一种新式高压鼓风机结构的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种新式高压鼓风机结构，其包括鼓风机壳体、驱动电机，鼓风机壳体包括鼓风机底座、鼓风机盖子，鼓风机底座边缘部与鼓风机盖子边缘部螺接，鼓风机底座与鼓风机盖子之间成型鼓风机容置腔，鼓风机容置腔内嵌装鼓风机叶轮，驱动电机动力输出轴与鼓风机叶轮驱动连接，鼓风机底座装设鼓风机进风管、鼓风机出风管，鼓风机底座内表面镀覆底座防腐镀层，鼓风机盖子内表面镀覆盖子防腐镀层，鼓风机叶轮外表面镀覆叶轮防腐镀层；鼓风机底座为塑钢底座，鼓风机盖子为塑钢盖子。通过上述结构设计，本发明具有结构设计新颖、防腐效果好、适用范围广且质轻便于搬运的优点。
【专利说明】一种新式高压鼓风机结构
[0001]
【技术领域】
[0002]本发明涉及鼓风机【技术领域】，尤其涉及一种新式高压鼓风机结构。
【背景技术】
[0003]高压鼓风机是指风压为30kPa_200KPa或者压缩比e=l.3-3的风机，高压鼓风机也称高压风机。作为一种高压风能输送装置，高压鼓风机被广泛地应用于人们的日常生活中，例如:印刷机械、燃烧机、吹袋机淋膜机、塑胶押出机、制果机械、集尘机、木工机械、热风发生机、粉粒体输送机、干燥机、焚化炉、恒温箱等机器设备中。
[0004]现有技术中存在形式各样的高压鼓风机结构；然而，对于现有的高压鼓风机而言，其普遍存在防腐效果差、适用范围小且质量沉重的缺陷。
【发明内容】
[0005]本发明的目的在于针对现有技术的不足而提供一种新式高压鼓风机结构，该新式高压鼓风机结构设计新颖、防腐效果好、适用范围广且质轻便于搬运。
[0006]为达到上述目的，本发明通过以下技术方案来实现。
[0007]一种新式高压鼓风机结构，包括有鼓风机壳体以及装设于鼓风机壳体旁侧的驱动电机，鼓风机壳体包括有鼓风机底座以及鼓风机盖子，驱动电机装设于鼓风机底座且位于鼓风机盖子的相反侧，鼓风机底座的边缘部与鼓风机盖子的边缘部螺接，鼓风机底座与鼓风机盖子之间成型有鼓风机容置腔；
鼓风机容置腔内可相对转动地嵌装有鼓风机叶轮，驱动电机的动力输出轴穿过鼓风机底座并延伸至鼓风机容置腔内，驱动电机的动力输出轴与鼓风机叶轮驱动连接，鼓风机底座装设有朝驱动电机侧延伸的鼓风机进风管以及鼓风机出风管，鼓风机进风管的中心孔以及鼓风机出风管的中心孔分别与鼓风机容置腔连通；
鼓风机底座的内表面镀覆有呈均匀分布的底座防腐镀层，鼓风机盖子的内表面镀覆有呈均匀分布的盖子防腐镀层，鼓风机叶轮的外表面镀覆有呈均匀分布的叶轮防腐镀层；鼓风机底座为塑钢底座，鼓风机盖子为塑钢盖子。
[0008]其中，所述鼓风机底座的外表面设置有呈放射状布置的底座散热鳍片，所述鼓风机盖子的外表面设置有呈放射状布置的盖子散热鳍片。
[0009]本发明的有益效果为:本发明所述的一种新式高压鼓风机结构，其包括鼓风机壳体、驱动电机，鼓风机壳体包括鼓风机底座、鼓风机盖子，鼓风机底座边缘部与鼓风机盖子边缘部螺接，鼓风机底座与鼓风机盖子之间成型鼓风机容置腔，鼓风机容置腔内嵌装鼓风机叶轮，驱动电机动力输出轴与鼓风机叶轮驱动连接，鼓风机底座装设鼓风机进风管、鼓风机出风管，鼓风机底座内表面镀覆底座防腐镀层，鼓风机盖子内表面镀覆盖子防腐镀层，鼓风机叶轮外表面镀覆叶轮防腐镀层；鼓风机底座为塑钢底座，鼓风机盖子为塑钢盖子。通过上述结构设计，本发明具有结构设计新颖、防腐效果好、适用范围广且质轻便于搬运的优点。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]下面利用附图来对本发明进行进一步的说明，但是附图中的实施例不构成对本发明的任何限制。
[0011]图1为本发明的结构示意图。
[0012]图2为图1的分解示意图。
[0013]图3为本发明另一视角的结构示意图。
[0014]图4为图3的分解示意图。
[0015]在图1至图4中包括有:
I一一鼓风机壳体2—一鼓风机底座
21一一底座防腐镀层 22—一底座散热鳍片
3鼓风机盖子31 盖子防腐锻层
32—一盖子散热鳍片 4一一鼓风机容置腔
5--鼓风机叶轮51--叶轮防腐镀层
6一一鼓风机进风管 7—一鼓风机出风管。
【具体实施方式】
[0016]下面结合具体的实施方式来对本发明进行说明。
[0017]如图1至图4所示，一种新式高压鼓风机结构，包括有鼓风机壳体I以及装设于鼓风机壳体I旁侧的驱动电机，鼓风机壳体I包括有鼓风机底座2以及鼓风机盖子3，驱动电机装设于鼓风机底座2且位于鼓风机盖子3的相反侧，鼓风机底座2的边缘部与鼓风机盖子3的边缘部螺接，鼓风机底座2与鼓风机盖子3之间成型有鼓风机容置腔4。
