专利名称：高硬度耐磨合金泵轴的制作方法
技术领域：
本实用新型提供一种高硬度耐磨合金泵轴，属于泵类设备中的动力输出轴领域。
背景技术：
现在的水泵一般用盘根密封，由于盘根和泵轴直接接触，且相对转动，势必会产生一定磨损。为减少对泵轴的磨损，设计中增加了泵套，让盘根与泵套磨损，保护泵轴。其实这种设计并没有从本质上解决磨损问题，并且增加了制造成本。高硬度耐磨合金泵轴的出现可以彻底解决这个磨损问题。机加工中减去泵套工序，减少了生产成本。合金涂层与盘根摩擦系数很小，运行中减少摩擦功耗，增加寿命，提高效率。
实用新型内容根据以上现有技术中的不足，本实用新型要解决的问题是提供一种不使用泵套， 既耐磨、防腐，降低成本的高硬度耐磨合金泵轴。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是高硬度耐磨合金泵轴，包括泵轴，在泵轴的端部设有安装部，其特征在于泵轴的安装部设置环形凹槽，凹槽内设置高硬度耐磨涂层。在泵轴的安装部外表面，通过喷涂设置一层高硬度耐磨涂层，再磨削到要求尺寸， 表面粗糙度达RzO. 8以上；硬度60-75HRC以上，使用时，不需要使用泵套，盘根直接与泵轴的耐磨涂层相摩擦，实现减小摩擦力，增加耐磨度、防腐，避免咬死现象，同时降低设备组件成本。其中优选方案是所述的高硬度耐磨涂层为合金涂层，合金涂层厚度为0. 15mm-0. 2mm。可以根据需要设置，通过车床加工泵轴外表面的凹槽，然后在凹槽内喷涂(喷焊)各种耐磨合金(包括陶瓷、硬质合金、金属-陶瓷复合、镍基、钴基、镍铬等高硬度耐磨合金)，然后磨削加工。所述的合金涂层与安装部外侧壁平齐，合金涂层两端与安装部两端的距离为 3mm-8mm，优选5mm。两端预留3_8mm的母材，可以保证合金涂层的牢固性，延长使用寿命。本实用新型高硬度耐磨合金泵轴所具有的有益效果是通过在泵轴的安装部外侧壁设置凹槽，凹槽内设置高硬度耐磨涂层，再磨削到要求尺寸，表面粗糙度达RzO. 8以上； 硬度60-75HRC以上，达到减小摩擦力，增加耐磨度；由于合金涂层的设置，不需要使用泵套，盘根直接与泵轴的高硬度耐磨合金涂层相摩擦，减小摩擦力，增加耐磨度、防腐，避免咬死现象，同时降低设备组件成本。
图1为本实用新型的结构示意图；图2为图1中A部的局部放大图；其中1、泵轴 2、安装部 3、合金涂层。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的实施例做进一步描述如图1所示，在泵轴1的端部设有安装部2，安装部2设置环形凹槽，凹槽内设置高硬度耐磨涂层。高硬度耐磨涂层为合金涂层3，厚度为0. 15mm-0.2mm。合金涂层3与安装部2外侧壁平齐，合金涂层3两端与安装部2两端的距离为3mm-8mm，优选5mm。安装部2是指泵轴1的端部原来用于安装泵套或者盘根的部位。加工时，可以采用以下步骤1、先在泵轴1的安装部2的外表面车出凹槽，深度在0. 15-0. 2mm之间，泵轴的两端各留5mm不车；2、喷砂，将下切面打毛；3、喷高硬度耐磨合金涂层3，厚度为0. 3-0. 4mm之间；4、磨削至要求尺寸。本实用新型中提及的泵轴的加工为普通现有技术，其实安装和使用为普通现有技术，为本行业技术人员所掌握。工作原理和使用过程使用时，将在泵轴1的安装部2外表面耐磨合金涂层3处设置盘根，使用时摩擦力小，耐腐蚀，避免咬死现象。实验效果通过反复试验可以得到1、涂层结合力强，不易脱落，结合力大于70KPa ；2、硬度高，结合力强，可达60-90HRC ；3、耐磨合金熔点高，耐高温，有效抵抗盘根与泵轴之间产生的热量；4、耐磨合金涂层耐腐蚀；5、摩擦系数小，耐磨损极佳；6、泵轴与盘根不产生咬死现象，长时间不开机，开机时也不用松动盘根，烧毁不了电机等。
权利要求1.一种高硬度耐磨合金泵轴，包括泵轴，在泵轴的端部设有安装部，其特征在于泵轴的安装部设置环形凹槽，凹槽内设置高硬度耐磨涂层。
2.根据权利要求1所述的高硬度耐磨合金泵轴，其特征在于所述的高硬度耐磨涂层为合金涂层，合金涂层厚度为0. 15mm-0. 2mm。
3.根据权利要求2所述的高硬度耐磨合金泵轴，其特征在于所述的合金涂层与安装部外侧壁平齐，合金涂层两端与安装部两端的距离为3mm-8mm。
4.根据权利要求2或3所述的高硬度耐磨合金泵轴，其特征在于所述的合金涂层两端与安装部两端的距离为5mm。
专利摘要一种高硬度耐磨合金泵轴，属于泵类设备中的动力输出轴领域。包括泵轴，在泵轴的端部设有安装部，其特征在于泵轴的安装部设置环形凹槽，凹槽内设置高硬度耐磨涂层。通过在泵轴的安装部外侧壁设置凹槽，凹槽内设置高硬度耐磨涂层，再磨削到要求尺寸，表面粗糙度达Rz0.8以上；硬度60-75HRC以上，达到减小摩擦力，增加耐磨度；由于合金涂层的设置，不需要使用泵套，盘根直接与泵轴的高硬度耐磨合金涂层相摩擦，减小摩擦力，增加耐磨度、防腐，避免咬死现象，同时降低设备组件成本。
文档编号F04D29/043GK202108765SQ20112019106
公开日2012年1月11日 申请日期2011年6月8日 优先权日2011年6月8日
发明者许业光 申请人:淄博瀚声金属表面工程有限公司