专利名称：高硬度共挤聚氯乙烯微发泡板材的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种高硬度共挤聚氯乙烯微发泡板材，属于板材加工技术领域。
背景技术：
在传统家庭装饰或家俱制作中，我们一般选用实木板或者复合实木板，但是这种板材在使用过程中，因硬度性能不佳，表面常常会被划伤，影响了美观。
实用新型内容根据以上现有技术中的不足，本实用新型要解决的技术问题是:提供一种耐候性能好、硬度高、刚性好且无污染的高硬度共挤聚氯乙烯微发泡板材。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:所述的高硬度共挤聚氯乙烯微发泡板材，包括聚氯乙烯微发泡基材层，聚氯乙烯微发泡基材层的上表面和下表面分别连接有ASA树脂壳层，聚氯乙烯微发泡基材层与ASA树脂壳层紧密结合在一起。所述的ASA树脂壳层的厚度为0.05-0.2mm。所述的高硬度共挤聚氯乙烯微发泡板材的厚度为4_25mm,板材密度> 0.5g/cm3。本实用新型所具有的有益效果如下:本实用新型的基材层选用聚氯乙烯微发泡板，上表面和下表面分别连接有ASA抗冲改性树脂壳层，既美观又具备阻燃、耐腐蚀、防水防潮，同时具有隔热、隔音等性能，特别是高的耐候性能。不仅硬度高、强度高、免油漆、可钉可刨、便于加工；而且环保无污染，具备木材的各项加工性能，可代替木板、复合实木板，广泛应用于家装和家俱制作。
图1是本实用新型结构示意图；图中:1、ASA树脂壳层；2、聚氣乙稀微发泡基材层。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的实施例做进一步描述:实施例1如图1所示，所述的高硬度共挤聚氯乙烯微发泡板材，包括聚氯乙烯微发泡基材层2，聚氯乙烯微发泡基材层2的上表面和下表面分别连接有ASA树脂壳层1，聚氯乙烯微发泡基材层2与ASA树脂壳层I紧密结合在一起。所述的上表面和下表面分别连接的ASA树脂壳层I厚度相同，为0.1mm,高硬度共挤聚氯乙烯微发泡板材的厚度为IOmm,板材密度> 0.5g/cm3。本实用新型既美观又具备阻燃、耐腐蚀、防水防潮，同时具有隔热、隔音等性能。不仅硬度高、强度高、免油漆、可钉可刨、便于加工；而且环保无污染，具备木材的各项加工性能，可代替木板、复合实木板，广泛应用于家装和家俱制作。实施例2本实用新型中所述的ASA树脂壳层I的厚度为0.2mm，高硬度共挤聚氯乙烯微发泡板材的厚度为25mm，其余结构和特点如实施例1。实施例3本实用新型中所述的ASA树脂壳层I的厚度为0.05mm,高硬度共挤聚氯乙烯微发泡板材的厚度为15mm，其余结构和特点如实施例1。
权利要求1.一种高硬度共挤聚氯乙烯微发泡板材，包括聚氯乙烯微发泡基材层(2)，其特征在于:聚氯乙烯微发泡基材层(2)的上表面和下表面分别连接有ASA树脂壳层(1)，聚氯乙烯微发泡基材层(2)与ASA树脂壳层(I)紧密结合在一起。
2.根据权利要求1所述的高硬度共挤聚氯乙烯微发泡板材，其特征在于:所述的ASA树脂壳层(I)的厚度为0.05-0.2_。
3.根据权利要求1或2所述的高硬度共挤聚氯乙烯微发泡板材，其特征在于:所述的高硬度共挤聚氯乙烯微发泡板材的厚度为4-25mm。
专利摘要本实用新型涉及一种高硬度共挤聚氯乙烯微发泡板材，属于板材加工技术领域。所述的高硬度共挤聚氯乙烯微发泡板材，包括聚氯乙烯微发泡基材层，聚氯乙烯微发泡基材层的上表面和下表面分别连接有ASA树脂壳层，聚氯乙烯微发泡基材层与ASA树脂壳层紧密结合在一起。本实用新型的基材层选用聚氯乙烯微发泡板，上表面和下表面分别连接有ASA树脂壳层，既美观又具备阻燃、耐腐蚀、防水防潮，同时具有隔热、隔音等性能。不仅硬度高、强度高、免油漆、可钉可刨、便于加工；而且环保无污染，具备木材的各项加工性能，可代替木板、复合实木板，广泛应用于家装和家俱制作。
文档编号B32B27/08GK202965382SQ201220674168
公开日2013年6月5日 申请日期2012年12月7日 优先权日2012年12月7日
发明者苗伟, 周学卫, 孙锋, 王长明 申请人:山东博拓塑业股份有限公司