压缩机排气阀的制作方法
【专利摘要】本申请公开了一种压缩机的排气阀，包括阀板、阀片、和升程限制器，所述的阀片为条状阀片，该条状阀片是松动地装在升程限制器的导向槽之内，盖住所述的阀板的气流通道，所述的升程限制器用螺钉固定在所述的阀板上。由于采取上述方案，本申请的压缩机排气阀，具有比现有舌簧排气阀的阀片更低的应力，其结果是气阀的使用寿命得到延长。而且本申请的阀片外形尺寸小于现有技术同样规格的舌簧阀片尺寸。也就减少了阀片材料的消耗。
【专利说明】压缩机排气阀
[0001]
【技术领域】
[0002]本申请涉及一种压缩机的排气阀。
[0003]
【背景技术】
[0004]现有压缩机，尤其是活塞式微小型空气压缩机，大多使用如图1所示的舌簧排气阀。这类排气阀将舌簧阀片3的一端固定在阀板I上，其另一端盖住阀板的气流通道2，阀片开启以后，气流经通道流出，阀片的升程由升程限制器5控制。由于气流运动和阀片的弹力，使阀片周期性地拍击阀板，由于长期拍击的结果，导致阀片断裂。尤其是在气缸直径9 O至I 5 O毫米的活塞式微小型空气压缩机更为明显。
[0005]
【发明内容】
[0006]本申请所要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，而提供一种低应力的压缩机排气阀结构。其阀片为条状且是松动地装在升程限制器的导向槽内，随气流流动而开启，随气流停止而关闭，由于不存在阀片弹力拍击阀板.所以就避免了阀片弹力过量应力的损坏。
[0007]为解决上述技术问题，本申请的技术方案是这样的，一种压缩机的排气阀，包括阀板、阀片、和升程限制器，所述的阀片为条状阀片，该条状阀片是松动地装在升程限制器的导向槽之内，盖住所述的阀板的气流通道，所述的升程限制器用螺钉固定在所述的阀板上。
[0008]所述的升程限制器内设置有使阀片能上下运动的导向槽，所述的升程限制器中部还留有两侧气流通道。
[0009]所述的升程限制器可以整体加工导向槽，也可以分层制造。
[0010]由于采取上述方案，本申请的压缩机排气阀，具有比现有舌簧排气阀的阀片更低的应力，其结果是气阀的使用寿命得到延长。而且本申请的阀片外形尺寸小于现有技术同样规格的舌簧阀片尺寸。也就减少了阀片材料的消耗。
[0011]
【专利附图】
【附图说明】
[0012]下面结合附图和实旖例对本申请进一步说明。
[0013]附图1是现有舌簧排气阀的纵剖面构造图。
[0014]附图2是本申请的一种实施例的纵剖面构造图。
[0015]
【具体实施方式】
[0016]现将本申请的一种实施例，根据图2加以说明。一种压缩机的排气阀，包括阀板7、阀片9、和升程限制器11，所述的阀片9为条状阀片，该条状阀片是松动地装在升程限制器的导向槽10之内，盖住所述的阀板7的气流通道8，所述的升程限制器11用螺钉12固定在所述的阀板7上。
[0017]压缩机的排气阀工作时，只要在阀板7的上下存在气压差，压缩气体就会经过阀板的气流通道8。推开阀片9.经过升程限制器11的两侧气流通道，进入排气腔。在阀片升起撞击升程限制器之前，阀片最初足以平行方式向上移动，此后，在压缩气体的作用力之下，用弹性材料制成的阀片会弯成弧形，贴住升程限制器。随着阀片的升起。压缩气体就从阀片的两侧经过升程限制器的两侧气流通道，进入排气控。压缩气体的流动一旦停止。阀片就会掉下返回其初始位置。由于升程限制器的特殊结构，阀片不会粘在升程限制器上。
[0018]由于采取上述方案，本申请与现有技术相比。阀片弹力对阀板的作用应力大大减小，阀片的使用寿命得到延长。
[0019]本申请实施例可以单个设置，也可以将若干个合并使用组成一套组合阀。
【权利要求】
1.一种压缩机排气阀，包括阀板(7)、阀片(9)、和升程限制器(11)，其特征在于:所述的阀片(9)为条状阀片，该条状阀片是松动地装在升程限制器的导向槽(10)之内，盖住所述的阀板(7)的气流通道(8)，所述的升程限制器(11)用螺钉(12)固定在所述的阀板(7)上。
2.根据权利要求1所述的压缩机排气阀，其特征在于:所述的升程限制器(11)内设置有使阀片(9)能上下运动的导向槽，所述的升程限制器(11)中部还留有两侧气流通道。
3.根据权利要求1所述的压缩机排气阀，其特征在于:所述的升程限制器(11)可以整体加工导向槽，也可以分层制造。
【文档编号】F04B39/10GK104373321SQ201410580577
【公开日】2015年2月25日 申请日期:2014年10月27日 优先权日:2014年10月27日
【发明者】韦莉 申请人:韦莉