专利名称：流量可控的蠕动泵的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及液体泵的机械领域，尤其是涉及一种流量可控的蠕动泵。
背景技术：
蠕动泵是一种计量灌装用泵，其工作原理是通过挤压轮在泵壳内作360°度旋转，于压轮挤压泵管向前运动，使泵管后端产生真空，将液体产品吸入泵管内，由后面跟进的挤压轮作推进，从而形成了一种具有运输功能的蠕动泵。蠕动泵的计量是由驱动电机来控制流量的，能达到精确灌装产品的目的，因蠕动泵无阀门和密封件而具有密封性能好，又不与外界空气接触，不受环境污染。被广泛的运用于输送液体、气流混合流体及各种混合流体，还适用于各种具有研磨、有腐蚀、氧敏感特性的产品。而目前国内外的蠕动泵为了提高工作效率，普遍采用三个或三个以上的挤压轮，而每个挤压轮都会产生一个压紧死角，压紧死角是影响灌装计量精确度的主要问题，挤压轮越多，产生的误差就越大；再者每当挤压轮在泵体内旋转一圈，挤压轮越多，泵管就要经受越多的挤压损伤，使用寿命大大降低，故确定合理的挤压轮数量和分布位置是十分关键和重要的问题。
实用新型内容本实用新型为了克服现有技术的不足，提供一种使用寿命长、计量精度高的流量可控型蠕动泵。为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案:一种流量可控的蠕动泵，包括泵壳、泵管、碾压组件及用于驱动碾压组件的驱动电机，驱动电机与泵壳的一侧固连，泵壳的另一侧具有挤压腔，碾压组件和泵管置于挤压腔内，且泵管环绕碾压组件，泵管的进口端和出口端分别伸出泵壳外，所述碾压组件包括主轴和两个挤压轮，主轴与驱动电机的转轴传动连接，两挤压轮通过支架对称分布于主轴两侧。作为优选，所述泵壳包括基座和端盖，所述挤压腔设于基座前侧，基座后侧与驱动电机固连，端盖与基座可拆卸连接。所述基座通过安装螺钉与驱动电机同轴固连，安装螺钉的后端设有螺纹；所述端盖上与该安装螺钉相对应处连接有固定杆，该固定杆前部与安装螺钉螺纹连接。进一步的，所述安装螺钉的后端设有螺孔，固定杆的前部的外壁设有与螺孔相配合的螺纹。作为优选，所述支架套设于主轴上，支架通过轴销与主轴固连。作为优选，所述支架包括条形结构的上支架和下支架，所述挤压轮的两端分别与上支架和下支架固连；上支架和下支架的内侧端面与主轴接触处向内延伸形成一台阶，台阶与主轴之间通过所述轴销固连。进一步的，所述泵管的进口端和出口端上各连接有管接头，管接头与泵壳固定连接。[0012]所述泵壳上位于泵管的进口端和出口端之间设有一压紧栓。所述基座和端盖之间均布有4个定位销。综上所述，本实用新型具有以下优点:1.本实用新型可容易精确控制灌装的精度，提高了泵的灌装计量的准确度；2.本实用新型采用二个挤压轮设置，比现有技术中蠕动泵的使用寿命可提高30%以上；3.两个挤压轮对称分布，工作过程更顺畅，输送效率提高可提闻10%以上。
图1为本实用新型的整体结构示意图。图2为本实用新型的局部侧面结构剖视图。图3为本实用新型的另一局部侧面结构剖视图。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好的理解本实用新型方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。如图1-3所示,一种流量可控的螺动泵,包括泵壳1、泵管2、碾压组件及用于驱动碾压组件的驱动电机，驱动电机与泵壳I的一侧固连，泵壳I的另一侧具有挤压腔，碾压组件和泵管2置于挤压腔内，且泵管2环绕碾压组件，泵管2的进口端21和出口端22分别伸出泵壳I外，所述碾压组件包括主轴51和两个挤压轮52，主轴51与驱动电机的转轴传动连接，两挤压轮52通过支架53对称分布于主轴51两侧。