换气扇的制作方法
【专利摘要】一种换气扇，接头的进风口的纵向两侧边向外侧延设第一翻边，横向两侧边向外侧延设第二翻边，所述第一翻边的外端先向蜗牛壳侧折弯形成与翻边垂直的两侧面，再从两侧面的端部相向弯曲形成端面，所述第一翻边、所述侧面和所述端面形成开口沟槽;所述接头的进风口的外周边靠近第一翻边或第二翻边处设有一个或者复数个突起，所述突起与第一翻边或第二翻边之间形成夹缝;所述蜗牛壳的出风口的纵向两侧边向外侧延设第一折片;所述的夹缝紧贴夹住框架的出风口，从而使接头卡在框架上，所述的第一折片能从下往上插入所述接头的开口沟槽内。既可以简单、方便地将接头安装在框架上，且接头与蜗牛壳的出风口之间的密封性较高。
【专利说明】换气扇
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种换气扇，尤其是涉及一种安装于屋顶和天花板之间的换气扇。
【背景技术】
[0002]图1A、图1B是一种公知的换气扇不意图
[0003]换气扇是一种常见的通风设备。公知的换气扇，一般包括:形成长方体形状的、底面形成进风口、侧面设有出风口 16的框架11、内装蜗牛壳(图中未示)和与所述蜗牛壳的出风口连接的接头15，在框架11的出风口 16的一侧设置卡合孔17，另一侧设置第一通孔18，接头15的进风口 19的一边设置卡合片20，另一边设置与所述第一遮孔18对应的第二通孔14。而安装于屋顶和天花板之间的换气扇可以通过安装支架等进行安装。安装步骤简述如下:
[0004]首先，把安装支架安装于木梁之间，再把框架11安装于安装支架上，然后把接头15从框架11内侧穿过框架11侧面的出风口 16，把所述接头15上的卡合片20插入框架11的卡合孔17内实现接头15的临时固定，再用螺钉贯穿接头15上的第二通孔14和框架11上的第一通孔18，从而把接头15安装于框架11的出风口 16上。
[0005]上述现有技术的换气扇的接头15需要通过螺丝进行安装，这样不但增加了安装步骤的工时，且蜗牛壳安装在框架11后，蜗牛壳的出风口和接头15之间因为螺丝头的阻隔，气密性较差。
实用新型内容
[0006]本实用新型特提供一种换气扇，可以简单、方便地将接头安装在框架上。
[0007]为实现上述目的，本实用新型提供一种换气扇，包括:底面形成进风口、侧面设有出风口的框架、内装有扇叶马达的蜗牛壳和与所述蜗牛壳的出风口连接的接头，其特征在于:所述接头的进风口的纵向两侧边向外侧延设第一翻边，横向两侧边向外侧延设第二翻边，所述第一翻边的外端先向所述蜗牛壳侧折弯形成与所述翻边垂直的两侧面，再从两侧面的端部相向弯曲形成端面，所述第一翻边、所述侧面和所述端面形成开口沟槽；所述接头的进风口的外周边靠近第一翻边或第二翻边处设有一个或者复数个突起，所述突起与第一翻边或第二翻边之间形成夹缝；所述蜗牛壳的出风口的纵向两侧边向外侧延设第一折片；所述的夹缝紧贴夹住框架的出风口，从而使接头卡在框架上，所述的第一折片能从下往上插入所述接头的开口沟槽内。
[0008]所述框架的除顶面和底面外的四个侧面从所述顶面向底面方向往外下侧倾斜，所述框架的侧面的出风口和接头的进风口、蜗牛壳的出风口互相平行。
[0009]所述四个侧面从所述顶面向底面方向往外下侧倾斜的倾斜角度为0.5-5度。
[0010]所述开口沟槽的下部的开口比上部的开口大，开口沟槽的下部的开口逐渐往上缩小，形成引导槽。[0011]所述开口沟槽的下部的开口逐渐往上缩小到比蜗牛壳的折片略宽，较紧密地夹住蜗牛壳的折片的程度为止。
