一种高效节能集装式磁力泵的制作方法
【专利摘要】本发明属于磁力泵【技术领域】，具体公开了一种高效节能集装式磁力泵，由分别安装在底板上的泵体和电机组成；所述泵体包括设置在悬架内的泵轴，及安装在泵轴上的叶轮，及固定叶轮的泵盖和叶轮压板，及设置在叶轮和悬架中间的泵体密封环，及设置在泵轴上的螺钉锁紧挡圈，及设置泵轴上的第一平键和第二平键，及固定连接悬架的定位销，及设置在泵轴上的滑动轴承、轴套、外磁钢组件、承磨环、内磁钢组件，及设置在泵轴和悬架中间的隔离套组件，及设置在隔离套组件和悬架中间的密封垫片。本发明一方面检修时拆卸后保证悬架内的不动泵体、吸入管路、排出管路的完整性，另一方面本高效节能集装式磁力泵流量为6.3m3/h-460m3/h工作效率高，扬程为5m-130m适用范围广。
【专利说明】一种高效节能集装式磁力泵
【技术领域】
[0001]本发明涉及磁力泵【技术领域】，具体涉及一种高效节能集装式磁力泵。
【背景技术】
[0002]磁力驱动泵(简称磁力泵)是将永磁联轴的工作原理应用于离心泵，其具有设计合理，工艺先进，具有全密封，无泄漏，耐腐蚀等特点。磁力泵由泵、磁力传动器、电动机三部分组成；磁力泵属于水泵领域的一个分支，磁力泵是一种将永磁联轴的工作原理应用于离心泵的新产品，工作时当电动机带动外磁转子旋转时，磁场能穿透空气隙和非磁性物质，带动与叶轮相连的内磁转子作同步旋转，实现动力的无接触传递，将动密封转化为静密封，由于泵轴、内磁转子被泵体、隔离套完全封闭，从而彻底解决了“跑、冒、滴、漏”问题，消除了炼油化工行业易燃、易爆、有毒、有害介质通过泵密封泄漏的安全隐患。
[0003]现有的磁力泵常用于输送液体包括水、油、酸碱液、乳化液、悬乳液和液态金属等，也可输送液体、气体混合物以及含悬浮固体物的液体，但是现有的与电机配合使用的泵体，由于其结构复杂安装、拆卸、维护较为繁琐，需要依次将泵、磁力传动器精准安装，而磁力传动器构成部件较多这就增加了高质量(组装或检修)，降低工作效率。
[0004]因此，基于上述问题，本发明提供一种高效节能集装式磁力泵。
【发明内容】
[0005]发明目的:本发明的目的提供一种高效节能集装式磁力泵，解决现有磁力泵安装或维修不便达到问题，使得安装或拆卸时磁力传动器的多个组成部件为一个整体，提高工作效率。
[0006]技术方案:一种高效节能集装式磁力泵，由分别安装在底板上的泵体和电机组成，其中泵体与电机连接；所述泵体包括设置在悬架内的泵轴，及安装在泵轴上的叶轮，及固定叶轮的泵盖和叶轮压板，及设置在叶轮和悬架中间的泵体密封环，及设置在泵轴上的螺钉锁紧挡圈，及设置泵轴上的第一平键和第二平键，及固定连接悬架的定位销，及设置在泵轴上的滑动轴承、轴套、外磁钢组件、承磨环、内磁钢组件，及设置在泵轴和悬架中间的隔离套组件，及设置在隔离套组件和悬架中间的密封垫片。
[0007]进一步的所述密封垫片采用填充聚四氟乙烯F4的密封防尘垫片。
[0008]进一步的所述悬架采用HT200灰铸铁制得，一侧卡入电机连接套，另一侧通过螺钉固定。
[0009]与现有技术相比，本发明的一种高效节能集装式磁力泵的有益效果在于:一方面检修、组装方便，检修时拆卸后保证悬架内的不动泵体、吸入管路、排出管路的完整性，只需拆下和电动机连接的加长联轴器的中间联接件，即可退出转子部件进行检修，另一方面本高效节能集装式磁力泵流量为6.3m3/h-460m3/h工作效率高，扬程为5m_130m适用范围广。同时本发明结构简单、生产成本低、易推广。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]图1是本发明的一种高效节能集装式磁力泵的结构示意图；
