专利名称：新式供水掺水泵的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及泵类技术领域，尤其涉及一种新式供水掺水泵。
背景技术：
油田采油作业中广泛使用供水掺水泵。目前，油田上所用的供水掺水泵一般为离心泵，采用离心泵所存在的缺陷是离心泵的实际排量小、供水压力低，难以满足管网近、远程输水能力的要求，且价格比较昂贵。 因此，有必要设计一种新式供水掺水泵以满足油田采油作业的需要。
发明内容本实用新型所要解决的技术问题是为油田采油作业提供一种大排量的新式供水掺水泵。为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是新式供水掺水泵，包括泵头，所述泵头上设有进液口及排液口，还包括设置在所述泵头内的阀体，所述阀体将所述泵头的内腔分隔为低压腔和高压腔，所述进液口与所述低压腔间歇性接通或断开，所述排液口与所述高压腔连通；所述阀体上设有供液体自所述低压腔流向所述高压腔的流道；所述低压腔内设置有吸液装置，所述高压腔内设置有排液装置；填料密封函总成，所述填料密封函总成安装于所述泵头的低压腔开口处；柱塞，所述柱塞滑动安装于所述填料密封函总成内。作为一种改进，所述吸液装置包括吸液阀片，所述吸液阀片的一端靠近所述阀体的一端；以及顶靠于所述吸液阀片另一端的吸液弹簧。作为另一种该改进，所述排液装置包括排液阀片，所述排液阀片的一端靠近所述阀体的另一端；以及顶靠于所述排液阀片另一端的排液弹簧。作为另一种该改进，所述流道包括设置在所述阀体上的多个直向通孔。作为另一种该改进，所述阀体上设有多个连接所述低压腔和所述进液口的斜向通孔。作为另一种该改进，所述泵头的进液口还连接有吸水歧管。由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是由于本新式供水掺水泵的泵头内腔被阀体分隔为低压腔和高压腔，低压腔内设置有吸液装置，高压腔内设置有排液装置，泵头的低压腔开口处安装有填料密封函总成，柱塞滑动安装于填料密封函总成内；工作时，当柱塞在原动机的作用下向外做直线运动时，低压腔就成了真空腔，液体自进液口吸入，打开吸液装置进入并充满低压腔，当柱塞返回做直线运动时，在柱塞及液体压力作用下，吸液装置瞬时将低压腔与进液口断开，同时液体在柱塞的作用下，沿阀体的流道流向并打开排液装置，进入高压腔，之后沿排液口流出进入管网，进行采油作业。本新式供水掺水泵是在普通五柱塞泵的基础上进行的结构改进，增大了液体的工作腔室，增大了柱塞的横断面积，因而大幅度地提升了实际液体排量，由原来的最大实际排量32. 4m3/h，一跃达到了实际排量IOOm3AUIWT 3. I倍；其供水压力也优于离心泵，从而提高了油田管网近、远程输水的能力。增设了吸水歧管后，扩大了进液面积，进一步增加了液体的流通量。
以下结合附图
和实施例对本实用新型进一步说明附图是本实用新型实施例的结构剖视示意图；图中1-柱塞；2_填料密封函总成；3_吸液弹簧；4_吸液弹簧座；5_吸液阀片； 6-泵头；7_安全阀；8_排液阀片；9_排液弹簧；10_排液弹簧座；11_泵头压盖；12_高压腔；13-密封圈；14-排液口 ；15_阀体；16-直向通孔；17-斜向通孔；18-进液口 ； 19-低压腔；20-密封圈；21_吸水歧管。
具体实施方式
如附图所示，为本新式供水掺水泵的一种实施方式(图中箭头所示为液体的流向)，包括泵头6，泵头6上设有进液口 18及排液口 14，其中，进液口 18与吸水歧管21连接。泵头6上安装有泵头压盖11及安全阀7。在泵头6内设置有阀体15，该阀体15将泵头6的内腔分隔为低压腔19和高压腔12，其中，进液口 18与低压腔12间歇性接通或断开，排液口 14与高压腔12连通。在阀体15上设有供液体自低压腔19流向高压腔12的流道，该流道包括贯通阀体15的多个直向通孔16，本实施例中均布了 8个，当然，直向通孔16的数量可以根据实际需要而调整；在阀体15上还设有多个用来连接低压腔19和进液口 18的斜向通孔17，本实施例中均布了 12个，当然，斜向通孔17的数量可以根据实际需要而调整。在低压腔19内设置有吸液装置，在高压腔12内设置有排液装置。在泵头6的外侧对应于其低压腔19的开口处安装有填料密封函总成2，在填料密封函总成2内滑动安装有柱塞1，本实施例中，填料密封函总成2内的填料为盘根填料。