卧式六联往复式双输出乳化液泵站的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种卧式六联往复式双输出乳化液泵站，包括曲轴箱，曲轴箱内设有曲轴，其特征在于：所述的曲轴为三曲拐形式，每个曲拐上套设有一个曲柄，曲柄的外壁两侧各连接有连杆和滑块，与滑块连接有柱塞；沿曲轴的投影方向，所述的三个曲拐以曲轴中心为圆心呈120°均匀分别。每个曲柄又各自连接有一个连接以及滑块，这样，曲拐每转动一次即可完成吸、排液各两次，效率提升一倍，使工作液在高压腔中经吸、排液阀吸入和排出，从而使电能转成液压能，输出高压液体供液压支架工作。
【专利说明】卧式六联往复式双输出乳化液泵站
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种乳化液泵站，尤其是一种卧式六联往复式双输出乳化液泵站。
【背景技术】
[0002]乳化液泵作为一种通用机械，在国民经济各个领域中都得到了广泛的应用。它是井下综合采煤工作面支护设备的动力源泉，其工作状态好坏与安全生产密切相关，要实现煤矿井下安全作业，提高采煤工作效率，防止出现重大设备安全事故，保障乳化液泵井下安全运行是十分必要的一个环节。乳化液泵是煤矿井下支护作业和安全生产的重要装备与工具，其传动方式简单可靠，量大面广，具有高效低耗、安全可靠、移动灵活轻便、操作简单，无污染的特点，深受广大煤矿工作者的欢迎。这些产品填补了国内空白，拥有多项国家专利，其核心技术上具有完全自主知识产权，处国内领先水平。乳化液泵在其他行业也有广泛的应用，市场的需求量特别大。
[0003]传统的的乳化液泵为三曲拐往复式柱塞泵，选用三相四极防爆电动机驱动，经一级齿轮减速，带动三曲拐曲轴旋转，再经连杆滑块带动柱塞，使柱塞作往复运动，通过改变腔体内部空间来实现吸液和排液，使工作液在高压腔中经吸、排液阀吸入和排出，从而使电能转成液压能，输出高压液体供工作面工作。
[0004]传统工作方式为:乳化液泵站启动后电机转动即可供出乳化液，不论支护装备是否需要注液，乳化液泵站均以额定转速运转。不注液时供出的乳化液通过卸载阀返回到乳化液箱。这一过程所做的是无用功浪费了电能，增加了泵的机械磨损，缩短了泵的使用寿命。而且使乳化液的温度升高。降低支护装备的安全系数。
[0005]乳化液泵站一日三班需要有专人轮流看管，负责乳化液水箱的水位低时加水，温度高时加水降温。对乳化液浓度进行化验，浓度低时需要加乳化油，检查乳化液液位、检查乳化液泵润滑油的油位、油温、油压，防止因润滑油的油位过低或油压不正常而损坏乳化液栗。
[0006]这些传统的控制方式，已经不能满足现代煤矿机械化开采的要求，特别是市场经济危机，煤炭行业不景气，煤炭价格低，工人工资高。井下人多安全隐患加大。所以必须要煤矿井下装备智能化、自动化、节能、减少人员才能降低开采成本，提高安全系数。是企业步入健康、有序、可持续发展的轨道，本套系统为建设节能、环保型矿山设备起到了重要影响。
【发明内容】
[0007]本发明所要解决的技术问题是提供一种卧式六联往复式双输出乳化液泵站，该发明创造在每个曲拐两侧连接两个曲柄形式六联往复式双输出乳化液泵，在保证了压力和流量不改变的情况下，降低了乳化液泵站的转速，延长了设备的使用寿命，具有结构紧凑、重量轻、转速低等优点。
[0008]为达到上述目的，本技术方案如下:[0009]—种卧式六联往复式双输出乳化液泵站，包括曲轴箱，曲轴箱内设有曲轴,所述的曲轴为多曲拐形式，每个曲拐上套设有一个曲柄，曲柄的外壁两侧各连接有连杆和滑块，还包括有一柱塞，柱塞与滑块连接。
