电风扇的机头组件和电风扇的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种电风扇的机头组件和电风扇。其中，电风扇的机头组件包括壳体和位于壳体内的马达、齿轮箱和控制开关，马达安装在壳体上，齿轮箱安装在马达上；控制开关固定安装在齿轮箱上，壳体上设置有控制杆孔，控制开关的控制杆穿过控制杆孔伸出至壳体外。本实用新型提供的电风扇的机头组件，控制开关通过齿轮箱安装在马达上，待控制开关、齿轮箱和马达组装完成后，将马达安装在壳体内，解决了控制开关因直接安装在壳体上而导致的安装困难的缺点，有效缩短了机头组件的组装时间，可达到提高产品生产效率、保证产品在规定时间内正常交期的目的。
【专利说明】电风扇的机头组件和电风扇
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及家电领域，更具体而言，涉及一种电风扇的机头组件和包括该机头组件的电风扇。
【背景技术】
[0002]现有技术中的电风扇，其上的控制开关均固定安装在机头组件的壳体上，作业者在安装控制开关时需要将手伸入到壳体内部才能进行控制开关与壳体的组装，由于壳体内部的空间狭小，使得控制开关的安装难度较大，并造成电风扇生产效率低下；另外，机头组件上没有设置与控制开关连接的导线的专门走线路径，造成组装完成后机头组件内部的导线布置杂乱；而且，在对电风扇的机头组件进行防触电探棒检测时，防触电探棒容易与控制开关的接线端子接触，造成产品安规测试不合格。
实用新型内容
[0003]本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。
[0004]为此，本实用新型提供了一种电风扇的机头组件，控制开关通过齿轮箱安装在马达上，待控制开关、齿轮箱和马达组装完成后，将马达安装在壳体内，解决了控制开关因直接安装在壳体上而导致的安装困难的缺点；另外，齿箱盖上设置了专门的过线口，与控制开关相连接的导线可布置在过线口内，解决了机头组件内导线布置杂乱的问题；而且，齿箱盖上还设置了专门的防触电筋板，防触电探棒自壳体的后侧伸入至机头组件内部时，可防止防触电探棒与控制开关的接线端子接触，保证产品安规测试合格，以提高产品质量。
[0005]本实用新型第一方面的实施例提供了一种电风扇的机头组件，包括壳体和位于所述壳体内的马达、齿轮箱和控制开关，所述马达安装在所述壳体上，所述齿轮箱安装在所述马达上；所述控制开关固定安装在所述齿轮箱上，所述壳体上设置有控制杆孔，所述控制开关的控制杆穿过所述控制杆孔伸出至所述壳体外。
[0006]本实用新型提供的电风扇的机头组件，控制开关通过齿轮箱安装在马达上，待控制开关、齿轮箱和马达组装完成后，将马达安装在壳体内，解决了控制开关因直接安装在壳体上而导致的安装困难的缺点，有效缩短了机头组件的组装时间，可达到提高产品生产效率、保证产品在规定时间内正常交期的目的。
[0007]根据本实用新型的一个实施例，所述齿轮箱包括:齿箱基座，固定安装在所述马达上；和齿箱盖，固定安装在所述齿箱基座上，所述控制开关固定安装在所述齿箱盖上。
[0008]本实施例中，控制开关安装在齿箱盖上，齿箱盖安装在齿箱基座上，齿箱基座安装在马达上，避免将控制开关直接安装在马达上，可杜绝因控制开关漏电而将电流导引至马达上、造成触电以及着火等事故的发生。
[0009]根据本实用新型的一个实施例，所述齿箱盖的上端面上设置有螺柱，所述控制开关上设置有安装孔，所述控制开关通过螺钉固定在所述螺柱上，螺钉的一端可穿过安装孔旋入螺柱内来牢固固定齿箱盖和控制开关。[0010]根据本实用新型的一个实施例，所述齿箱盖的上端面上还设置有多个限位筋条和多个支撑筋条，多个所述限位筋条可阻止所述控制开关沿前后方向和/或左右方向移动，多个所述支撑筋条可支撑所述控制开关。