其中图中序号如下:1-底板、2-泵体、3-叶轮、4-泵盖、5-泵轴、6-泵体密封环、7-叶轮压板、8-螺钉锁紧挡圈、9-第一平键、10-隔离套组件、11-密封垫片、12-定位销、13-滑动轴承、14-轴套、15-外磁钢组件、16-承磨环、17-内磁钢组件、18-第二平键、19-悬架、20-电机。
【具体实施方式】
[0011]下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本发明。
[0012]如图1所示的一种高效节能集装式磁力泵，由分别安装在底板I上的泵体2和电机20组成，其中泵体2与电机20连接；所述泵体2包括设置在悬架19内的泵轴5，及安装在泵轴5上的叶轮3，及固定叶轮3的泵盖4和叶轮压板7，及设置在叶轮3和悬架19中间的泵体密封环6，及设置在泵轴5上的螺钉锁紧挡圈8，及设置泵轴5上的第一平键9和第二平键18，及固定连接悬架19的定位销12，及设置在泵轴5上的滑动轴承13、轴套14、夕卜磁钢组件15、承磨环16、内磁钢组件17，及设置在泵轴5和悬架19中间的隔离套组件10，及设置在隔离套组件10和悬架19中间的密封垫片11。
[0013]进一步的密封垫片11采用填充聚四氟乙烯F4的密封防尘垫片。
[0014]进一步的悬架19采用HT200灰铸铁制得，一侧卡入电机20连接套，另一侧通过螺钉固定。
实施例
[0015]本结构中泵的过介部位全部采用了氟塑料合金(F50-1)材料制造，适用于在-20° C?100° C范围温度条件下输送任意浓度的(不含固体杂质颗粒)酸、及强腐蚀强氧化性液体(除含氟介质)，特别是输送易燃、易爆、剧毒、昂贵等化学介质；泵的磁力驱动系统，采用了稀土钴合金磁铁，作磁性传动材料；外磁钢组件15直接固定于电机轴，内磁钢组件17包塑固定于泵轴；电机转动后，外磁钢组件吸引内磁钢组件17同步旋转；在外磁钢组件15与内磁钢组件17的之间有隔离套组件10将液体密封在泵腔内，从而不需要采用轴封，实现了完全彻底的不泄漏。
[0016]本结构中集装式的泵腔系统，保证拆卸维护时为一个整体(传统的拆卸后完全为零散的部件)，在保证组装与检修效率的同时提高磁力泵的使用寿命。
[0017]以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本【技术领域】的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以作出若干改进，这些改进也应视为本发明的保护范围。
【权利要求】
1.一种高效节能集装式磁力泵，其特征在于:由分别安装在底板(I)上的泵体(2) 和电机(20 )组成，其中泵体(2 )与电机(20 )连接；所述泵体(2 )包括设置在悬架(19 )内的泵轴(5)，及安装在泵轴(5)上的叶轮(3)，及固定叶轮(3)的泵盖(4)和叶轮压板(7)，及设置在叶轮(3)和悬架(19)中间的泵体密封环(6)，及设置在泵轴(5)上的螺钉锁紧挡圈(8)，及设置泵轴(5)上的第一平键(9)和第二平键(18)，及固定连接悬架(19)的定位销(12)，及设置在泵轴(5 )上的滑动轴承(13 )、轴套(14)、外磁钢组件(15 )、承磨环(16 )、内磁钢组件(17)，及设置在泵轴(5)和悬架(19)中间的隔离套组件(10)，及设置在隔离套组件(10)和悬架(19)中间的密封垫片(11)。
2.根据权利要求1所述的一种高效节能集装式磁力泵，其特征在于:所述密封垫片(11)采用填充聚四氟乙烯F4的密封防尘垫片。
3.根据权利要求1所述的一种高效节能集装式磁力泵，其特征在于:所述悬架(19)采用HT200灰铸铁制得，一侧卡入电机(20)连接套，另一侧通过螺钉固定。
【文档编号】F04D13/06GK104154000SQ201410385884
【公开日】2014年11月19日 申请日期:2014年8月7日 优先权日:2014年8月7日
【发明者】刘金坤 申请人:江苏武新泵业有限公司