[0012]所述蜗牛壳的出风口的下侧边向蜗牛壳出风口外侧延设第二折片，所述第二折片的底部向接头侧垂直折弯延设挡片；当接头与蜗牛壳连接在一起时，接头上的第一翻边、第二翻边和蜗牛壳上的第一折片、第二折片紧贴在一起。
[0013]所述蜗牛冗上设直有卡扣。
[0014]所述卡扣上设置有突出部，所述框架上设置有与所述突出部相对应的卡槽。
[0015]本实用新型的优点在于，接头与蜗牛壳的出风口之间的密封性较高。
【专利附图】
【附图说明】
[0016]图1A、图1B为公知的换气扇示意图；
[0017]图2A为本实用新型接头的示意图之一；
[0018]图2B为本实用新型接头的示意图之二 ；
[0019]图3为本实用新型蜗牛壳的示意图；
[0020]图4A为本实用新型的换气扇的框架的不同角度的立体示意图之一；
[0021]图4B为本实用新型的换气扇的蜗牛壳的不同角度的立体示意图之二 ；
[0022]图4C为本实用新型的换气扇的蜗牛壳的不同角度的立体示意图之三；
[0023]图5为本实用新型的换气扇的蜗牛壳的剖面安装示意图；
[0024]图6A、图6B为本实用新型的换气扇的蜗牛壳的第二折片的示意图。
【具体实施方式】
[0025]图2A、图2B为本实用新型接头的示意图，图3为本实用新型蜗牛壳的示意图；图4A为本实用新型的换气扇的框架的不同角度的立体示意图；图4R、图4C为本实用新型的换气扇的蜗牛壳的不同角度的立体示意图。
[0026]如图所示，本实用新型的换气扇30，包括:底面45形成进风口、侧面46设有出风口 41的框架40、内装有扇叶马达62的蜗牛壳60和与所述蜗牛壳60的出风口 61连接的接头50，所述接头50的进风口 59的纵向两侧边(即左右两侧边)向外侧延设第一翻边51，横向两侧边(即上下两侧边)向外侧延设第二翻边55，所述第一翻边51的外端先向所述蜗牛壳60侧折弯形成与所述第一翻边51垂直的两侧面52，再从两侧面52的端部相向弯曲形成端面53，所述第一翻边51、所述侧面52和所述端面53形成开口沟槽54;所述接头50的进风口 59的外周边靠近第一翻边51或第二翻边55处设有一个或者复数个突起56，所述突起56与第一翻边51或第二翻边55之间形成夹缝57;所述蜗牛壳60的出风口 61的纵向两侧边(即左右两侧边)向外侧延设第一折片63。所述蜗牛壳60的出风口 61的下侧边向蜗牛壳60出风口 61外侧延设第二折片64，所述蜗牛壳60上设置有两个卡扣67、68，所述卡扣67、68上设置有突出部671、681，所述框架40上设置有与所述突出部671相对应的卡槽42，与所述突出部681相对应的卡槽(图中未示)。
[0027]本实施例是以靠近第二翻边55设有突起56和夹缝57为例，根据实际需求，也可以设在所述接头50的进风口 59的外周边靠近第一翻边51处设有一个或者复数个突起，所述突起与第一翻边51之间形成夹缝。[0028]如图所示，本实施例的蜗牛壳60上设置有两个卡扣67、68，卡扣67设置在第二折片64上，而卡扣68则设置在与卡扣67相对的蜗牛壳60上。卡扣67、68上设置有突出部671、681，所述突出部671、681的一面从靠近蜗牛壳60处向远离蜗牛壳60方向倾斜,而另一面则水平设置。当将蜗牛壳60从下往上安装到框架40时，突出部671会随着斜面滑入卡槽42内，使得突出部671容易进入卡槽42，此时，水平设置的面则会与卡槽42卡合，因此突出部很难从卡槽42处滑出。这使得蜗牛壳60被临时固定在框架40上，而不会往下掉。因此一个人也能完成安装，且使得安装更加方便，更加容易。
