一种新型压滤机专用给料泵的制作方法

文档序号:5476762阅读:302来源:国知局
一种新型压滤机专用给料泵的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种新型压滤机专用给料泵,它涉及压滤机【技术领域】,后泵壳与前泵壳的一端通过第三螺母、第三垫圈和泵体螺柱固定连接,且后泵壳与前泵壳的连接处设置有压板,后泵壳与前泵壳的另一端通过吊环螺钉固定连接,前泵壳的一端设置有入口短管,且通过第二螺栓和第三垫圈固定连接,轴承的末端安装叶轮,叶轮安装在后护板与前护板之间,且后护板与前护板的两端连接处安装有蜗壳,填料箱的上端设置有出口短管。它可以完全满足压滤机的入料要求,在保证供料量保证的前提下,保证了输送浆液的压力,可以输送耐磨蚀性浆液进入压滤机,设计合理,运行稳定,承受压力强,耐磨损程度强,使用寿命长。
【专利说明】一种新型压滤机专用给料泵
[0001]【技术领域】:
[0002]本实用新型涉及一种新型压滤机专用给料泵,属于压滤机【技术领域】。
[0003]【背景技术】:
[0004]压滤机是利用一种特殊的过滤介质,对对象施加一定的压力,使得液体渗析出来的一种机械设备。它适用于医药、化工、标准件、制药、冶金、非标螺丝、染料、食品、酿造、陶瓷、炼油、污水处理等环保行业。压滤机是由机座、压紧板、止推板和主梁组成。滤板安装在压紧板和止推板之间的主梁上,其间夹着滤布。机架是压滤机的基础部件,两端是止推板和压紧头,两侧的大梁将二者连执着起来,大梁用以支撑滤板、滤框和压紧板。目前,市场上所应用的压滤机专用给料泵均为简易渣浆泵形式,扬程流量不能满足压滤机供料要求,泵轴频繁出现断轴现象,其在设计工艺中,泵工作效率低,运行不稳定,产品使用情况差,现场维护量大等缺点。
[0005]实用新型内容:
[0006]针对上述问题,本实用新型要解决的技术问题是提供一种新型压滤机专用给料栗。
[0007]本实用新型的压滤机专用给料泵,它包含轴承、托架、底座、第一螺母、第一垫圈、螺柱、弹性套柱销联轴器、键、填料箱、螺栓、副叶轮、轴套、填料、填料压盖、管接头、后泵壳、第二螺母、第二垫圈、第一螺栓、前泵壳、第三螺母、第三垫圈、泵体螺柱、压板、入口短管、第二螺栓、第三垫圈、叶轮、后护板、前护板、蜗壳、吊环螺钉、出口短管,轴承安装在轴承室内,轴承室安装在托架上,托架通过螺母、垫圈和螺柱安装在底座上,轴承的一端与弹性套柱销联轴器连接,弹性套柱销联轴器上设置有键,填料箱通过螺栓安装在托架上,填料箱内设置有副叶轮,轴承的另一端与填料箱的连接处设置有轴套,填料箱内设置有填料,填料箱的一端设置有填料压盖,填料箱上设置有管接头,后泵壳与托架之间通过第二螺母、第二垫圈和第一螺栓安装固定,后泵壳与前泵壳的一端通过第三螺母、第三垫圈和泵体螺柱固定连接,且后泵壳与前泵壳的连接处设置有压板,后泵壳与前泵壳的另一端通过吊环螺钉固定连接,前泵壳的一端设置有入口短管,且通过第二螺栓和第三垫圈固定连接,轴承的末端安装叶轮,叶轮安装在后护板与前护板之间,且后护板与前护板的两端连接处安装有蜗壳,填料箱的上端设置有出口短管。
[0008]本实用新型的有益效果:它可以完全满足压滤机的入料要求,在保证供料量保证的前提下,保证了输送浆液的压力,可以输送耐磨蚀性浆液进入压滤机,设计合理,运行稳定,承受压力强,耐磨损程度强,使用寿命长。
[0009]【专利附图】

【附图说明】:
[0010]为了易于说明,本实用新型由下述的具体实施及附图作以详细描述。
[0011]图1为本实用新型的结构示意图。
[0012]1-轴承;2_托架;3_底座;4_第一螺母;5_第一垫圈;6_螺柱;7_弹性套柱销联轴器;8_键;9-填料箱;10_螺栓;11_副叶轮;12_轴套;13_填料;14_填料压盖;15_管接头;16-后泵壳;17-第二螺母;18-第二垫圈;19-第一螺栓;20_前泵壳;21_第三螺母;22-第三垫圈;23-泵体螺柱;24_压板;25_入口短管;26_第二螺栓;27_第三垫圈;28_叶轮;29_后护板;30_前护板;31_蜗壳;32_吊环螺钉;33_出口短管。