[0018]进一步的，鼓风机容置腔4内可相对转动地嵌装有鼓风机叶轮5，驱动电机的动力输出轴穿过鼓风机底座2并延伸至鼓风机容置腔4内，驱动电机的动力输出轴与鼓风机叶轮5驱动连接，鼓风机底座2装设有朝驱动电机侧延伸的鼓风机进风管6以及鼓风机出风管7，鼓风机进风管6的中心孔以及鼓风机出风管7的中心孔分别与鼓风机容置腔4连通。
[0019]更进一步的，鼓风机底座2的内表面镀覆有呈均匀分布的底座防腐镀层21，鼓风机盖子3的内表面镀覆有呈均匀分布的盖子防腐镀层31，鼓风机叶轮5的外表面镀覆有呈均匀分布的叶轮防腐镀层51。
[0020]另外，鼓风机底座2为塑钢底座，鼓风机盖子3为塑钢盖子。
[0021]在本发明工作过程中，驱动电机驱动鼓风机叶轮5高速转动，在鼓风机叶轮5的驱动作用下，外界空气经由鼓风机进风管6而通入至鼓风机容置腔4内，且最终经由鼓风机出风管7而排出。
[0022]需进一步解释，本发明的鼓风机底座2、鼓风机盖子3可分别采用塑钢材料制备而成，即本发明的鼓风机底座2为塑钢底座，鼓风机盖子3为塑钢盖子。相对于传统的铝质鼓风机壳体而言，在保证整体刚性强度的前提下，本发明的塑钢材质的鼓风机壳体I具有质轻且便于搬运的优点。
[0023]另外，鼓风机底座2的底座防腐镀层21、鼓风机盖子3的盖子防腐镀层31以及鼓风机叶轮5的叶轮防腐镀层51能够有效地提高相应的鼓风机底座2、鼓风机盖子3以及鼓风机叶轮5的防腐性能，即本发明能够有效地适用于腐蚀气体的环境下，适用范围广。
[0024]综合上述情况可知，通过上述结构设计，本发明具有结构设计新颖、防腐效果好、适用范围广且质轻便于搬运的优点。
[0025]作为优选的实施方式，如图1至图4所示，鼓风机底座2的外表面设置有呈放射状布置的底座散热鳍片22，鼓风机盖子3的外表面设置有呈放射状布置的盖子散热鳍片32 ;其中，底座散热鳍片22与鼓风机底座2 —体成型，盖子散热鳍片32与鼓风机盖子3 —体成型；在本发明工作过程中，底座散热鳍片22以及盖子散热鳍片32能够有效地增大鼓风机壳体I与外界空气之间的接触面积，进而能够有效地提高鼓风机壳体I的散热效果。需进一步指出，本发明的底座散热鳍片22以及盖子散热鳍片32分别呈放射状设计，该结构设计的散热鳍片一方面能够有效地增强鼓风机壳体I的美观度，另一方面能够进一步提高鼓风机壳体I的散热效果。
[0026]以上内容仅为本发明的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本发明的思想，在【具体实施方式】及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。
【权利要求】
1.一种新式高压鼓风机结构，其特征在于:包括有鼓风机壳体(I)以及装设于鼓风机壳体(I)旁侧的驱动电机，鼓风机壳体(I)包括有鼓风机底座(2)以及鼓风机盖子(3)，驱动电机装设于鼓风机底座(2 )且位于鼓风机盖子(3 )的相反侧，鼓风机底座(2 )的边缘部与鼓风机盖子(3)的边缘部螺接，鼓风机底座(2)与鼓风机盖子(3)之间成型有鼓风机容置腔(4)； 鼓风机容置腔(4)内可相对转动地嵌装有鼓风机叶轮(5)，驱动电机的动力输出轴穿过鼓风机底座(2)并延伸至鼓风机容置腔(4)内，驱动电机的动力输出轴与鼓风机叶轮(5)驱动连接，鼓风机底座(2)装设有朝驱动电机侧延伸的鼓风机进风管(6)以及鼓风机出风管(7)，鼓风机进风管(6)的中心孔以及鼓风机出风管(7)的中心孔分别与鼓风机容置腔(4)连通； 鼓风机底座(2)的内表面镀覆有呈均匀分布的底座防腐镀层(21)，鼓风机盖子(3)的内表面镀覆有呈均匀分布的盖子防腐镀层(31)，鼓风机叶轮(5)的外表面镀覆有呈均匀分布的叶轮防腐镀层(51)； 鼓风机底座(2)为塑钢底座，鼓风机盖子(3)为塑钢盖子。
2.根据权利要求1所述的一种新式高压鼓风机结构，其特征在于:所述鼓风机底座(2)的外表面设置有呈放射状布置的底座散热鳍片(22)，所述鼓风机盖子(3)的外表面设置有呈放射状布置的盖子散热鳍片(32 )。
【文档编号】F04D29/02GK104454589SQ201410656522
【公开日】2015年3月25日 申请日期:2014年11月18日 优先权日:2014年11月18日
【发明者】张长生 申请人:江西首普实业有限公司