[0029]安装时，首先把框架40固定于木梁(图中未示)上，然后把接头50从框架40内侧穿过框架40侧面46的出风口 41，在靠近第一翻边51或第二翻边55处设有一个或复数个突起56，所述突起56与第一翻边51或第二翻边55之间形成夹缝57，该夹缝57紧贴夹住框架40的出风口 41，从而使接头50卡在框架40上。这时把蜗牛壳60的出风口 61的第一折片63从下往上插入所述接头50的开口沟槽54内，同时，设置在蜗牛壳60上的卡扣67的突出部671则被卡入设置在框架40上且与该突出部671相对应的卡槽42内，而突出部681则被卡入相对应的卡糟(图中未示)内。这样，蜗牛壳60就被暂时固定在框架40内，为了将蜗牛壳60稳固地固定在框架40内，需要在框架40及其蜗牛壳60相对应处预留一个或者两个以上的开孔44、66，然后用螺丝贯穿所述开孔44、66，从而把蜗牛壳60固定在框架40内。这样由于蜗牛壳60通过其出风口 61的第一折片63插入接头50的进风口 59处的开口沟槽54内而与接头50连接在一起，不需要再用螺丝进行连接，且接头50与蜗牛壳60之间通过开口沟槽54连接紧密，气密性高。
[0030]如此，可以简单、方便地安装接头50，且提高接头50与蜗牛壳60的出风口 61之间的密封性。
[0031]图5为本实用新型的换气扇的蜗牛壳的剖面安装示意图。如图4C、图5所示，所述框架40的除顶面43和底面45外的四个侧面46、47、48、49从所述顶面43向底面45方向往外下侧倾斜，倾斜0.5-5度，也就是说成梯形形状。由于倾斜角度设置为0.5-5度，倾斜角度较小，所以不会对产品性能造成较大影响。
[0032]所述框架40的侧面46的出风口 41和接头50的进风口 59、蜗牛壳60的出风口61互相平行，也就是说，接头50的进风口 59、蜗牛壳60的出风口 61和框架40设置出风口41的侧面46以同样的角度倾斜。
[0033]把蜗牛壳60的出风口 61的第一折片63从下往上插入所述接头50的开口沟槽54内，同时，设置在蜗牛壳60上的卡扣67的突出部671则被卡入设置在框架40上且与该突出部671相对应的卡槽42内，而突出部681则被卡入相对应的卡槽(图中未示)内。蜗牛壳60就被暂时固定在框架40内，为了将蜗牛壳60稳固地固定在框架40内，需要在框架40及其蜗牛壳60相对应处预留一个或者两个以上的开孔44、66，利用螺钉把蜗牛壳60固定在框架40的顶面43上。这样蜗牛壳60受到向上的推力，设置出风口 61的蜗牛壳60侧面则对框架40侧面施加一个往上方向的作用力和向接头50方向的水平方向的作用力，使蜗牛壳60与接头50之间的连接更加紧密，提高密封性。
[0034]再如图2A和图4B所示，所述开口沟槽54的下部的开口 541比上部的开口 542大，开口沟槽54的下部的开口 541逐渐往上缩小，形成引导槽543。开口沟槽54的下部的开口逐渐往上缩小，直到缩小到比蜗牛壳60的折片略宽可以较紧密地夹住蜗牛壳60的第一折片63的程度为止，也就是说，所述第一翻边51的外端向所述蜗牛壳60侧折弯形成与所述第一翻边51垂直的两侧面52时，所述侧面52的下部的宽度比上部的宽部大，往上宽度逐渐减少，侧面的端部弯曲形成端面53后，开口沟槽54的下部就形成了开口逐渐往上缩小的引导槽543。
[0035]通过上述结构，把蜗牛壳60的出风口 61的第一折片63从下往上插入所述接头50的开口沟槽54内时，可以很容易就把第一折片63准确地插入开口较大的下部，然后第一折片63进入引导槽，在开口逐渐往上缩小的引导槽543的引导下，第一折片63准确地进入开口较小的上部，可以很顺畅地把蜗牛壳60的第一折片63紧密地插入接头50的开口沟槽54内。
