专利名称：砂浆泵的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种砂浆泵，尤其是一种带有高分子聚乙烯保护层的砂浆泵，应用于钛白粉生产中的水解工艺中。
背景技术：
在钛白粉生产工艺中，水解工序是影响金红石型钛白粉质量的最重要的工序之一。钛液的水解是使二氧化钛组分从液相的钛液转变为固相的偏钛酸，从而与母液中的可溶性杂质分离，以提取纯净的二氧化钛。在水解反应中钛液的温度最高可达到105°C。为了保证水解物料输送到下一个工序需要用到水解浆料泵，目前经常采用砂浆泵用作输送泵。 砂浆泵广泛应用于输送酸、碱性清夜或料浆，因此就要求砂浆泵具有很强的耐腐蚀性，并且还要有良好的密封性。但是砂浆泵的使用寿命比较短，尤其是一些过流部件，如泵盖进出水口处等比较容易受腐蚀损坏。目前砂浆泵中叶轮和副叶轮之间的密封一般采用平面橡胶垫密封，其不能及时补偿密封部位材质的热胀冷缩形成的间隙，腐蚀性的物料易穿过该平面橡胶垫腐蚀轴或其他部件，影响砂浆泵的使用寿命。
实用新型内容本实用新型要解决的技术问题是提供一种密封性能好、使用寿命长的砂浆泵。为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案是一种砂浆泵，其包括主轴、泵体、泵盖、固设于主轴上的叶轮以及副叶轮，其关键技术在于所述泵盖的内表面上涂覆有一层高分子聚乙烯保护层，所述叶轮的右端面上设有0型密封圈。进一步的改进，上述叶轮包括钢嵌件以及包覆于钢嵌件外面、且与钢嵌件一体成型的高分子聚乙烯叶轮本体。优选的，上述高分子聚乙烯为HUMW-PE。采用上述技术方案所产生的有益效果在于本使用新型在泵盖的内表面上涂覆了一层高分子聚乙烯保护层，其具有良好的耐热性、耐磨性以及化学稳定性，从而降低了泵盖磨损的速度，提高了使用寿命；通过在叶轮和副叶轮之间设置0型密封圈，从而可形成轴向的密封，其能及时的补偿密封部位材质的热胀冷缩形成的间隙，减少了腐蚀性物料泄露的机率，提高了轴等其它部件的寿命；进一步的改进将叶轮设置为内置钢嵌件、外复合高分子聚乙烯叶轮本体的一体成型结构，可提高叶轮的耐腐蚀和耐冲击性能，从而降低了叶轮出故障的次数。
图1是本实用新型的结构示意图；其中，1、高分子聚乙烯保护层；2、进水口 ；3、泵盖；4、高分子聚乙烯叶轮本体；5、 出水口 ；6、0型密封圈；7、副叶轮；8、冷却水口 ；9、轴套；10、主轴；11、轴承端盖；12、锁紧螺母；13、拼帽；14、泵体；15、钢嵌件；16、K型密封圈。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施方式
对本实用新型作进一步详细的说明。参见附图1，本实用新型在目前砂浆泵的基础上进行了改进，其包括主轴10、泵体 14、泵盖3、固设于主轴10上的叶轮以及副叶轮7，所述泵盖3的内表面上涂覆有一层高分子聚乙烯保护层1，所述叶轮的右端面开始有环状的矩形槽，在该矩形槽内设有0型密封圈 6。该高分子聚乙烯为超高分子聚乙烯(HUMW-PE)。本实用新型还包括设于泵盖3上的进水口 2、出水口 5、配套的密封机构(采用K型密封圈16)、水冷系统以及相应的动力系统，这些采用目前砂浆泵的常规结构即可。所述叶轮包括钢嵌件15以及包覆于钢嵌件15外面、且与钢嵌件15 —体成型的高分子聚乙烯叶轮本体4，该高分子聚乙烯亦采用超高分子聚乙烯(HUMW-PE)。
权利要求1.一种砂浆泵，其包括主轴(10)、泵体(14)、泵盖(3)、固设于主轴(10)上的叶轮以及副叶轮(7)，其特征在于所述泵盖(3)的内表面上涂覆有一层高分子聚乙烯保护层(1)，所述叶轮的右端面上设有0型密封圈(6)。
2.根据权利要求1所述的砂浆泵，其特征在于所述叶轮包括钢嵌件(15)以及包覆于钢嵌件(15)外面、且与钢嵌件(15)—体成型的高分子聚乙烯叶轮本体(4)。
3.根据权利要求1所述的砂浆泵，其特征在于高分子聚乙烯为HUMW-PE。
专利摘要本实用新型公开了一种砂浆泵，其包括主轴、泵体、泵盖、固设于主轴上的叶轮以及副叶轮，其关键技术在于所述泵盖的内表面上涂覆有一层高分子聚乙烯保护层，所述叶轮的右端面上设有O型密封圈。本实用新型的泵盖上通过设置上述保护层，耐腐蚀性能明显提高，通过在叶轮与副叶轮之间设置O型密封圈，其密封性能好明显提高，从而有效的延长了砂浆泵的使用寿命。
文档编号F04D29/02GK202065221SQ201120127730
公开日2011年12月7日 申请日期2011年4月27日 优先权日2011年4月27日
发明者张川, 张建平 申请人:河北麦森钛白粉有限公司