抽风装置制造方法
抽风装置制造方法
【专利摘要】本实用新型提供一种抽风装置，该抽风装置包括机壳、抽风扇及空气逆止阀；机壳具有容腔，机壳的两侧分别开设有连通容腔的入风口和出风口；抽风扇安装在容腔内；空气逆止阀包含支撑架及挠性阀片，支撑架连接机壳且跨接在出风口内，挠性阀片对应出风口安置在支撑架上，挠性阀片能够在出风口内开启或闭合；借此，提升挠性阀片与出风口之间的密封效果。
【专利说明】抽风装置【技术领域】
[0001 ] 本实用新型有关一种抽风装置，尤指一种用以将空气抽出的抽风装置。
【背景技术】
[0002]抽风装置通常可安装在建筑物、交通设备或暖房上，借以抽出建筑物、交通设备或暖房内的空气，再借由其它的装置将干净的空气或暖气输入建筑物、交通设备或暖房内，以保持建筑物的室内，交通设备的乘载空间或暖房内具有清新的空气，进而达到换气的效果。
[0003]现有的抽风装置包括机壳、抽风扇及空气止逆阀，机壳具有容腔及开设有连通容腔的入风口和出风口，抽风扇安装在容腔内；空气止逆阀包含阀片及扭力弹簧，阀片罩盖出风口且一侧枢接机壳，扭力弹簧安装在阀片与机壳之间；使用时，抽风扇将空气自入风口抽入容腔内，于容腔内形成高速气流，从而对阀片产生推力，进而将阀片推离机壳，使阀片与出风口的内周缘产生排风间隙，以供高速气流排出；当抽风装置不使用时，扭力弹簧可提供给阀片拉力，将阀片拉回原位，以防止外部的空气通过出风口经过容腔及入风口进入室内。
[0004]然而现有的抽风装置仍具有以下缺点:第一点，当不使用抽风装置时，阀片通过扭力弹簧将其拉回原位，此时，阀片容易因扭力弹簧的拉力过大，而造成阀片撞击出风口的内壁面或端缘，进而发出敲击声， 产生噪音；第二点，由于阀片为金属片或硬质塑料片，因此，阀片与出风口之间的密合度不佳，容易产生阀片与出风口之间的密封性不佳，使外部的气体容易通过阀片与出风口之间的间隙泄入室内，造成室内有异味产生。
实用新型内容
[0005]有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种抽风装置，该抽风装置利用将挠性阀片对应机壳的出风口封合且安置有支撑架上，以提升挠性阀片与出风口之间的密封效果。
[0006]为了达到上述目的，本实用新型提供一种抽风装置，该抽风装置包括机壳、抽风扇及空气逆止阀；所述机壳具有容腔，所述机壳的两侧分别开设有连通所述容腔的入风口和出风口 ；所述抽风扇安装在所述容腔内；所述空气逆止阀包含支撑架及挠性阀片，所述支撑架连接所述机壳且跨接在所述出风口内，所述挠性阀片对应所述出风口安置在所述支撑架上，所述挠性阀片能够在所述出风口内开启或闭合。
[0007]较佳地，所述支撑架包含第一支撑杆、第二支撑杆及第三支撑杆，所述第二支撑杆及所述第三支撑杆分别自所述第一支撑杆的两侧延伸而出，所述第一支撑杆、所述第二支撑杆及所述第三支撑杆的端部分别连接所述机壳。
[0008]较佳地，所述挠性阀片固定在所述第一支撑杆上，所述挠性阀片贴接所述第二支撑杆及所述第三支撑杆，所述机壳自所述出风口的周缘朝远离所述机壳的方向延伸而出有中空体。
[0009]较佳地，所述支撑架还包含成型在所述出风口内周缘的环框，所述第一支撑杆、所述第二支撑杆及所述第三支撑杆位于所述环框内且端部分别连接所述环框。
[0010]较佳地，所述第一支撑杆将所述挠性阀片区分成第一叶片及第二叶片，所述第一叶片贴接所述第二支撑杆及所述环框的一部分，所述第二叶片贴接所述第三支撑杆及所述环框的另一部分，所述第一叶片及所述第二叶片的外周缘分别和所述出风口的内周缘密接。
[0011]较佳地，所述空气逆止阀还包括压杆，所述挠性阀片位于所述第一叶片及所述第二叶片的交界处设有安装槽，所述压杆对应所述第一支撑杆安装在所述安装槽内，所述挠性阀片夹设在所述压杆和所述第一支撑杆之间。
[0012]较佳地，所述空气逆止阀还包含至少一个固定组件，所述第一支撑杆开设有螺孔，所述挠性阀片位于所述第一叶片及所述第二叶片的交界处开设有对应所述螺孔的穿孔，所述压杆开设有对应所述穿孔的通孔，所述固定组件穿接所述通孔及所述穿孔并螺固所述螺孔。