[0010]进一步的，所述的曲拐为三曲拐形式，沿曲轴的投影方向，所述的三个曲拐以曲轴中心为圆心呈120°均匀分布。
[0011]进一步的，所述的曲柄两端的连杆滑块的运动轨迹在同一条直线上。
[0012]进一步的，所述的两连杆对应设有连杆螺孔，两连杆通过连杆螺母连接。
[0013]本发明创造的工作原理及工作过程如下:
[0014]本发明创造在曲轴的每个曲拐处连接两个曲柄，每个曲柄又各自连接有一个连接以及滑块，这样，曲拐每转动一次即可完成吸、排液各两次(即曲拐在向前转动时的连杆滑块在进行排液，而此时对置的另一端连杆滑块在进行吸液)，效率提升一倍，使工作液在高压腔中经吸、排液阀吸入和排出，从而使电能转成液压能，输出高压液体供液压支架工作。
[0015]本曲轴设计成为三曲拐的形式，形成六联结构，且三曲拐以曲轴的中心为圆心呈120°分布，分布均匀，有效减小振动。
[0016]本发明创造的连杆滑块机构成对置式布置，改变了以往连杆滑块单边布置的状况，在同等流量和压力的情况下，结构紧凑，噪声低，外形尺寸和重量大大降低。
[0017]通过以上结构后，本泵站实现了使用大传动比减速机构的可能性，泵站转速较以往降低了三分之一，减轻了泵站运转过程中对零部件的磨损和冲击，延长了使用寿命。
[0018]综上，本六联往复式双输出乳化液泵站发明技术的应用，具备了转速低、智能化控制保护等特点，克服了传统设备存在的缺点，大大延长了设备使用寿命。
【专利附图】
【附图说明】
[0019]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图；
[0020]图1是发明创造泵站结构主视图；
[0021]图2是发明创造泵站结构俯视图；
[0022]图3是曲轴箱结构纵剖图；
[0023]图4是曲轴箱结构结构俯视图。
【具体实施方式】
[0024]下面未述及的相关技术内容均可采用或借鉴现有技术。
[0025]为了使本【技术领域】的人员更好地理解本申请中的技术方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。
[0026]如图1-2所示，一种卧式六联往复式双输出乳化液泵站，主要由以下组成部分:电动机1，泵，曲轴箱2，泵头组件3，安全阀4，卸载阀5。
[0027]本实施例中:
[0028]电动机I采用煤矿井下采用防爆电动机。
[0029]泵采用柱塞泵，本柱塞泵主要由曲轴箱2、高压缸套、泵头组件3等件组成。
[0030]曲轴箱2是安装曲轴、减速齿轮、连杆、滑块、高压缸套、泵头的基架，又是主要的受力构件，本实施例曲轴箱采用高强度铸铁整体箱型结构，具有足够的强度和刚性。
[0031]曲轴箱2如图3-4所示，其内设有曲轴21，曲轴21选用优质锻钢制成，轴瓦为钢背高锡铝合金瓦。齿轮采用优质合金钢，硬齿面，具有较高的传动精度。连杆大头选用剖分式结构以便装拆，小头选用圆柱销联接，工作可靠。
[0032]所述的曲轴21为多曲拐形式，本实施例为三曲拐形式，沿曲轴的投影方向，所述的三个曲拐22以曲轴中心为圆心呈120°均匀分布。
[0033]当然也可以根据需要选择曲拐的个数，为保证运行的顺畅性，曲拐以曲轴中心为圆心均勻分布即可。
[0034]三个曲拐22中，每个曲拐22上套设有一个曲柄23，本实施例中位于曲柄两端的连杆滑块的运动轨迹在同一条直线上，曲柄的外壁两侧各连接有连杆和滑块，与滑块连接有柱塞；所述的两连杆对应设有连杆螺孔，两连杆通过连杆螺母连接。
