专利名称：一种大口径无扇叶风机的制作方法
技术领域：
本实用新型属于机械设备领域，特别涉及一种大口径无扇叶风机。
背景技术：
目前，国内外使用的风机大都为扇叶式风机，即利用通电后旋转的扇叶形成风流并进行吹风。此类风机普遍存在着如下缺陷一是在强酸腐蚀性气体中需要消耗大量的稀有金属防腐；二是在有固态杂物等气流中，叶片寿命较低；三是在安全性、噪音要求较强的场合，该风机受到限制。尤其是地下开采行业的通风系统仍使用带电的传统扇叶风机，更存在着极大地安全隐患。
发明内容本实用新型的目的旨在提供一种结构简单，故障率低，安全环保，尤其适合于带有强腐蚀性或易燃易爆等场合的大口径无扇叶风机。为达此目的，本实用新型所采取的技术解决方案是一种大口径无扇叶风机，其特征在于，由风筒、喷环及进风管组成；在圆筒形风筒内焊接有至少两个呈同心圆分布的喷环，喷环下端带有一条环形窄缝喷口，各喷环分别与两侧的进风管通连，进风管连接在高压供气管道上。所述风筒出风口直径大于引风口直径。所述喷环喷口开口缝隙为0.5 2. 0謹。本实用新型的工作原理及有益效果为本实用新型由压力为0. 6-0. SMPa的高压空气管道进行供气，高压气体经过环形喷环的喷口喷出，根据柯恩达附壁效应，高压高速气体将沿着喷环外壁向上冲击，将低压气体“冲”走，使风筒下部引风部分形成负压区，上部分出风口则形成高压区。通过调节高压空气管道内部气体的压强，就能调节风筒的前后压强差。本实用新型无扇叶风机组件少、结构简单，整体采用焊接连接，故障率低，便于维护，使用寿命长；采用高压气体作为风源，避免了产生电火花的弊端，输出功率大、冷却效果好，噪声较小，安全性高。适用于内部带有固体、液体、强腐蚀性或易燃易爆等混合气体的场合。另外，由于本实用新型内部存在高压气体变成低压气体过程，使吹出的气体温度降低，故用于冷却高温物体时，其效果会更好。
图1为大口径无扇叶风机剖视图。图2为大口径无扇叶风机俯视图。图3为大口径无扇叶风机喷环局部放大图。图中风筒1、喷环2、进风管3、喷口 4。
具体实施方式
由附图可见，本实用新型主要由风筒1、喷环2及进风管3所组成。风筒1整体形状为圆筒形，下部为引风口，上部为出风口，出风口直径大于引风口直径。单个喷环2为一环形管，环形管的内腔上小下大，喷环2下端开有一道1. 2mm的窄缝，形成喷环2的喷口 4。在风筒1内焊接有三个呈同心圆分布的喷环2，三个喷环2下端喷口 4相向、两侧对称焊接在进风管3上，进风管3与外部高压供气管道连接，由高压供气管道提供高压气体。
权利要求1.一种大口径无扇叶风机，其特征在于，由风筒、喷环及进风管组成；在圆筒形风筒内焊接有至少两个呈同心圆分布的喷环，喷环下端带有一条环形窄缝喷口，各喷环分别与进风管通连，进风管连接在高压供气管道上。
2.根据权利要求1所述的大口径无扇叶风机，其特征在于，所述风筒出风口直径大于引风口直径。
3.根据权利要求1所述的大口径无扇叶风机，其特征在于，所述喷环喷口开口缝隙为 0. 5 2. Omm0
专利摘要本实用新型提供一种大口径无扇叶风机，由风筒、喷环及进风管组成；在圆筒形风筒内焊接有至少两个呈同心圆分布的喷环，喷环下端带有一条缝隙为0.5～2.0mm的环形喷口，各喷环分别与两侧的进风管通连，进风管连接在高压供气管道上。本实用新型结构简单，故障率低，便于维护，使用寿命长，输出功率大，冷却效果好，噪声较小，安全性高。适用于内部带有固体、液体、强腐蚀性或易燃易爆等混合气体的场合。用于冷却高温物体时效果更好。
文档编号F04F5/16GK202132279SQ20112019106
公开日2012年2月1日 申请日期2011年6月8日 优先权日2011年6月8日
发明者刘海, 杜茂庆 申请人:鞍钢股份有限公司