[0011]本实施例中，限位筋条可在控制开关的安装过程中对控制开关进行导向，以对控制开关在前后方向和/或左右方向的位置进行限位，支撑筋条可在控制开关的安装过程中对控制开关在上下方向的位置进行定位，通过限位筋条和支撑筋条的配合，可使控制开关上的安装孔快速、准确的与螺柱上的螺孔对齐。
[0012]根据本实用新型的一个实施例，所述齿箱盖的上端面上还设置有防触电筋板，所述防触电筋板围设在所述控制开关的外侧。
[0013]本实施例中，齿箱盖上设置的防触电筋板围设在控制开关的外侧，防触电探棒自壳体的后侧伸入至机头组件内部时，可防止防触电探棒与控制开关的接线端子接触，保证产品安规测试合格，以提高产品质量。
[0014]根据本实用新型的一个实施例，所述防触电筋板为设置于所述控制开关接线端子处的竖板，所述防触电筋板的端部与所述螺柱之间形成有过线口。
[0015]本实施例中，齿箱盖上设置了专门的过线口，与控制开关相连接的导线则可布置在过线口内，以解决机头组件内导线布置杂乱的问题。
[0016]根据本实用新型的一个实施例，所述限位筋条、所述支撑筋条、所述防触电筋板、所述螺柱与所述齿箱盖为一体式结构，齿箱盖可通过注塑方式生产制造，可降低产品的制造成本，使其更好的满足企业的产品优化要求。
[0017]根据本实用新型的一个实施例，所述控制开关和所述齿箱盖的一个上设置有卡扣、另一个上设置有卡槽，所述卡扣可卡入所述卡槽内，该种控制开关与齿箱盖的连接方式简单、方便，也可实现本申请的目的。
[0018]根据本实用新型的一个实施例，所述壳体包括前壳和后壳，所述控制杆孔位于所述后壳的上壁面上，所述控制杆伸出所述控制杆孔的一端上安装有旋钮，旋钮安装在所述控制杆伸出控制杆孔的一端上(即:旋钮安装在所述控制杆的穿过所述控制杆孔并伸出至所述壳体外侧的一端上)，可提高产品的美观度，并可更好的实现对控制开关进行控制。
[0019]本实用新型第二方面的实施例提供了一种电风扇，包括有上述任一实施例所述的电风扇的机头组件。
[0020]本实用新型提供的电风扇，装配件单、生产周期短且安全等级高，可更好的满足客户的需求，从而达到提闻市场占有率的目的。
[0021]综上所述，本实用新型提供的机头组件，控制开关通过齿轮箱安装在马达上，待控制开关、齿轮箱和马达组装完成后，将马达安装在壳体内，解决了控制开关因直接安装在壳体上而导致的安装困难的缺点；另外，齿箱盖上设置了专门的过线口，与控制开关相连接的导线可布置在过线口内，解决了机头组件内导线布置杂乱的问题；而且，齿箱盖上还设置了专门的防触电筋板，防触电探棒自壳体的后侧伸入至机头组件内部时，可防止防触电探棒与控制开关的接线端子接触，保证产品安规测试合格，以提高产品质量。
[0022]本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。【专利附图】
【附图说明】
[0023]本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中:
[0024]图1是本实用新型所述电风扇的机头组件一实施例的结构示意图；
[0025]图2是图1所示机头组件的分解结构示意图；
[0026]图3是图2中马达、齿轮箱、控制开关和旋钮组装后的结构示意图；
[0027]图4是图3中齿轮箱和控制开关组装后的结构示意图；
[0028]图5是图1所述的机头组件去除马达、壳体和旋钮后的分解结构示意图。
[0029]其中，图1至图5中附图标记与部件名称之间的对应关系为:
[0030]I机头组件，10马达，11控制开关，111控制杆，112安装孔，121后壳，1211控制杆孔，122前壳，131齿箱基座，132齿箱盖，1321螺柱，1322限位筋条，1323支撑筋条，1324防触电筋板，1325过线口，14螺钉，15旋钮。
【具体实施方式】
[0031]为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0032]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。