[0013]较佳地，所述第一支撑杆开设有至少一个定位孔，所述挠性阀片位于所述第一叶片及所述第二叶片的交界处开设有对应所述定位孔的至少一个贯穿孔，所述压杆的侧面延伸有对应所述贯穿孔的至少一个定位柱，该定位柱穿接所述贯穿孔并嵌固在所述定位孔内。
[0014]为了达到上述目的，本实用新型提供另一种抽风装置，该抽风装置包括机壳、抽风扇及空气逆止阀；所述机壳具有容腔，所述机壳的两侧分别开设有连通所述容腔的入风口和出风口 ；所述抽风扇安装在所述容腔内；所述空气逆止阀包含对应所述出风口连接所述机壳的挠性阀片，该挠性阀片包含有相互连接的第一叶片及第二叶片，且所述第一叶片及所述第二叶片能够在所述出风口内开启或闭合。
[0015]较佳地，所述第一叶片及所述第二叶片的交界处的两端缘和所述出风口的内周缘连接。
[0016]与现有技术相比，本实用新型还具有以下功效，第一点，可借由挠性阀片为橡胶或硅胶材料制成的组件， 避免发生第一叶片及第二叶片撞击出风口壁面、第二支撑架、第三支撑架或环框的状况，进而达到防止产生噪音的效果；第二点，由于挠性阀片以固定组件穿接压杆及挠性阀片并螺固第一支撑杆，将挠性阀片夹固在第一支撑杆及压杆之间，因此具有拆装容易的效果，使挠性阀片具有维修及更换容易的优点；第三点，可通过定位柱穿接挠性阀片并嵌固在第一支撑杆的定位孔内，使安装挠性阀片于支撑架时，可达到对位容易的效果，借此提升组装的速度，以节省组装的时间。
【专利附图】
【附图说明】
[0017]图1为本实用新型的立体示意图(一)；
[0018]图2为本实用新型的剖视示意图；
[0019]图3为本实用新型的立体示意图(二)；
[0020]图4为本实用新型的挠性阀片的示意图；
[0021]图5为本实用新型的使用状态示意图(一)；
[0022]图6为本实用新型的使用状态示意图(二)。
[0023]附图标记说明
[0024]I抽风装置10机壳
[0025]11容腔12入风口[0026]13出风口131出风间隙
[0027]14中空体20抽风扇
[0028]30空气逆止阀31支撑架
[0029]311第一支撑杆3111螺孔
[0030]3112定位孔312第二支撑杆
[0031]313第三支撑杆314环框
[0032]32挠性阀片321第一叶片
[0033]322第二叶片323安装槽
[0034]324穿孔325贯穿孔
[0035]33压杆331通孔
[0036]332定位柱34固定组件
[0037]92高速气流
【具体实施方式】
[0038]有关本实用新型的技术内容及详细说明，将配合【专利附图】
【附图说明】如下，然而所附附图仅作为说明用途，并非用于局限本实用新型。
[0039]请参照图1及图2所示，分别为本实用新型的立体示意图(一)及剖视示意图，本实用新型提供一种抽风装置1，该抽`风装置I主要包括机壳10、抽风扇20及空气逆止阀30。
[0040]机壳10具有容腔11，机壳10的两侧分别开设有入风口 12及出风口 13，入风口 12及出风口 13分别连通容腔11 ;机壳10自出风口 13的内周缘朝远离机壳10的方向延伸而出有中空体14。
[0041]抽风扇20安装在机壳10的容腔11内，当驱动抽风扇20运转时，于机壳10的入风口 12将空气吸入机壳10的容腔11内，再自机壳10的出风口 13将空气排出，以达到抽风的效果。
[0042]请参照图3及图4所示，分别为本实用新型的立体示意图(二)及挠性阀片的示意图，空气逆止阀30包含支撑架31、挠性阀片32、压杆33及至少一个固定组件34。
[0043]支撑架31连接机壳10且跨接在机壳10的出风口 13内，支撑架31包括第一支撑杆311、第二支撑杆312、第三支撑杆313及环框314 ;第一支撑杆311开设有螺孔3111及至少一个定位孔3112 ;第二支撑杆312及第三支撑杆313分别自第一支撑杆311的两侧延伸而出，第一支撑杆311、第二支撑杆312及第三支撑杆313之间呈十字状；环框314成型在机壳10的出风口 13的内周缘，第一支撑杆311、第二支撑杆312及第三支撑杆313位于环框314内且端部分别连接环框314，借此第一支撑杆311、第二支撑杆312及第三支撑杆313可通过连接环框314与机壳10连接。