本供水掺水泵在多处设置了密封圈，如密封圈13、密封圈20。采用盘根填料及多处密封圈使本供水掺水泵具有良好的密封性倉泛。本实施例中，上述吸液装置包括吸液阀片5，吸液阀片5的一端靠近阀体15朝向低压腔的一端；吸液阀片5的另一端顶靠有吸液弹簧3，吸液弹簧3套装在吸液弹簧座4内。本实施例中，上述排液装置包括排液阀片8，排液阀片8的一端靠近阀体15朝向高压腔的一端；排液阀片8的另一端顶靠有排液弹簧9,排液弹簧9顶靠在排液弹簧座10上。本实施例中，阀体15由吸液弹簧座4和泵头压盖11进行定位。本新式供水掺水泵工作时，当柱塞I在原动机的作用下向左做直线运动时，低压腔19就形成了真空，液体自吸水歧管21流入进液口 18，沿阀体15上的斜向通孔17打开吸液阀片5进入并充满低压腔19 ;当柱塞I向右做回程直线运动时，吸液阀片5在液体压力和吸液弹簧3的合力作用下瞬时将斜向通孔17关闭，同时液体在柱塞I的作用下，沿阀体15上的直向通孔16流向高压腔12，克服排液弹簧9的弹力后，打开排液阀片8，便进入了高压腔12，之后，沿排液口 14流出进入管网，进行采油作业。当柱塞I再次向左做运动时，排液阀片8在液体压力(此时液体是高压)和排液弹簧力9的合力共同作用下，瞬时关闭。之后，工作程序进入下一个周期，如此周而复始。本新式供水掺水泵是在普通五柱塞泵的基础上进行的结构改进，增大了液体的工作腔室，增大了柱塞的横断面积，大幅度地提升了实际液体排量，由原来的最大实际排量32. 4m3/h，一跃达到了实际排量IOOmVhJIWT 3. I倍；其供水压力也优于离心泵，从而提高了油田管网近、远程输水的能力。增设了吸水歧管后，扩大了进液面积，进一步增加了液体的流通量。采用盘根密封函后，改善了供水掺水泵的密封性能。本申请人已生产制造了实际排量为60m3/h、IOOmVh两种泵型。为此，油田可以用廉价的供水掺水泵来取代价格昂贵的离心泵，以完成给管网近 、远程输水的能力。以上所述仅是本实用新型最佳实施方式的举例，其中未详细述及的部分均为本领域普通技术人员的公知常识。本实用新型的保护范围以权利要求的内容为准，任何基于本实用新型的技术启示而进行的等效变换，也在本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.新式供水掺水泵，包括泵头，所述泵头上设有进液口及排液口，其特征在于还包括设置在所述泵头内的阀体，所述阀体将所述泵头的内腔分隔为低压腔和高压腔，所述进液口与所述低压腔间歇性接通或断开，所述排液口与所述高压腔连通；所述阀体上设有供液体自所述低压腔流向所述高压腔的流道；所述低压腔内设置有吸液装置，所述高压腔内设置有排液装置； 填料密封函总成，所述填料密封函总成安装于所述泵头的低压腔开口处； 柱塞，所述柱塞滑动安装于所述填料密封函总成内。
2.如权利要求I所述的新式供水掺水泵，其特征在于所述吸液装置包括吸液阀片，所述吸液阀片的一端靠近所述阀体的一端；以及顶靠于所述吸液阀片另一端的吸液弹簧。
3.如权利要求I所述的新式供水掺水泵，其特征在于所述排液装置包括排液阀片，所述排液阀片的一端靠近所述阀体的另一端；以及顶靠于所述排液阀片另一端的排液弹簧。
4.如权利要求I所述的新式供水掺水泵，其特征在于所述流道包括设置在所述阀体上的多个直向通孔。
5.如权利要求I所述的新式供水掺水泵，其特征在于所述阀体上设有多个连接所述低压腔和所述进液口的斜向通孔。
6.如权利要求I至5任一项所述的新式供水掺水泵，其特征在于所述泵头的进液口还连接有吸水歧管。
专利摘要本实用新型公开了一种新式供水掺水泵，泵头上设有进液口和排液口，进液口与吸水歧管连接，在泵头内设有阀体，该阀体将泵头的内腔分隔为低压腔和高压腔，进液口与低压腔间歇性接通或断开，排液口与高压腔连通；阀体上设有供液体自低压腔流向高压腔的流道；在低压腔内设置有吸液装置，高压腔内设置有排液装置；在泵头的低压腔开口处安装有填料密封函总成；在填料密封函总成内滑动安装有柱塞。本新式供水掺水泵的排量大、供水压力高，且价格低，能满足油田管网近、远程输水的需要。
文档编号F04B53/10GK202545162SQ20122018352
公开日2012年11月21日 申请日期2012年4月26日 优先权日2012年4月26日
发明者曲祯祥, 李瑞刚, 闫玉强 申请人:潍坊胜利石化机械有限公司