[0033]本实用新型提供的电风扇的机头组件1，如图1和图2所示，包括壳体和位于所述壳体内的马达10、齿轮箱和控制开关11，所述马达10安装在所述壳体上，所述齿轮箱安装在所述马达10上(如图3至图5所示);所述控制开关11固定安装在所述齿轮箱上，所述壳体上设置有控制杆孔1211，所述控制开关11的控制杆111穿过所述控制杆孔1211伸出至所述壳体外。
[0034]本实用新型提供的电风扇的机头组件1，控制开关11通过齿轮箱安装在马达10上，待控制开关11、齿轮箱和马达10组装完成后，将马达10安装在壳体内，解决了控制开关11因直接安装在壳体上而导致的安装困难的缺点，有效缩短了机头组件I的组装时间，可达到提高产品生产效率、保证产品在规定时间内正常交期的目的。
[0035]其中，如图2至图5所示，所述齿轮箱包括:齿箱基座131，固定安装在所述马达10上；和齿箱盖132，固定安装在所述齿箱基座131上，所述控制开关11固定安装在所述齿箱盖132上。
[0036]本实施例中，控制开关11安装在齿箱盖132上，齿箱盖132通过螺钉14安装在齿箱基座131上，齿箱基座131安装在马达10上，避免将控制开关11直接安装在马达10上，可杜绝因控制开关11漏电而将电流导引至马达10上、造成触电以及着火等事故的发生。
[0037]本实用新型的一个实施例中，如图4和图5所示，所述齿箱盖132的上端面上设置有螺柱1321，所述控制开关11上设置有安装孔112，所述控制开关11通过螺钉14固定在所述螺柱1321上，螺钉14的一端可穿过安装孔112旋入螺柱1321内来牢固固定齿箱盖132和控制开关11。[0038]图5中的单点画线示出了齿箱基座131和齿箱盖132与螺钉14的固定连接关系、以及齿箱盖132和控制开关11与螺钉14的固定连接关系。
[0039]进一步，所述齿箱盖132的上端面上还设置有多个限位筋条1322和多个支撑筋条1323，多个所述限位筋条1322可阻止所述控制开关11沿前后方向和左右方向移动，多个所述支撑筋条1323可支撑所述控制开关11 (即:实现X、Y和Z三方向的限位)。
[0040]本实施例中，限位筋条1322可在控制开关11的安装过程中对控制开关11进行导向，以对控制开关11在前后方向和/或左右方向的位置进行限位，支撑筋条1323可在控制开关11的安装过程中对控制开关11在上下方向的位置进行定位，通过限位筋条1322和支撑筋条1323的配合，可使控制开关11上的安装孔112快速、准确的与螺柱1321上的螺孔对齐。
[0041]再进一步，所述齿箱盖132的上端面上还设置有防触电筋板1324，所述防触电筋板1324围设在所述控制开关11的外侧。
[0042]本实施例中，齿箱盖132上设置的防触电筋板1324围设在控制开关11的外侧，防触电探棒自壳体的后侧伸入至机头组件I内部时，可防止防触电探棒与控制开关11的接线端子接触，保证产品安规测试合格，以提高产品质量。
[0043]其中，所述防触电筋板1324为设置于所述控制开关11接线端子处的竖板，所述防触电筋板1324的端部与所述螺柱1321之间形成有过线口 1325。
[0044]本实施例中，齿箱盖132上设置了专门的过线口 1325，与控制开关11相连接的导线则可布置在过线口 1325内，以解决机头组件I内导线布置杂乱的问题。
[0045]而且，所述限位筋条1322、所述支撑筋条1323、所述防触电筋板1324、所述螺柱1321与所述齿箱盖132为一体式结构，齿箱盖132可通过注塑方式生产制造，可降低产品的制造成本，使其更好的满足企业的产品优化要求。
[0046]上述实施例也可以是:所述控制开关11上设置有卡扣、所述齿箱盖132上设置有卡槽(本实施例图中未示出)，该种控制开关11与齿箱盖132的连接方式简单、方便，也可实现本申请的目的。