[0044]挠性阀片32为橡胶组件或硅胶组件，但不以此为限；挠性阀片32对应机壳10的出风口 13安置在支撑架31上，支撑架31位于机壳10与挠性阀片32之间；挠性阀片32固定在第一支撑杆311上，第一支撑杆311将挠性阀片32区分成第一叶片321及第二叶片322，第一叶片321贴接第二支撑杆312及环框314的一部分，第二叶片322贴接第三支撑杆313及环框314的另一部分，第一叶片321及第二叶片322的外周缘分别和机壳10的出风口 13的内周缘密接，且第一叶片321及第二叶片322能够在出风口 13内开启或闭合；挠性阀片32位于第一叶片321及第二叶片322的交界处设有安装槽323，挠性阀片32于安装槽323内开设有穿孔324及至少一个贯穿孔325，穿孔324对应第一支撑杆311的螺孔3111配设，贯穿孔325对应第一支撑杆311的定位孔3112配设。
[0045]压杆33对应第一支撑杆311安装在挠性阀片32的安装槽323内，挠性阀片32夹设在压杆33和第一支撑杆311之间；压杆33开设有通孔331，通孔331对应挠性阀片32的穿孔324配设，固定组件34穿接压杆33的通孔331及挠性阀片32的穿孔324并螺固第一支撑杆311的螺孔3111 ;压杆33的侧面延伸有至少一个定位柱332，定位柱332对应挠性阀片32的贯穿孔325配设；定位柱332穿接挠性阀片32的贯穿孔325并嵌固在第一支撑杆311的定位孔3112内。
[0046]在另一实施例中，借由第一叶片321及第二叶片322的交界处的两端缘和出风口13的内周缘连接，将挠性阀片32固定于出风口 13处。
[0047]请参照图5及图6所示，分别为本实用新型的使用状态示意图(一)及使用状态示意图(二)。抽风装置I在使用时，首先驱动抽风扇20运转，于机壳10的入风口 12将空气吸入机壳10的容腔11内，此时，空气因抽风扇20的作用而变成高速气流92，高速气流92可对挠性阀片32的第一叶片321及第二叶片322形成推力，将第一叶片321及第二叶片322朝远离机壳10的方向推离，使第一叶片321及第二叶片322的周缘和机壳10的出风口 13之间形成出风间隙131，进而使高速气流92可通过出风间隙131排出机壳10及室外。
[0048]另外，由于挠性阀片32为橡胶或硅胶材料制成的组件，因此，第一叶片321及第二叶片322在出风口 13摆动时，可防止第一叶片321及第二叶片322发生撞击出风口 13壁面、第二支撑架312、第三支撑架313或环框314的状况发生，因此可达到避免产生噪音的效
果O
[0049]由于第一叶片321及第二叶片322分别由第二支撑杆312及第三支撑杆313支撑，因此当抽风装置I的外部有强风吹袭时，第二支撑杆312及第三支撑杆313可支撑第一叶片321及第二叶片322，以防止第一叶片321及第二叶片322因强风产生的推力而往容腔11内移动，从而避免第一叶片321及第二叶片322的外周缘和出风口 13的内周缘产生间隙，进而达到避免在强风吹袭时，外部气体会经由出风口 13泄入机壳10的容腔11内，再由入风口 12泄入室内的状况，借此在强风吹袭时，挠性阀片32的外周缘可与出风口 13的内周缘达到较佳的密闭效果，以于强风吹袭时，达到防止外部气体泄入室内的效果。
[0050]另外，还可借由环框314支撑第一叶片321及第二叶片322邻近外周缘的部分及第一叶片321及第二叶片322邻近外周缘的部分贴接环框314，以加强支撑第一叶片321及第二叶片322的效果，更加确保挠性阀片32受强风吹袭时，该挠性阀片32的外周缘与出风口 13的内周缘之间具有更佳的密闭效果。
[0051]由于挠性阀片32为橡胶或硅胶材料制成的组件，因此，挠性阀片32的外周缘和出风口 13的内周缘的密合性较佳，当在未使用抽风装置I时，挠性阀片32的外周缘和出风口13的内周缘可形成较佳的密封性，因此可防止抽风装置I的外部的气味通过出风口 13泄入机壳10的容腔11内，再通过入风口 12流入室内，因此，可达到防止外部气味泄入室内的效果，且也可防止室内产生异味的效果。
