， 泵壳上开设有水平开设的进液口和与进液口垂直设置的出液口。悬架内置，可以提高密封性和自吸性能。悬架上设有冷却腔，可以及时的给轴承和泵轴冷却。本发明的优点是1)本发明悬架设计在泵壳内部，使得结构紧凑、占地面积小，以达到运输、安装方便和提高密封性能与自吸性能，其自吸高度可达9米；2)本发明悬架上设有冷却系统，可以及时的给轴承和泵轴冷却，提高其寿命，间接的提高与泵轴、轴承配合的整个旋转系统的寿命，延长该泵寿命长。
图1为本发明的结构示意图
图中ι为前保护板、2为泵壳、3为叶轮、4为后保护板、5为泵盖、6为悬架、7为轴承盖、 8为泵轴、9为冷却腔。
具体实施例方式本发明的悬架6、泵盖5和后保护板4均设置在泵壳2内部，其密封性能好，自吸性能好。泵轴8穿过泵壳2、并从悬架6中穿出，泵轴8上设处于泵壳2内的叶轮3，叶轮3的前端设有连接在泵壳2上的前保护板1，叶轮3后端和悬架6之间依次设后保护板4和连接在悬架6上的泵盖5，后保护板4连接在泵盖5上，泵壳2上开设有水平开设的进液口和与进液口垂直设置的出液口 ；本发明悬架6上设有冷却腔9，可以对悬架6进行散热，及时排走悬架6内部热量，提高轴承的寿命，从而提高与轴承配合的整个系统的稳定性，来提高泵的寿命。本发明的连接装置结构可为悬架6、泵盖5和后保护板4均设计在泵壳2内部， 使其结构紧凑，密封性能好；在悬架6上设有冷却腔9，可以降低悬架6腔内的温度，提高轴承寿命。本发明的工作过程为本发明安装时只需要泵的泵轴8中心与电机转子中心对正就可以固定，冷却腔9只需要从冷却口接冷却水就可以对悬架进行冷却。
权利要求
1.结构紧凑自吸排污泵，其特征在于，包括设置在泵壳内部的悬架；泵轴穿过泵壳、并从悬架中穿出，泵轴上设处于泵壳内的叶轮，叶轮的前端设连接在泵壳上的前保护板，叶轮后端和悬架之间依次设后保护板和连接在悬架上的泵盖，后保护板连接在泵盖上，泵壳上开设有水平开设的进液口和与进液口垂直设置的出液口。
2.根据权利要求1所述的结构紧凑自吸排污泵，其特征在于，所述悬架上设有冷却腔。
全文摘要
本发明涉及泵的结构技术领域，包括悬架、泵盖和后保护板均设于泵壳内部；悬架上设有冷却系统。泵轴穿过泵壳、并从悬架中穿出，泵轴上设处于泵壳内的叶轮，叶轮的前端设连接在泵壳上的前保护板，叶轮后端和悬架之间依次设后保护板和连接在悬架上的泵盖，后保护板连接在泵盖上；泵的进口部件依次是进口短管、短管压板和进口弯管，进口弯管与泵壳连接。本发明结构紧凑、安装方便、占地面积小、自吸性能好、无堵塞等优点，能满足不同介质的输送要求。
文档编号F04D9/02GK102312842SQ201110254769
公开日2012年1月11日 申请日期2011年8月31日 优先权日2011年8月31日
发明者刘涛, 方波, 王飞 申请人:江苏尚宝罗泵业有限公司