[0035]采用以上结构之后，柱塞泵采用卧式对置式泵站，电动机转动带动一级齿轮减速驱动，带动曲轴转动，曲轴连杆机构采用六联式结构，即:曲轴采用三曲拐机构，每个曲柄承120°均匀分布，每个曲柄上对称式安装连杆滑块两件，曲轴旋转经连杆滑块带动柱塞，使柱塞作往复运动，曲拐每转动一次即可完成吸、排液各两次，使工作液在高压腔中经吸、排液阀吸入和排出，从而使电能转成液压能，输出高压液体供液压支架工作。
[0036]泵头组件3是泵的液力端，在曲轴箱两侧成对称式布置，采用六个分立的泵头组成，泵头下部安装吸液阀，上部安装排液阀，排液腔由一高压集液块与三个分立的泵头高压出口相连而成，一侧装有安全阀，另一侧装有卸载阀。
[0037]卸载阀5:本柱塞泵两端的泵头组件分别装有两个卸载阀，两组阀成并联结构，起到一级保护作用，保证系统工作压力不超过公称压力。
[0038]安全阀4是泵的过载保护元件，为二级卸压直动式锥阀。调定压力为泵公称压力的 110%?115%。
[0039]曲轴箱设有冷却润滑系统，安装在齿轮箱上的齿轮油泵经箱体下方的网式滤油器吸油，排出压力油经过设在泵吸液腔的油冷却器冷却后到曲轴润滑连杆大头。
[0040]在箱体下方设有磁性过滤器，以吸附润滑油中的铁磁性杂质。在进液腔盖的上方设有放气孔，以放尽腔内空气。
[0041]齿轮油泵显示的油压是变化的，当冷却时(刚开泵时)油压较高，有时可大于Blpa，随着油温升高，油粘度下降，油压也下降，但只有术0.1Mpa即为工作正常。一旦发现压力表为零，必须马上停止泵站，进行检修。
[0042]此种结构可通过增加泵站的联数(连杆滑块数)来增加流量，由此来弥补转速低而带来流量低的现象。
[0043]本泵站使用了大传动比减速机构，泵站转速较以往降低了三分之一，减轻了泵站运转过程中对零部件的磨损和冲击，延长了使用寿命；[0044]连杆滑块机构成对置式布置，改变了以往连杆滑块单边布置的状况，在同等流量和压力的情况下，结构紧凑，噪声低，外形尺寸和重量大大降低。
[0045]本发明创造提供的卧式六联双作用往复式柱塞泵，解决了现有柱塞泵转速高、维修周期短、使用寿命低等缺点。
[0046]以上所述仅是本申请的优选实施方式，使本领域技术人员能够理解或实现本申请。对这些实施例的多种修改对本领域的技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本申请的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本申请将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
【权利要求】
1.一种卧式六联往复式双输出乳化液泵站,包括曲轴箱，曲轴箱内设有曲轴，所述的曲轴为多曲拐形式，每个曲拐上套设有一个曲柄，曲柄的外壁两侧各连接有连杆和滑块，还包括有一柱塞，柱塞与滑块连接。
2.根据权利要求1所述的卧式六联往复式双输出乳化液泵站，其特征在于:所述的曲拐为三曲拐形式，沿曲轴的投影方向，所述的三个曲拐以曲轴中心为圆心呈120°均匀分布。
3.根据权利要求1或2所述的卧式六联往复式双输出乳化液泵站，其特征在于:所述的曲柄两端的连杆滑块的运动轨迹在同一条直线上。
4.根据权利要求3所述的卧式六联往复式双输出乳化液泵站，其特征在于:所述的两连杆对应设有连杆螺孔，两连杆通过连杆螺母连接。
【文档编号】F04B53/00GK203756497SQ201320838706
【公开日】2014年8月6日 申请日期:2013年12月19日 优先权日:2013年12月19日
【发明者】刘近昌 申请人:山东新煤格林尼泵业科技有限公司