一种主扇风机消音器系统的制作方法
【专利摘要】本发明提供一种主扇风机消音器系统，属于机械制造【技术领域】，其结构包括提风机安装室，在提风机安装室的左部设置有L形的通道，通道的后端与前述提风机安装室相连接且通道的宽度与提风机安装室相同，在通道内设置有数个消音器板，每个消音器板通过铁焊架固定在通道内。本发明和现有技术相比，具有设计合理、结构简单、使用效果好等特点，改善了工作环境，而且避免对人体造成危害。
【专利说明】—种主扇风机消音器系统
[0001]
【技术领域】
[0002]本发明涉及机械制造【技术领域】，具体地说是一种主扇风机消音器系统。
【背景技术】
[0003]在主生产过程中，由于主扇噪音大，这给生产环境带来了噪音污染，不仅对生产工作带来了影响，而且不利于工作人员的身体健康，此外，由于噪声会引起共振，这对生产安全性造成影响。
【发明内容】
[0004]本发明的技术任务是针对现有技术的不足，提供一种设计合理、使用效果好的主扇风机消音器系统。
[0005]本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种主扇风机消音器系统，包括提风机安装室，在提风机安装室的左部设置有L形的通道，通道的后端与前述提风机安装室相连接且通道的宽度与提风机安装室相同，在通道内设置有数个消音器板，每个消音器板通过铁焊架固定在通道内。[0006]一种主扇风机消音器系统，其通道分为左侧壁和右侧壁，在前端的左右侧壁上分别设置有数组相互对应的消音器板；在通道中部的拐角处，与提风机安装室相对的通道侧壁设置有一组消音器板，与提风机安装室相连接的通道左右侧壁上分别设置有相互对应的消音器板。
[0007]—种主扇风机消音器系统，其消音器板包括板面和钻孔，钻孔之间在板面上规则排布。
[0008]本发明与现有技术相比，所产生的有益效果是:
本发明具有设计合理、结构简单、使用方便、性能优良、实用等特点，解决主扇噪音大的问题，避免给生产环境带来噪音污染，改善了工作环境，而且避免对人体造成危害。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]附图1是本发明的结构示意图；
附图2是消音器板的主视图；
附图3是消音器板的左视剖面图。
[0010]图中:1、消音器板，2、铁焊架，3、通道，4、提风机安装室，5、钻孔。
【具体实施方式】
[0011]下面结合附图对本发明作以下详细说明。
[0012]如附图所示，本发明的主扇风机消音器系统，其结构包括提风机安装室4，在提风机安装室4的左部设置有L形的通道3，通道3的后端与前述提风机安装室4相连接且通道3的宽度与提风机安装室4相同，在通道3内设置有数个消音器板1，每个消音器板I通过铁焊架2固定在通道3内；通道3分为左侧壁和右侧壁，在前端的左右侧壁上分别设置有数组相互对应的消音器板I ;在通道3中部的拐角处，与提风机安装室4相对的通道3侧壁设置有一组消音器板I，与提风机安装室4相连接的通道3左右侧壁上分别设置有相互对应的消音器板I ;消音器板I包括板面和钻孔5，钻孔5之间在板面上规则排布。
[0013]消音器板面厚度均为80 mm，两面均为pvc板，并在板面上钻孔Φ6，均匀分布每平方米3000个孔、孔与孔之间12 mm。同时提风机上出风口加高一米，高与周围建筑物。
[0014]加高消音板的制作:内面均为pvc板并钻钆，外面均为白铁板，为避免风吹雨打，安装牢固及延长寿命，不钻扎。
[0015]所有消音板中间的添料均为岩棉板，并添实。
[0016]说明:每台提风安装消音板由4x40角铁焊架，膨胀螺丝加固，其角度均为15度，使风流行程呈横〃M〃型，起消音的作用。
[0017]本发明的主扇风机消音器系统其加工制作简单方便，按说明书附图所示加工制作即可。
[0018]除说明书所述的技术特征外，均为本专业人员的已知技术。
【权利要求】
1.一种主扇风机消音器系统，其特征在于包括提风机安装室，在提风机安装室的左部设置有L形的通道，通道的后端与前述提风机安装室相连接且通道的宽度与提风机安装室相同，在通道内设置有数个消音器板，每个消音器板通过铁焊架固定在通道内。
2.根据权利要求1所述的一种主扇风机消音器系统，其特征在于通道分为左侧壁和右侧壁，在前端的左右侧壁上分别设置有数组相互对应的消音器板；在通道中部的拐角处，与提风机安装室相对的通道侧壁设置有一组消音器板，与提风机安装室相连接的通道左右侧壁上分别设置有相互对应的消音器板。
3.根据权利要求1或2所述的一种主扇风机消音器系统，其特征在于消音器板包括板面和钻孔，钻孔之间在板面上规则排布。
【文档编号】F04D29/66GK103727073SQ201310636160
【公开日】2014年4月16日 申请日期:2013年12月3日 优先权日:2013年12月3日
【发明者】李瑞银, 杜庆华, 谭坤, 王永海, 王新海 申请人:山东金阳矿业集团有限公司