首先，通过对称的两个挤压轮，每旋转一周，只产生两个挤压死角，减少了挤压死角，从而可容易精确控制灌装的精度，提高了泵的灌装计量的准确度；再者，二个挤压轮设置，比现有技术中的蠕动泵泵管所使用寿命可提高30%以上；第三，两个挤压轮对称分布，工作更顺畅，输送效率提高可提高10%以上。当需要更换泵管2时，需要将泵壳I拆开，为了便于拆卸，所述泵壳I包括基座11和端盖12，如图2所示，挤压腔设于基座11前侧，即碾压组件和泵管2置于基座11内，基座11后侧通过一基板15与驱动电机固连，端盖12与基座11可拆卸连接，所述碾压组件中的主轴51与驱动电机的转轴必须安装在同一中心线上。更换泵管或其他零部件后，往往很难将主轴51与驱动电机的转轴安排在同一中心线上，我们将泵壳分成基座和端盖两部分，将基座与基板固定，经常要更换的碾压组件就安装在基座11上；在基座11前端面设有安装螺钉6，基座11通过该安装螺钉6与驱动电机同轴固连，使驱动电机的转轴与主轴51同轴，安装螺钉6的前端穿过基座11与驱动电机的基板15固连，安装螺钉6的后端设有螺纹；基板15上设有供轴孔152和与安装螺钉6配合的孔151 ;端盖12上与该安装螺钉6相对应处连接有固定杆7，该固定杆7前部与安装螺钉6螺纹连接；这种结构采用分体和分开固定的方式，当需要更换零部件时，只需拧开固定杆7，将端盖12从泵体上拆卸下来即可，更换结束后，拧上端盖12，整个过程无需移动主轴51，从而使主轴51始终与驱动电机的转轴在同一中心线上，省去了重新校对的麻烦。为了操作的便捷，可选的，所述安装螺钉6的后端设有一螺孔61，固定杆7的前部71的外壁设有与螺孔61相配合的螺纹，也可以将安装螺钉6的后端设置外螺纹，固定杆7的前部71设置成内螺纹，或采用将固定杆7与安装螺钉进行扣合的方式。[0021]为了解决泵的日后可修复重复利用问题，可选的，所述支架53套设于主轴51上，支架53通过轴销9与主轴51固连，改变了传统蠕动泵中支架与主轴采用紧配的方式组合，使更换零部件十分方便，具体的一种实施方式为:如图3所示，所述支架53包括条形结构的上支架531和下支架532，所述挤压轮52的两端分别与上支架531和下支架532固连，如图3所示，挤压轮52被卡在上支架和下支架之间；上支架531和下支架532的内侧端面与主轴51接触处向内延伸形成一台阶54，台阶54与主轴51之间通过所述轴销9固连；主轴51与支架53的配合改为过渡配合，通过轴销9将主轴与支架作紧固连接，组合成一体；如日后需更换挤压轴承时，只需将轴销9敲出即可更换，能再次完好组合，而不影响泵的使用精度。泵管2本身是空心软管，工作时，在受到挤压轮的旋转挤压，会产生微量走动，一旦产生走动会直接影响灌装的精度。为了解决该问题，可选的，所述泵管2的进口端21和出口端22上各连接有管接头8，管接头8与泵壳I固定连接；在本实施例中，将泵壳上的安装泵管进出口的两位置之间的距离给予分开，在两位置的中间增设了一个压紧栓14，可为六角沉孔的螺栓。将通过该压紧栓将泵壳的端盖和基座更好的固定，同时将泵管和转接头一起压紧；并将泵壳的安装泵管进出口处的孔口扩大，形成了一个凹台，可直接安装管接头8，而管接头8设有一个台阶81，台阶81要大于泵管的外径，安装时，将管接头8的一头紧塞入泵管内，并将管接头8的台阶81端靠平由泵壳的孔口外侧，这样可以十分方便、快速地控制好泵壳内所需的泵管长度，再于中间的压紧螺栓压紧。由于泵管内塞有管接头8，将原有自身软性泵管肘实变硬，压紧后可有效地防止在受挤压轮挤压时产生的泵管的走动现象，从而保证蠕动泵的灌装精度。在安装泵壳的端盖和基座时，容易产生端盖和基座的拆动误差，本实用新型将泵壳上、下共设置成四个定位销3，从而提高了泵壳整体组合的精度。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，如可将几个蠕动泵串接在一起，由一个电机来作驱动等都应当属于本实用新型保护的范围。
