专利名称：衬氟合金液环真空泵的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种衬氟合金液环真空泵。
背景技术：
液环真空泵，靠偏置叶轮在泵腔内回转运动使工作室容积周期性变化以实现抽气的真空泵。它的工作室由旋转液环和叶轮构成，其结构和工作原理与液环压缩机相似。工作时吸气口接被抽真空容器。泵腔内如充的是水则称为水环真空泵水环真空泵结构简单，制造容易，工作可靠，使用方便，耐久性强，可抽除腐蚀性、含尘气体和气水混合物。可是现有的液环真空泵，其质量好坏，无法满足这一要求，尤其在耐腐蚀、耐酸碱或者其他性能上，很容易造成真空泵以及内部零部件的损伤，降低整个液环真空泵的使用寿命，不利于长期发展。由上可知，解决这些问题已是迫在眉睫！有鉴于此，本发明人对此做了深入的研究，并且凭借着多年从事相关行业的经验与实践，设计出一种衬氟合金液环真空泵，结构简单，提高使用性能，延长其使用寿命，本案由此产生。
实用新型内容本实用新型的目的在于提供一种衬氟合金液环真空泵，结构简单，提高使用性能，延长其使用寿命。为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下:衬氟合金液环真空泵，其特征在于:在真空泵的内部，需接触液体部分的内壁或表面都设有塑料层，所述塑料层的厚度为r8mm。进一步，所述塑料层用聚四氟乙烯制成。进一步，所述真空泵包括泵体、叶轮、前分配板、后分配板、轴套和侧盖，以及用于密封的密封圈。进一步，所述泵体的内壁上设有塑料层。进一步，所述叶轮的表面设有塑料层。进一步，所述前分配板的表面设有塑料层。进一步，所述后分配板的表面设有塑料层。进一步，所述轴套的表面设有塑料层。进一步，所述侧盖的表面设有塑料层。进一步，所述密封圈用聚四氟乙烯制成。本实用新型的有益效果:本实用新型在真空泵的内部，需接触液体部分的内壁或表面都设有塑料层，所述塑料层的厚度为rSmm，这样的设置，使得液环真空泵在实际使用过程中，其中的液体，无论是酸性或者碱性或者其他的腐蚀性液体，都能适用，因为塑料层对大多数化学药品和溶剂，表现出惰性、能耐强酸强碱、水和各种有机溶剂，有塑料中最佳的老化寿命，为此该结构的设置大大提高使用性能，延长使用寿命，所以，塑料层能很好地保护真空泵，以及内部的零部件，免去直接与液体的接触。由上可知，本实用新型结构简单，提高使用性能，延长其使用寿命。为了进一步解释本实用新型的技术方案，下面通过具体实施例来对本实用新型进行详细阐述。
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，本实用新型涉及一种衬氟合金液环真空泵，其特征在于:在真空泵的内部，需接触液体部分的内壁或表面都设有塑料层1，所述塑料层I的厚度为rsmm，所述塑料层I用聚四氟乙烯制成。所述真空泵包括泵体2、叶轮3、前分配板4、后分配板5、轴套6和侧盖7，以及用于密封的密封圈。所述泵体2的内壁上设有塑料层1，所述叶轮3的表面设有塑料层1，所述前分配板4的表面设有塑料层I，所述后分配板5的表面设有塑料层I，所述轴套6的表面设有塑料层I，所述侧盖7的表面设有塑料层1，所述密封圈用聚四氟乙烯制成。由上可知，本实用新型结构简单，提高泵体的使用性能，延长其使用寿命。以上所述仅为本实用新型的一个实施例，并非对本案设计的限制，凡依本案的设计关键所做的等同变化，均落入本案的保护范围。
权利要求1.衬氟合金液环真空泵，其特征在于:在真空泵的内部，需接触液体部分的内壁或表面都设有塑料层，所述塑料层的厚度为rsmm。
2.根据权利要求1所述衬氟合金液环真空泵，其特征在于:所述塑料层用聚四氟乙烯制成。
3.根据权利要求1所述衬氟合金液环真空泵，其特征在于:所述真空泵包括泵体、叶轮、前分配板、后分配板、轴套和侧盖，以及用于密封的密封圈。
4.根据权利要求3所述衬氟合金液环真空泵，其特征在于:所述泵体的内壁上设有塑料层。
5.根据权利要求3所述衬氟合金液环真空泵，其特征在于:所述叶轮的表面设有塑料层。
6.根据权利要求3所述衬氟合金液环真空泵，其特征在于:所述前分配板的表面设有塑料层。
7.根据权利要求3所述衬氟合金液环真空泵，其特征在于:所述后分配板的表面设有塑料层。
8.根据权利要求3所述衬氟合金液环真空泵，其特征在于:所述轴套的表面设有塑料层。
9.根据权利要求3所述衬氟合金液环真空泵，其特征在于:所述侧盖的表面设有塑料层。
10.根据权利要求3所述衬氟合金液环真空泵，其特征在于:所述密封圈用聚四氟乙烯制成。
专利摘要本实用新型公开了一种衬氟合金液环真空泵，在真空泵的内部，需接触液体部分的内壁或表面都设有塑料层，所述塑料层的厚度为4~8mm；本实用新型结构简单，提高使用性能，延长其使用寿命。
文档编号F04D17/10GK203035570SQ201220522928
公开日2013年7月3日 申请日期2012年10月14日 优先权日2012年10月14日
发明者谭紫华 申请人:浙江大江山泵阀制造有限公司