专利名称：自控自吸泵的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及自控自吸泵技术领域，特别是指一种没有电磁阀、能够正常运行的自控自吸泵。
背景技术：
自控自吸泵是现有技术中应用较为常见的一种泵，具有结构紧凑、操作方便、运行平稳、维护容易、效率高、寿命长的特点，并有较强的自吸能力等优点，管路不需安装底阀，工作前只需保证泵体内储有定量引液即可。我们常规生产的自控自吸泵均带有电磁阀，电磁阀通常安装在泵的吸入管处，是自控自吸泵的重要组成部分之一，其主要作用是:启动泵时电磁阀密闭泵体吸入管上的进气口，使自吸泵泵腔内形成真空，完成自吸全过程。在停泵时，电磁阀开启，空气从进气口进入水泵吸入管内迅速隔离吸入管内的流体，确保泵腔内的流体不随吸入管内的流体回流到吸液池内，以达到消除虹吸的目的，确保自控自吸泵二次吸液时正常自吸及运行。但是由于泵的频繁启动，电磁阀在使用一段时间后经常失去控制功能，影响泵的正常运行。
实用新型内容本实用新型提出一种自控自吸泵，解决了现有技术自控自吸泵经常因电磁阀失控影响泵正常运行的问题。本实用新型的技术方案是这样实现的:自控自吸泵，包括上下布置、形成密闭空腔的上泵体和下泵体，所述下泵体上设有连通所述密闭空腔的吸入管，所述吸入管的末端为泵入口，所述上泵体上设有连通所述密闭空腔的排出管，所述排出管的末端为泵出口 ；所述密闭空腔内设有由动力机构驱动转动的叶轮。另外，所述密闭空腔内还设有U型管，所述U型管的一端靠近所述密闭空腔与所述排出管的连通处，所述U型管的另一端伸入所述吸入管内并靠近所述泵入口，所述U型管位于所述排出管一端的高度低于位于所述吸入管内一端的高度。作为一种优选的实施方式，所述动力机构包括固定于所述上泵体上的电机座以及固定于所述电机座上的电机，所述电机的动力输出轴伸入所述密闭空腔内，所述叶轮安装于所述动力输出轴的端部。作为对上述技术方案的改进，所述密闭空腔内还安装有中间体，所述叶轮转动设置于所述中间体内。作为对上述技术方案的进一步改进，所述密闭空腔的顶部还设有安装在所述动力输出轴上的副叶轮。采用了上述技术方案后，本实用新型的有益效果是:由于在密闭空腔内设置了 U型管，该U型管位于排出管一端的高度低于位于吸入管内一端的高度，其不仅不会影响泵启动时的自吸过程，而且在停泵时，该U型管能够防止密闭空腔内的流体沿吸入管回流至吸液池内，确保自控自吸泵二次吸液时正常自吸及运行，起到与电磁阀相同的功能。在泵频繁启动的情况下，该U型管不会受到损坏，确保泵的正常运行。
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本实用新型一种实施例的结构示意图；图2为图1中I处的局部放大示意图；图中:1-上泵体；2-下泵体；3-吸入管；31-泵入口 ；4_排出管；41-泵出口 ；5-动力机构；51_电机座；52_电机；53_动力输出轴；6-U型管；7_叶轮；8_中间体；9_副叶轮；10-密闭空腔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。实施例:如图1所示，为本实用新型的一种实施例，图2为图1中I处的局部放大示意图。该实施例包括上下布置、相互配合的上泵体I和下泵体2，上泵体I和下泵体2形成一个密闭空腔10。在下泵体2上设有与密闭空腔10相连通的吸入管3，吸入管3的末端为泵入口31，用于所吸流体的进入；同时在上泵体I上设有与密闭空腔10相连通的排出管4，排出管4的末端为泵出口 41，用于流体的排出。