[0052]挠性阀片32通过固定组件34穿接压杆33及挠性阀片32并螺固第一支撑杆311，将挠性阀片32夹固在第一支撑杆311及压杆33之间，因此具有拆装容易的效果，使挠性阀片32具有维修及更换容易的优点。
[0053]另外，可通过压杆33的定位柱332穿接挠性阀片32的贯穿孔325并嵌固在第一支撑杆311的定位孔3112内，使安装挠性阀片32于支撑架31时，可达到对位容易的效果，借此提升组装的速度，以节省组装的时间。
[0054]以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例的具体说明，并非用以局限本实用新型的保护范围，其它任何等效变换均应属于本申请的权利要求范围。
【权利要求】
1.一种抽风装置，其特征在于，该抽风装置包括: 机壳，具有容腔，该机壳的两侧分别开设有连通所述容腔的入风口和出风口 ； 抽风扇，安装在所述容腔内；以及 空气逆止阀，包含支撑架及挠性阀片，所述支撑架连接所述机壳且跨接在所述出风口内，所述挠性阀片对应所述出风口安置在所述支撑架上，所述挠性阀片能够在所述出风口内开启或闭合。
2.如权利要求1所述的抽风装置，其特征在于，所述支撑架包含第一支撑杆、第二支撑杆及第三支撑杆，所述第二支撑杆及所述第三支撑杆分别自所述第一支撑杆的两侧延伸而出，所述第一支撑杆、所述第二支撑杆及所述第三支撑杆的端部分别连接所述机壳。
3.如权利要求2所述的抽风装置，其特征在于，所述挠性阀片固定在所述第一支撑杆上，所述挠性阀片贴接所述第二支撑杆及所述第三支撑杆，所述机壳自所述出风口的周缘朝远离所述机壳的方向延伸而出有中空体。
4.如权利要求3所述的抽风装置，其特征在于，所述支撑架还包含成型在所述出风口内周缘的环框，所述第一支撑杆、所述第二支撑杆及所述第三支撑杆位于所述环框内且端部分别连接所述环框。
5.如权利要求4所述的抽风装置，其特征在于，所述第一支撑杆将所述挠性阀片区分成第一叶片及第二叶片，所述第一叶片贴接所述第二支撑杆及所述环框的一部分，所述第二叶片贴接所述第三支撑杆及所述环框的另一部分，所述第一叶片及所述第二叶片的外周缘分别和所述出风口的内周缘密接。
6.如权利要求5所述的抽风装置，其特征在于，所述空气逆止阀还包括压杆，所述挠性阀片位于所述第一叶片及所述第二叶片的交界处设有安装槽，所述压杆对应所述第一支撑杆安装在所述安装槽内，所述挠性阀片夹设在所述压杆和所述第一支撑杆之间。
7.如权利要求6所述的抽风装置，其特征在于，所述空气逆止阀还包含至少一个固定组件，所述第一支撑杆开设有螺孔，所述挠性阀片位于所述第一叶片及所述第二叶片的交界处开设有对应所述螺孔的穿孔，所述压杆开设有对应所述穿孔的通孔，所述固定组件穿接所述通孔及所述穿孔并螺固所述螺孔。
8.如权利要求7所述的抽风装置，其特征在于，所述第一支撑杆开设有至少一个定位孔，所述挠性阀片位于所述第一叶片及所述第二叶片的交界处开设有对应所述定位孔的至少一个贯穿孔，所述压杆的侧面延伸有对应所述贯穿孔的至少一个定位柱，该定位柱穿接所述贯穿孔并嵌固在所述定位孔内。
9.一种抽风装置，其特征在于，该抽风装置包括: 机壳，具有容腔，该机壳的两侧分别开设有连通所述容腔的入风口和出风口 ； 抽风扇，安装在所述容腔内；以及 空气逆止阀，包含对应所述出风口连接所述机壳的挠性阀片，该挠性阀片包含有相互连接的第一叶片及第二叶片，且所述第一叶片及所述第二叶片能够在所述出风口内开启或闭合。
10.如权利要求9所述的抽风装置，其特征在于，所述第一叶片及所述第二叶片的交界处的两端缘和所述出风口的内周缘连接。
【文档编号】F04D29/60GK203516217SQ201320346579
【公开日】2014年4月2日 申请日期:2013年6月17日 优先权日:2013年6月17日
【发明者】张青令 申请人:达冠科技股份有限公司