[0013]【具体实施方式】:
[0014]如图1所示,本【具体实施方式】采用以下技术方案:它包含轴承1、托架2、底座3、第一螺母4、第一垫圈5、螺柱6、弹性套柱销联轴器7、键8、填料箱9、螺栓10、副叶轮11、轴套12、填料13、填料压盖14、管接头15、后泵壳16、第二螺母17、第二垫圈18、第一螺栓19、前泵壳20、第三螺母21、第三垫圈22、泵体螺柱23、压板24、入口短管25、第二螺栓26、第三垫圈27、叶轮28、后护板29、前护板30、蜗壳31、吊环螺钉32、出口短管33,轴承I安装在轴承室内,轴承室安装在托架2上,托架2通过螺母4、垫圈5和螺柱6安装在底座3上,轴承I的一端与弹性套柱销联轴器7连接,弹性套柱销联轴器7上设置有键8,填料箱9通过螺栓10安装在托架2上,填料箱9内设置有副叶轮11,轴承I的另一端与填料箱9的连接处设置有轴套12,填料箱9内设置有填料13,填料箱9的一端设置有填料压盖14,填料箱9上设置有管接头15,后泵壳16与托架2之间通过第二螺母17、第二垫圈18和第一螺栓19安装固定,后泵壳16与前泵壳20的一端通过第三螺母21、第三垫圈22和泵体螺柱23固定连接,且后泵壳16与前泵壳20的连接处设置有压板24,后泵壳16与前泵壳20的另一端通过吊环螺钉32固定连接,前泵壳20的一端设置有入口短管25,且通过第二螺栓26和第三垫圈27固定连接,轴承I的末端安装叶轮28,叶轮28安装在后护板29与前护板30之间,且后护板29与前护板30的两端连接处安装有蜗壳31,填料箱9的上端设置有出口短管33。
[0015]以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
【权利要求】
1.一种新型压滤机专用给料泵,其特征在于:它包含轴承(I)、托架(2)、底座(3)、第一螺母⑷、第一垫圈(5)、螺柱(6)、弹性套柱销联轴器(7)、键(8)、填料箱(9)、螺栓(10)、副叶轮(11)、轴套(12)、填料(13)、填料压盖(14)、管接头(15)、后泵壳(16)、第二螺母(17)、第二垫圈(18)、第一螺栓(19)、前泵壳(20)、第三螺母(21)、第三垫圈(22)、泵体螺柱(23)、压板(24)、入口短管(25)、第二螺栓(26)、第三垫圈(27)、叶轮(28)、后护板(29)、前护板(30)、蜗壳(31)、吊环螺钉(32)、出口短管(33),轴承(I)安装在轴承室内,轴承室安装在托架⑵上,托架⑵通过螺母(4)、垫圈(5)和螺柱(6)安装在底座(3)上,轴承(I)的一端与弹性套柱销联轴器(7)连接,弹性套柱销联轴器(7)上设置有键(8),填料箱(9)通过螺栓(10)安装在托架(2)上,填料箱(9)内设置有副叶轮(11),轴承⑴的另一端与填料箱(9)的连接处设置有轴套(12),填料箱(9)内设置有填料(13),填料箱(9)的一端设置有填料压盖(14),填料箱(9)上设置有管接头(15),后泵壳(16)与托架(2)之间通过第二螺母(17)、第二垫圈(18)和第一螺栓(19)安装固定,后泵壳(16)与前泵壳(20)的一端通过第三螺母(21)、第三垫圈(22)和泵体螺柱(23)固定连接,且后泵壳(16)与前泵壳(20)的连接处设置有压板(24),后泵壳(16)与前泵壳(20)的另一端通过吊环螺钉(32)固定连接,前泵壳(20)的一端设置有入口短管(25),且通过第二螺栓(26)和第三垫圈(27)固定连接,轴承(I)的末端安装叶轮(28),叶轮(28)安装在后护板(29)与前护板(30)之间,且后护板(29)与前护板(30)的两端连接处安装有蜗壳(31),填料箱(9)的上端设置有出口短管(33)。
【文档编号】F04D7/00GK203822647SQ201420119986
【公开日】2014年9月10日 申请日期:2014年3月18日 优先权日:2014年3月18日
【发明者】刘宁, 杨柳 申请人:石家庄远洋工业泵有限公司
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