[0036]图6A、图6B为本实用新型的换气扇的蜗牛壳的第二折片的示意图。如图6A、图6B、图2A所示，所述蜗牛壳60的出风口 61的下侧边向蜗牛壳60出风口 61外侧延设第二折片64，所述第二折片64的底部向接头50侧垂直折弯延设挡片65。
[0037]当接头50与蜗牛壳60连接在一起时，接头50上的第一翻边51、第二翻边55和蜗牛壳60上的第一折片63、第二折片64紧贴在一起，增强气密性，防止漏风。
[0038]例如，20mm的第二折片64的底部向接头50侧垂直折弯延设l_2mm左右的挡片65，把蜗牛壳60的出风口 61的IOmm的第一折片63从下往上插入所述接头50的开口沟槽54内的适当位置(即使蜗牛壳60的出风口 61和接头50的进风口 59完全对准的位置)后，所述20mm的第二折片64底部的挡片65就会被接头50下侧的第二翻边55挡住，蜗牛壳60不能再往上推，也就是说，不能再往适当位置的上方推。因此，可以确保蜗牛壳60的出风口61和接头50的进风口 59完全对准，不会发生错位，提高接头50与蜗牛壳60的出风口 61之间的密封性。
【权利要求】
1.一种换气扇，包括:底面形成进风口、侧面设有出风口的框架、内装有扇叶马达的蜗牛壳和与所述蜗牛壳的出风口连接的接头，其特征在于:所述接头的进风口的纵向两侧边向外侧延设第一翻边，横向两侧边向外侧延设第二翻边，所述第一翻边的外端先向所述蜗牛壳侧折弯形成与所述翻边垂直的两侧面，再从两侧面的端部相向弯曲形成端面，所述第一翻边、所述侧面和所述端面形成开口沟槽； 所述接头的进风口的外周边靠近第一翻边或第二翻边处设有一个或者复数个突起，所述突起与第一翻边或第二翻边之间形成夹缝； 所述蜗牛壳的出风口的纵向两侧边向外侧延设第一折片； 所述的夹缝紧贴夹住框架的出风口，从而使接头卡在框架上，所述的第一折片能从下往上插入所述接头的开口沟槽内。
2.根据权利要求1所述的换气扇，其特征在于:所述框架的除顶面和底面外的四个侧面从所述顶面向底面方向往外下侧倾斜，所述框架的侧面的出风口和接头的进风口、蜗牛壳的出风口互相平行。
3.根据权利要求2所述的换气扇，其特征在于:所述四个侧面从所述顶面向底面方向往外下侧倾斜的倾斜角度为0.5-5度。
4.根据权利要求1所述的换气扇，其特征在于:所述开口沟槽的下部的开口比上部的开口大，开口沟槽的下部的开口逐渐往上缩小，形成引导槽。
5.根据权利要求4所述的换气扇，其特征在于:所述开口沟槽的下部的开口逐渐往上缩小到比蜗牛壳的折片略宽，较紧密地夹住蜗牛壳的折片的程度为止。
6.根据权利要求1所述的换气扇，其特征在于:所述蜗牛壳的出风口的下侧边向蜗牛壳出风口外侧延设第二折片，所述第二折片的底部向接头侧垂直折弯延设挡片； 当接头与蜗牛壳连接在一起时，接头上的第一翻边、第二翻边和蜗牛壳上的第一折片、第二折片紧贴在一起。
7.根据权利要求1所述的换气扇，其特征在于:所述蜗牛壳上设置有卡扣。
8.根据权利要求1或7所述的换气扇，其特征在于:所述卡扣上设置有突出部，所述框架上设置有与所述突出部相对应的卡槽。
【文档编号】F04D29/52GK203476756SQ201320594468
【公开日】2014年3月12日 申请日期:2013年9月25日 优先权日:2013年9月25日
【发明者】翁叶帆, 曾正南, 高守勇, 钟柏东 申请人:广东松下环境系统有限公司