【专利摘要】本实用新型提供一种抽风装置，该抽风装置包括机壳、抽风扇及空气逆止阀；机壳具有容腔，机壳的两侧分别开设有连通容腔的入风口和出风口；抽风扇安装在容腔内；空气逆止阀包含支撑架及挠性阀片，支撑架连接机壳且跨接在出风口内，挠性阀片对应出风口安置在支撑架上，挠性阀片能够在出风口内开启或闭合；借此，提升挠性阀片与出风口之间的密封效果。
【专利说明】抽风装置【技术领域】
[0001 ] 本实用新型有关一种抽风装置，尤指一种用以将空气抽出的抽风装置。
【背景技术】
[0002]抽风装置通常可安装在建筑物、交通设备或暖房上，借以抽出建筑物、交通设备或暖房内的空气，再借由其它的装置将干净的空气或暖气输入建筑物、交通设备或暖房内，以保持建筑物的室内，交通设备的乘载空间或暖房内具有清新的空气，进而达到换气的效果。
[0003]现有的抽风装置包括机壳、抽风扇及空气止逆阀，机壳具有容腔及开设有连通容腔的入风口和出风口，抽风扇安装在容腔内；空气止逆阀包含阀片及扭力弹簧，阀片罩盖出风口且一侧枢接机壳，扭力弹簧安装在阀片与机壳之间；使用时，抽风扇将空气自入风口抽入容腔内，于容腔内形成高速气流，从而对阀片产生推力，进而将阀片推离机壳，使阀片与出风口的内周缘产生排风间隙，以供高速气流排出；当抽风装置不使用时，扭力弹簧可提供给阀片拉力，将阀片拉回原位，以防止外部的空气通过出风口经过容腔及入风口进入室内。
[0004]然而现有的抽风装置仍具有以下缺点:第一点，当不使用抽风装置时，阀片通过扭力弹簧将其拉回原位，此时，阀片容易因扭力弹簧的拉力过大，而造成阀片撞击出风口的内壁面或端缘，进而发出敲击声， 产生噪音；第二点，由于阀片为金属片或硬质塑料片，因此，阀片与出风口之间的密合度不佳，容易产生阀片与出风口之间的密封性不佳，使外部的气体容易通过阀片与出风口之间的间隙泄入室内，造成室内有异味产生。
实用新型内容
[0005]有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种抽风装置，该抽风装置利用将挠性阀片对应机壳的出风口封合且安置有支撑架上，以提升挠性阀片与出风口之间的密封效果。
[0006]为了达到上述目的，本实用新型提供一种抽风装置，该抽风装置包括机壳、抽风扇及空气逆止阀；所述机壳具有容腔，所述机壳的两侧分别开设有连通所述容腔的入风口和出风口 ；所述抽风扇安装在所述容腔内；所述空气逆止阀包含支撑架及挠性阀片，所述支撑架连接所述机壳且跨接在所述出风口内，所述挠性阀片对应所述出风口安置在所述支撑架上，所述挠性阀片能够在所述出风口内开启或闭合。
[0007]较佳地，所述支撑架包含第一支撑杆、第二支撑杆及第三支撑杆，所述第二支撑杆及所述第三支撑杆分别自所述第一支撑杆的两侧延伸而出，所述第一支撑杆、所述第二支撑杆及所述第三支撑杆的端部分别连接所述机壳。
[0008]较佳地，所述挠性阀片固定在所述第一支撑杆上，所述挠性阀片贴接所述第二支撑杆及所述第三支撑杆，所述机壳自所述出风口的周缘朝远离所述机壳的方向延伸而出有中空体。
[0009]较佳地，所述支撑架还包含成型在所述出风口内周缘的环框，所述第一支撑杆、所述第二支撑杆及所述第三支撑杆位于所述环框内且端部分别连接所述环框。
[0010]较佳地，所述第一支撑杆将所述挠性阀片区分成第一叶片及第二叶片，所述第一叶片贴接所述第二支撑杆及所述环框的一部分，所述第二叶片贴接所述第三支撑杆及所述环框的另一部分，所述第一叶片及所述第二叶片的外周缘分别和所述出风口的内周缘密接。
[0011]较佳地，所述空气逆止阀还包括压杆，所述挠性阀片位于所述第一叶片及所述第二叶片的交界处设有安装槽，所述压杆对应所述第一支撑杆安装在所述安装槽内，所述挠性阀片夹设在所述压杆和所述第一支撑杆之间。
[0012]较佳地，所述空气逆止阀还包含至少一个固定组件，所述第一支撑杆开设有螺孔，所述挠性阀片位于所述第一叶片及所述第二叶片的交界处开设有对应所述螺孔的穿孔，所述压杆开设有对应所述穿孔的通孔，所述固定组件穿接所述通孔及所述穿孔并螺固所述螺孔。