[0047]优选地，所述壳体包括前壳122和后壳121，所述控制杆孔1211位于所述后壳121的上壁面上，所述控制杆111伸出至所述壳体外侧的一端上安装有旋钮15 (如图1至图3所示)，旋钮15安装在所述控制杆111伸出至壳体外侧的一端上(即:控制杆111的一端穿过控制杆孔1211并伸出至壳体的外侧)，可提高产品的美观度，并可更好的实现对控制开关11进行控制。
[0048]本实用新型还提供了一种电风扇(图中未示出)，包括有上述任一实施例所述的电风扇的机头组件I。
[0049]本实用新型提供的电风扇，装配件单、生产周期短且安全等级高，可更好的满足客户的需求，从而达到提闻市场占有率的目的。
[0050]综上所述，本实用新型提供的机头组件，控制开关通过齿轮箱安装在马达上，待控制开关、齿轮箱和马达组装完成后，将马达安装在壳体内，解决了控制开关因直接安装在壳体上而导致的安装困难的缺点；另外，齿箱盖上设置了专门的过线口，与控制开关相连接的导线可布置在过线口内，解决了机头组件内导线布置杂乱的问题；而且，齿箱盖上还设置了专门的防触电筋板，防触电探棒自壳体的后侧伸入至机头组件内部时，可防止防触电探棒与控制开关的接线端子接触，保证产品安规测试合格，以提高产品质量。
[0051]在本实用新型的描述中，若出现术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0052]在本说明书的描述中，若出现术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
[0053]以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种电风扇的机头组件,包括壳体和位于所述壳体内的马达、齿轮箱和控制开关，所述马达安装在所述壳体上，所述齿轮箱安装在所述马达上；其特征在于， 所述控制开关固定安装在所述齿轮箱上，所述壳体上设置有控制杆孔，所述控制开关的控制杆穿过所述控制杆孔伸出至所述壳体外。
2.根据权利要求1所述的电风扇的机头组件，其特征在于，所述齿轮箱包括: 齿箱基座，固定安装在所述马达上；和 齿箱盖，固定安装在所述齿箱基座上，所述控制开关固定安装在所述齿箱盖上。
3.根据权利要求2所述的电风扇的机头组件，其特征在于， 所述齿箱盖的上端面上设置有螺柱，所述控制开关上设置有安装孔，所述控制开关通过螺钉固定在所述螺柱上。
4.根据权利要求3所述的电风扇的机头组件，其特征在于， 所述齿箱盖的上端面上还设置有多个限位筋条和多个支撑筋条，多个所述限位筋条可阻止所述控制开关沿前后方向和/或左右方向移动，多个所述支撑筋条可支撑所述控制开关。
5.根据权利要求4所述的电风扇的机头组件，其特征在于， 所述齿箱盖的上端面上还设置有防触电筋板，所述防触电筋板围设在所述控制开关的外侧。
6.根据权利要求5所述的电风扇的机头组件，其特征在于， 所述防触电筋板为设置于所述控制开关接线端子处的竖板，所述防触电筋板的端部与所述螺柱之间形成有过线口。
7.根据权利要求6所述的电风扇的机头组件，其特征在于， 所述限位筋条、所述支撑筋条、所述防触电筋板、所述螺柱与所述齿箱盖为一体式结构。
8.根据权利要求2所述的电风扇的机头组件，其特征在于， 所述控制开关和所述齿箱盖的一个上设置有卡扣、另一个上设置有卡槽，所述卡扣可卡入所述卡槽内。
9.根据权利要求1至8中任一项所述的电风扇的机头组件，其特征在于， 所述壳体包括前壳和后壳，所述控制杆孔位于所述后壳的上壁面上，所述控制杆伸出所述控制杆孔的一端上安装有旋钮。
10.一种电风扇，其特征在于，包括有如权利要求1至9中任一项所述的电风扇的机头组件。
【文档编号】F04D29/00GK203717417SQ201420066948
【公开日】2014年7月16日 申请日期:2014年2月14日 优先权日:2014年2月14日
【发明者】袁波, 谭富锦, 官思远 申请人:广东美的环境电器制造有限公司, 美的集团股份有限公司