在上泵体I和下泵体2形成的密闭空腔10内转动设有叶轮7，该叶轮7由动力机构5驱动转动，在动力机构5带动叶轮7高速转动时，泵入口 31处的流体即可在气压差的作用下被带入密闭空腔IO内，进而通过排出管4从泵出口 41排出，完成流体的转移。本实施例中的动力机构5包括固定安装在上泵体I上的电机座51，在电机座51上固定安装有电机52，该电机52的动力输出轴53伸入到密闭空腔10内，同时叶轮7即固定在动力输出轴53的端部。在密闭空腔10的顶部还设有安装在动力输出轴53上的副叶轮9，不仅能够起到一定的密封作用，而且能够降低动力输出轴53所承受的轴向力。另外，在密闭空腔10内还安装有中间体8，叶轮7转动设置于该中间体8内，从而使中间体8对叶轮7起到一个支撑的作用。本实施例的关键技术点是在密闭空腔10内还设有一个U型管6，U型管6的一端设置在排出管4与密闭空腔10的连通处，另一端伸入吸入管3内并靠近泵入口 31，而且该U型管6位于排出管4一端的高度要低于其位于吸入管3内一端的高度。这样，不仅不会影响泵启动时的自吸过程，而且在停泵时，该U型管6能够防止密闭空腔10内的流体沿吸入管3回流至吸液池内，确保自控自吸泵二次吸液时正常自吸及运行。该自控自吸泵通过在密闭空腔内设置U型管代替原有技术中的电磁阀，起到了与电磁阀相同的功能，在泵频繁启动的情况下，U型管也不会受到损坏，保证了自控自吸泵的正常运行。以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.控自吸泵，包括 上下布置、形成密闭空腔的上泵体和下泵体，所述下泵体上设有连通所述密闭空腔的吸入管，所述吸入管的末端为泵入口，所述上泵体上设有连通所述密闭空腔的排出管，所述排出管的末端为泵出口； 所述密闭空腔内设有由动力机构驱动转动的叶轮，其特征在于: 所述密闭空腔内还设有U型管，所述U型管的一端靠近所述密闭空腔与所述排出管的连通处，所述U型管的另一端伸入所述吸入管内并靠近所述泵入口，所述U型管位于所述排出管一端的高度低于位于所述吸入管内一端的高度。
2.按权利要求1所述的自控自吸泵，其特征在于:所述动力机构包括固定于所述上泵体上的电机座以及固定于所述电机座上的电机，所述电机的动力输出轴伸入所述密闭空腔内，所述叶轮安装于所述动力输出轴的端部。
3.按权利要求2所述的自控自吸泵，其特征在于:所述密闭空腔内还安装有中间体，所述叶轮转动设置于所述中间体内。
4.按权利要求2所述的自控自吸泵，其特征在于:所述密闭空腔的顶部还设有安装在所述动力输出轴上的副叶轮。
专利摘要本实用新型提出了一种自控自吸泵，用以解决现有技术自控自吸泵经常因电磁阀失控影响泵正常运行的问题。该自控自吸泵包括上下布置、形成密闭空腔的上泵体和下泵体，下泵体上设有连通密闭空腔的吸入管，吸入管的末端为泵入口，上泵体上设有连通密闭空腔的排出管，排出管的末端为泵出口，密闭空腔内设有由动力机构驱动转动的叶轮，另外，在密闭空腔内还设有U型管，U型管的一端靠近密闭空腔与排出管的连通处，U型管的另一端伸入吸入管内并靠近泵入口，而且U型管位于排出管一端的高度低于位于吸入管内一端的高度，该自控自吸泵在泵频繁启动的情况下，U型管不会受到损坏，保证了自控自吸泵的正常运行。
文档编号F04D29/00GK202926647SQ201220596570
公开日2013年5月8日 申请日期2012年11月12日 优先权日2012年11月12日
发明者曲卫明, 高兴振, 王波 申请人:烟台龙港耐腐蚀泵有限公司