[0013]较佳地，所述第一支撑杆开设有至少一个定位孔，所述挠性阀片位于所述第一叶片及所述第二叶片的交界处开设有对应所述定位孔的至少一个贯穿孔，所述压杆的侧面延伸有对应所述贯穿孔的至少一个定位柱，该定位柱穿接所述贯穿孔并嵌固在所述定位孔内。
[0014]为了达到上述目的，本实用新型提供另一种抽风装置，该抽风装置包括机壳、抽风扇及空气逆止阀；所述机壳具有容腔，所述机壳的两侧分别开设有连通所述容腔的入风口和出风口 ；所述抽风扇安装在所述容腔内；所述空气逆止阀包含对应所述出风口连接所述机壳的挠性阀片，该挠性阀片包含有相互连接的第一叶片及第二叶片，且所述第一叶片及所述第二叶片能够在所述出风口内开启或闭合。
[0015]较佳地，所述第一叶片及所述第二叶片的交界处的两端缘和所述出风口的内周缘连接。
[0016]与现有技术相比，本实用新型还具有以下功效，第一点，可借由挠性阀片为橡胶或硅胶材料制成的组件， 避免发生第一叶片及第二叶片撞击出风口壁面、第二支撑架、第三支撑架或环框的状况，进而达到防止产生噪音的效果；第二点，由于挠性阀片以固定组件穿接压杆及挠性阀片并螺固第一支撑杆，将挠性阀片夹固在第一支撑杆及压杆之间，因此具有拆装容易的效果，使挠性阀片具有维修及更换容易的优点；第三点，可通过定位柱穿接挠性阀片并嵌固在第一支撑杆的定位孔内，使安装挠性阀片于支撑架时，可达到对位容易的效果，借此提升组装的速度，以节省组装的时间。
【专利附图】
【附图说明】
[0017]图1为本实用新型的立体示意图(一)；
[0018]图2为本实用新型的剖视示意图；
[0019]图3为本实用新型的立体示意图(二)；
[0020]图4为本实用新型的挠性阀片的示意图；
[0021]图5为本实用新型的使用状态示意图(一)；
[0022]图6为本实用新型的使用状态示意图(二)。
[0023]附图标记说明
[0024]I抽风装置10机壳
[0025]11容腔12入风口[0026]13出风口131出风间隙
[0027]14中空体20抽风扇
[0028]30空气逆止阀31支撑架
[0029]311第一支撑杆3111螺孔
[0030]3112定位孔312第二支撑杆
[0031]313第三支撑杆314环框
[0032]32挠性阀片321第一叶片
[0033]322第二叶片323安装槽
[0034]324穿孔325贯穿孔
[0035]33压杆331通孔
[0036]332定位柱34固定组件
[0037]92高速气流
【具体实施方式】
[0038]有关本实用新型的技术内容及详细说明，将配合【专利附图】
【附图说明】如下，然而所附附图仅作为说明用途，并非用于局限本实用新型。
[0039]请参照图1及图2所示，分别为本实用新型的立体示意图(一)及剖视示意图，本实用新型提供一种抽风装置1，该抽`风装置I主要包括机壳10、抽风扇20及空气逆止阀30。
[0040]机壳10具有容腔11，机壳10的两侧分别开设有入风口 12及出风口 13，入风口 12及出风口 13分别连通容腔11 ;机壳10自出风口 13的内周缘朝远离机壳10的方向延伸而出有中空体14。
[0041]抽风扇20安装在机壳10的容腔11内，当驱动抽风扇20运转时，于机壳10的入风口 12将空气吸入机壳10的容腔11内，再自机壳10的出风口 13将空气排出，以达到抽风的效果。
[0042]请参照图3及图4所示，分别为本实用新型的立体示意图(二)及挠性阀片的示意图，空气逆止阀30包含支撑架31、挠性阀片32、压杆33及至少一个固定组件34。
[0043]支撑架31连接机壳10且跨接在机壳10的出风口 13内，支撑架31包括第一支撑杆311、第二支撑杆312、第三支撑杆313及环框314 ;第一支撑杆311开设有螺孔3111及至少一个定位孔3112 ;第二支撑杆312及第三支撑杆313分别自第一支撑杆311的两侧延伸而出，第一支撑杆311、第二支撑杆312及第三支撑杆313之间呈十字状；环框314成型在机壳10的出风口 13的内周缘，第一支撑杆311、第二支撑杆312及第三支撑杆313位于环框314内且端部分别连接环框314，借此第一支撑杆311、第二支撑杆312及第三支撑杆313可通过连接环框314与机壳10连接。