权利要求1.一种流量可控的蠕动泵，包括泵壳(I)、泵管(2)、碾压组件及用于驱动碾压组件的驱动电机，驱动电机与泵壳(I)的一侧固连，泵壳(I)的另一侧具有挤压腔，碾压组件和泵管(2)置于挤压腔内，且泵管(2)环绕碾压组件，泵管(2)的进口端(21)和出口端(22)分别伸出泵壳(I)外，其特征在于:所述碾压组件包括主轴(51)和两个挤压轮(52 )，主轴(51)与驱动电机的转轴传动连接，两挤压轮(52)通过支架(53)对称分布于主轴(51)两侧。
2.根据权利要求1所述的流量可控的蠕动泵，其特征在于:所述泵壳(I)包括基座(11)和端盖(12)，所述挤压腔设于基座(11)前侧，基座(11)后侧与驱动电机固连，端盖(12)与基座(11)可拆卸连接。
3.根据权利要求2所述的流量可控的蠕动泵，其特征在于:所述基座(11)通过安装螺钉(6)与驱动电机同轴固连，安装螺钉(6)的后端设有螺纹；所述端盖(12)上与该安装螺钉(6 )相对应处连接有固定杆(7 )，该固定杆(7 )前部与安装螺钉(6 )螺纹连接。
4.根据权利要求3所述的流量可控的蠕动泵，其特征在于:所述安装螺钉(6)的后端设有螺孔(61)，固定杆(7)的前部(71)的外壁设有与螺孔(61)相配合的螺纹。
5.根据权利要求1-4中任一项所述的流量可控的蠕动泵，其特征在于:所述支架(53)套设于主轴(51)上，支架(53)通过轴销(9)与主轴(51)固连。
6.根据权利要求5所述的流量可控的蠕动泵，其特征在于:所述支架(53)包括条形结构的上支架(531)和下支架(532)，所述挤压轮(52)的两端分别与上支架(531)和下支架(532)固连；上支架(531)和下支架(532)的内侧端面与主轴(51)接触处向内延伸形成一台阶(54)，台阶(54)与主轴(51)之间通过所述轴销(9)固连。
7.根据权利要求6所述的流量可控的蠕动泵，其特征在于:所述泵管(2)的进口端(21)和出口端(22)上各连接有管接头(8)，管接头(8)与泵壳(I)固定连接。
8.根据权利要求7所述的流量可控的蠕动泵，其特征在于:所述泵壳(I)上位于泵管的进口端(21)和出口端(22)之间设有一压紧栓(14)。
9.根据权利要求8所述的流量可控的蠕动泵，其特征在于:所述基座(11)和端盖(12)之间均布有4个定位销(3)。
专利摘要本实用新型公开了一种流量可控的蠕动泵，包括泵壳、泵管、碾压组件及用于驱动碾压组件的驱动电机，驱动电机与泵壳的一侧固连，泵壳的另一侧具有挤压腔，碾压组件和泵管置于挤压腔内，且泵管环绕碾压组件，泵管的进口端和出口端分别伸出泵壳外,所述碾压组件包括主轴和两个挤压轮，主轴与驱动电机的转轴传动连接，两挤压轮通过支架对称分布于主轴两侧。本实用新型可容易精确控制灌装的精度，提高了泵的灌装计量的准确度；2.本实用新型采用二个挤压轮设置，比现有技术中蠕动泵的使用寿命可提高30%以上；3.两个挤压轮对称分布，工作过程更顺畅，输送效率提高可提高10%以上。
文档编号F04B53/00GK203081717SQ20132002150
公开日2013年7月24日 申请日期2013年1月16日 优先权日2012年8月28日
发明者严秉华 申请人:严秉华