特种耐磨砂浆泵的制作方法

文档序号:5444987阅读:322来源:国知局
专利名称:特种耐磨砂浆泵的制作方法
技术领域
本实用新型涉及砂浆泵,更详细地讲是用于建材、建筑、矿山等领域的特种耐磨砂浆泵。
以建材行业为例,目前切割大理石及花岗岩都普遍采用了效率较高的砂锯,是将钢砂、石粉和水混合后用砂浆泵抽到砂锯上方,落到切割石板的锯道内,通过钢砂的磨削达到切割板材的目的,由于钢砂硬度很高(通常>HRC60),并且砂浆是在泵壳与叶轮之间被加速的,钢砂在离心加速度的作用下,对叶轮和泵壳产生了很强的撞击,磨损速度惊人,尽管有许多人采取提高叶轮和泵壳硬度的方法,但使用寿命却没有多大提高,使用1-2个月就得更换一付叶轮和泵壳,经常性的停锯维修使设备利用率大受影响,产量效益受损,维修费用高昂,长期以来这个问题一直困扰着石材生产厂家和设备制造厂家。
本实用新型的目的就是在于提供一种能够克服原砂泵缺点,使用寿命长、造价低、便于维修的特种耐磨砂浆泵。
为了达到上述的目的,本实用新型在泵体(1)内表面及叶轮(3)外表面覆有橡胶层(5)和(4),出浆管(7)内表面也覆有橡胶层,橡胶层与金属表面由粘结剂粘结。
本实用新型采用高韧性、高弹性耐磨橡胶来承受高速钢砂颗粒的摩擦和撞击,以柔克刚,减少了金属件的磨损,使用寿命延长20倍以上,解决了砂浆泵频繁更换维修所造成的维修费用高昂和经济损失。
下面结合实施例做进一步的说明
图为装置剖视图。
图示为浸入式砂浆泵,泵体浸在砂浆内,砂浆通过进浆管(2)进入壳体(1)内,叶轮(3)由传动轴(6)带动转动时,砂浆即在离心力的作用下,加速由出浆管(7)泵出。
针对砂泵易损坏的实际情况,有些制造厂将叶轮和泵壳部分改为质硬耐磨的白口铸铁或合金耐磨铸铁,但使用寿命提高有限,主要是因钢砂硬度太高,离心加速度又大,金属承不了。本装置是在壳体(1)、叶轮(3)表面上由粘结剂粘结橡胶层,减少金属部件磨损,并且在橡胶层(4)和(5)磨损后可剥下重新粘结新的橡胶层,更换一次可连续使用2年以上,大大减少了维修时间和维修费用。
本装置还可应用在建筑、建材、矿山等任何使用砂浆泵的领域中,能提高生产效率,减少维修费用。
权利要求1.一种特种耐磨砂浆泵,包括壳体(1)、进浆管(2)、叶轮(3)、传动轴(6)、出浆管(7),其特征在于壳体(1)内表面和叶轮(3)外表面覆有橡胶层(5)、(4),出浆管(7)内表面也覆有橡胶层。
2.根据权利要求1所述的特种耐磨砂浆泵,其特征在于所说的橡胶层(4)(5)与金属表面由粘结剂粘结。
专利摘要特种耐磨砂浆泵,是在壳体(1)及叶轮(3)等金属表面上覆加高韧性、高弹性橡胶层,以橡胶层承受钢砂的摩擦和撞击,减少金属部件的磨损,延长使用寿命20倍以上,解决了普通砂浆泵频繁更换维修所造成的维修费用高昂和经济损失,可应用在建筑、建材、矿山等所有使用砂浆泵的领域中。
文档编号F04D7/06GK2177824SQ9323196
公开日1994年9月21日 申请日期1993年9月27日 优先权日1993年9月27日
发明者赵永杭, 曲林颂, 于加元, 刘永春, 锁福先 申请人:莱州市银磊石材有限公司
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