[0044]挠性阀片32为橡胶组件或硅胶组件，但不以此为限；挠性阀片32对应机壳10的出风口 13安置在支撑架31上，支撑架31位于机壳10与挠性阀片32之间；挠性阀片32固定在第一支撑杆311上，第一支撑杆311将挠性阀片32区分成第一叶片321及第二叶片322，第一叶片321贴接第二支撑杆312及环框314的一部分，第二叶片322贴接第三支撑杆313及环框314的另一部分，第一叶片321及第二叶片322的外周缘分别和机壳10的出风口 13的内周缘密接，且第一叶片321及第二叶片322能够在出风口 13内开启或闭合；挠性阀片32位于第一叶片321及第二叶片322的交界处设有安装槽323，挠性阀片32于安装槽323内开设有穿孔324及至少一个贯穿孔325，穿孔324对应第一支撑杆311的螺孔3111配设，贯穿孔325对应第一支撑杆311的定位孔3112配设。
[0045]压杆33对应第一支撑杆311安装在挠性阀片32的安装槽323内，挠性阀片32夹设在压杆33和第一支撑杆311之间；压杆33开设有通孔331，通孔331对应挠性阀片32的穿孔324配设，固定组件34穿接压杆33的通孔331及挠性阀片32的穿孔324并螺固第一支撑杆311的螺孔3111 ;压杆33的侧面延伸有至少一个定位柱332，定位柱332对应挠性阀片32的贯穿孔325配设；定位柱332穿接挠性阀片32的贯穿孔325并嵌固在第一支撑杆311的定位孔3112内。
[0046]在另一实施例中，借由第一叶片321及第二叶片322的交界处的两端缘和出风口13的内周缘连接，将挠性阀片32固定于出风口 13处。
[0047]请参照图5及图6所示，分别为本实用新型的使用状态示意图(一)及使用状态示意图(二)。抽风装置I在使用时，首先驱动抽风扇20运转，于机壳10的入风口 12将空气吸入机壳10的容腔11内，此时，空气因抽风扇20的作用而变成高速气流92，高速气流92可对挠性阀片32的第一叶片321及第二叶片322形成推力，将第一叶片321及第二叶片322朝远离机壳10的方向推离，使第一叶片321及第二叶片322的周缘和机壳10的出风口 13之间形成出风间隙131，进而使高速气流92可通过出风间隙131排出机壳10及室外。
[0048]另外，由于挠性阀片32为橡胶或硅胶材料制成的组件，因此，第一叶片321及第二叶片322在出风口 13摆动时，可防止第一叶片321及第二叶片322发生撞击出风口 13壁面、第二支撑架312、第三支撑架313或环框314的状况发生，因此可达到避免产生噪音的效
果O
[0049]由于第一叶片321及第二叶片322分别由第二支撑杆312及第三支撑杆313支撑，因此当抽风装置I的外部有强风吹袭时，第二支撑杆312及第三支撑杆313可支撑第一叶片321及第二叶片322，以防止第一叶片321及第二叶片322因强风产生的推力而往容腔11内移动，从而避免第一叶片321及第二叶片322的外周缘和出风口 13的内周缘产生间隙，进而达到避免在强风吹袭时，外部气体会经由出风口 13泄入机壳10的容腔11内，再由入风口 12泄入室内的状况，借此在强风吹袭时，挠性阀片32的外周缘可与出风口 13的内周缘达到较佳的密闭效果，以于强风吹袭时，达到防止外部气体泄入室内的效果。
[0050]另外，还可借由环框314支撑第一叶片321及第二叶片322邻近外周缘的部分及第一叶片321及第二叶片322邻近外周缘的部分贴接环框314，以加强支撑第一叶片321及第二叶片322的效果，更加确保挠性阀片32受强风吹袭时，该挠性阀片32的外周缘与出风口 13的内周缘之间具有更佳的密闭效果。
[0051]由于挠性阀片32为橡胶或硅胶材料制成的组件，因此，挠性阀片32的外周缘和出风口 13的内周缘的密合性较佳，当在未使用抽风装置I时，挠性阀片32的外周缘和出风口13的内周缘可形成较佳的密封性，因此可防止抽风装置I的外部的气味通过出风口 13泄入机壳10的容腔11内，再通过入风口 12流入室内，因此，可达到防止外部气味泄入室内的效果，且也可防止室内产生异味的效果。
[0052]挠性阀片32通过固定组件34穿接压杆33及挠性阀片32并螺固第一支撑杆311，将挠性阀片32夹固在第一支撑杆311及压杆33之间，因此具有拆装容易的效果，使挠性阀片32具有维修及更换容易的优点。
[0053]另外，可通过压杆33的定位柱332穿接挠性阀片32的贯穿孔325并嵌固在第一支撑杆311的定位孔3112内，使安装挠性阀片32于支撑架31时，可达到对位容易的效果，借此提升组装的速度，以节省组装的时间。
[0054]以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例的具体说明，并非用以局限本实用新型的保护范围，其它任何等效变换均应属于本申请的权利要求范围。
【权利要求】
1.一种抽风装置，其特征在于，该抽风装置包括: 机壳，具有容腔，该机壳的两侧分别开设有连通所述容腔的入风口和出风口 ； 抽风扇，安装在所述容腔内；以及 空气逆止阀，包含支撑架及挠性阀片，所述支撑架连接所述机壳且跨接在所述出风口内，所述挠性阀片对应所述出风口安置在所述支撑架上，所述挠性阀片能够在所述出风口内开启或闭合。
2.如权利要求1所述的抽风装置，其特征在于，所述支撑架包含第一支撑杆、第二支撑杆及第三支撑杆，所述第二支撑杆及所述第三支撑杆分别自所述第一支撑杆的两侧延伸而出，所述第一支撑杆、所述第二支撑杆及所述第三支撑杆的端部分别连接所述机壳。
3.如权利要求2所述的抽风装置，其特征在于，所述挠性阀片固定在所述第一支撑杆上，所述挠性阀片贴接所述第二支撑杆及所述第三支撑杆，所述机壳自所述出风口的周缘朝远离所述机壳的方向延伸而出有中空体。
4.如权利要求3所述的抽风装置，其特征在于，所述支撑架还包含成型在所述出风口内周缘的环框，所述第一支撑杆、所述第二支撑杆及所述第三支撑杆位于所述环框内且端部分别连接所述环框。
5.如权利要求4所述的抽风装置，其特征在于，所述第一支撑杆将所述挠性阀片区分成第一叶片及第二叶片，所述第一叶片贴接所述第二支撑杆及所述环框的一部分，所述第二叶片贴接所述第三支撑杆及所述环框的另一部分，所述第一叶片及所述第二叶片的外周缘分别和所述出风口的内周缘密接。
6.如权利要求5所述的抽风装置，其特征在于，所述空气逆止阀还包括压杆，所述挠性阀片位于所述第一叶片及所述第二叶片的交界处设有安装槽，所述压杆对应所述第一支撑杆安装在所述安装槽内，所述挠性阀片夹设在所述压杆和所述第一支撑杆之间。
7.如权利要求6所述的抽风装置，其特征在于，所述空气逆止阀还包含至少一个固定组件，所述第一支撑杆开设有螺孔，所述挠性阀片位于所述第一叶片及所述第二叶片的交界处开设有对应所述螺孔的穿孔，所述压杆开设有对应所述穿孔的通孔，所述固定组件穿接所述通孔及所述穿孔并螺固所述螺孔。
8.如权利要求7所述的抽风装置，其特征在于，所述第一支撑杆开设有至少一个定位孔，所述挠性阀片位于所述第一叶片及所述第二叶片的交界处开设有对应所述定位孔的至少一个贯穿孔，所述压杆的侧面延伸有对应所述贯穿孔的至少一个定位柱，该定位柱穿接所述贯穿孔并嵌固在所述定位孔内。
9.一种抽风装置，其特征在于，该抽风装置包括: 机壳，具有容腔，该机壳的两侧分别开设有连通所述容腔的入风口和出风口 ； 抽风扇，安装在所述容腔内；以及 空气逆止阀，包含对应所述出风口连接所述机壳的挠性阀片，该挠性阀片包含有相互连接的第一叶片及第二叶片，且所述第一叶片及所述第二叶片能够在所述出风口内开启或闭合。
10.如权利要求9所述的抽风装置，其特征在于，所述第一叶片及所述第二叶片的交界处的两端缘和所述出风口的内周缘连接。
【文档编号】F04D29/60GK203516217SQ201320346579
【公开日】2014年4月2日 申请日期:2013年6月17日 优先权日:2013年6月17日
【发明者】张青令 申请人:达冠科技股份有限公司
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