风扇基座组合构造的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种风扇基座组合构造，包含座体，具有一上表面、一下表面及一连通该上表面及该下表面的接合孔；以及一轴套，贯穿该座体的该接合孔，该轴套具有一底部、一连接于该底部的环墙及一被该环墙环绕的容置空间，该底部具有以冲压方式所形成的多个凹入于该底部的凹槽及多个延伸凸部，各该延伸凸部沿伸于各该凹槽并凸出于该环墙，该轴套的该底部铆合于该座体，且相邻的各该延伸凸部之间具有一间隙。本实用新型包含一座体及一轴套，该座体具有一接合孔，并以冲压方式使该轴套贯穿该接合孔，且在该轴套的一底部形成多个凹槽及多个延伸凸部，以使该座体及该轴套铆合成一体，以避免该轴套脱离该座体。
【专利说明】风扇基座组合构造
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种风扇基座组合构造，特别是一种以冲压方式使一轴套贯穿一座体，并于该轴套的一底部形成多个凹槽及多个延伸凸部，以使该轴套的该底部铆合于该座体的风扇基座组合构造。
【背景技术】
[0002]请参阅图14，为一种公知风扇基座10，其具有一座体11及一轴套12，该座体11具有一结合孔13，该轴套12结合于该座体11的该结合孔13，当该风扇基座10组设其它风扇元件或储放该风扇基座10时，该风扇基座10若受不当外力冲击，该轴套12会脱离该座体11，因此为克服该轴套12脱离该座体11的问题，在习知的技术中会再以黏胶将该轴套12黏固于该座体11的该结合孔13，以避免该轴套12脱离该座体11，但相对地也增加黏胶的成本，此外若点胶时，黏胶的流量控制不当更会有黏胶溢流的问题产生。
实用新型内容
[0003]有鉴于此，本实用新型要解决的技术问题在于提供一种风扇基座组合构造，其通过冲压方式使得穿设于一座体的一轴套形成有多个凹槽及多个延伸凸部，以使该座体及该轴套铆合成一体，以避免该轴套脱离该座体。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是这样实现的:一种风扇基座组合构造，包含:一座体，其具有一上表面、一下表面及一连通该上表面及该下表面的接合孔；以及一轴套，贯穿该座体的该接合孔，该轴套具有一底部、一连接于该底部的环墙及一被该环墙环绕的容置空间，该底部具有以冲压方式所形成的多个凹入于该底部的凹槽及多个延伸凸部，各该延伸凸部沿伸于各该凹槽并凸出于该环墙，该轴套的该底部铆合于该座体，且相邻的各该延伸凸部之间具有一间隙。
[0005]进一步，各该凹槽具有一横向槽面，各该延伸凸部具有一延伸底面，该横向槽面及该延伸底面平齐。
[0006]进一步,该座体为一阶梯状板体，该座体包含一第一板部及一位于该第一板部外侧的第二板部，该第一板部与该第二板部之间具有一让位空间，该接合孔位于该第一板部，该让位空间连通该座体的该接合孔，各该延伸凸部延伸至该让位空间。
[0007]进一步，该底部不凸出于该第二板部的一水平线。
[0008]进一步，该座体包含一第一板部及一位于该第一板部外侧的第二板部，该接合孔位于该第一板部，各该延伸凸部凸出于该第二板部的一水平线。
[0009]本实用新型达到的技术效果如下:
[0010]本实用新型主要目的在于提供一种风扇基座组合构造，其通过冲压方式使得穿设于一座体的一轴套形成有多个凹槽及多个延伸凸部，以使该座体及该轴套铆合成一体，以避免该轴套脱离该座体。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]图1为依据本实用新型第一实施例提供一冲压模具的剖视图。
[0012]图2为依据本实用新型第一实施例，一承载座的立体图。
[0013]图3为依据本实用新型第一实施例“将一座体设置于一承载座及将一轴套设置一冲压治具”的剖视图。
[0014]图3a为依据本实用新型第一实施，一轴套的底视图。
[0015]图4为依据本实用新型第一实施例“令该冲压模具作动”的剖视图。
[0016]图5为图4的局部放大图。
[0017]图6为依据本实用新型第一实施例，该轴套被该承载座挤压的立体图。
[0018]图7为依据本实用新型第一实施，经冲压后的该轴套的立体图。
[0019]图8为依据本实用新型第一实施，经冲压后的该轴套的底视立体图。
[0020]图9为依据本实用新型第一实施例，一种风扇基座组合构造的剖视图。
[0021]图1 0为依据本实用新型第二实施例“将一座体设置于一承载座及将一轴套设置一冲压治具”的剖视图。
[0022]图11为依据本实用新型第二实施例“令该冲压模具作动”的剖视图。
[0023]图12为图11的局部放大图。
[0024]图13为依据本实用新型第二实施例，一种风扇基座组合构造的剖视图。
[0025]图14为公知一种风扇基座组合构造的剖视图。
[0026]【符号说明】
[0027]10风扇基座11座体
[0028]12轴套13结合孔
[0029]100冲压模具
[0030]110承载座111顶面
[0031]112抵制凸部112a承载部
[0032]113让位槽
[0033]114容置槽114a槽壁
[0034]120冲压治具
[0035]200风扇基座
[0036]210座体210a第一板部
[0037]210b第二板部211上表面
[0038]212下表面213接合孔
[0039]214 孔壁
[0040]220轴套221底部
[0041]221a第一部位221b第二部位
[0042]222环墙223容置空间
[0043]224 底面
[0044]225凹槽225a横向槽面
[0045]225b纵向槽面
[0046]226延伸凸部226a延伸底面
[0047]230导磁件240电路板
[0048]LI纵向基准线L2水平线
[0049]SI让位空间
[0050]Wl第一水平距离W2第二水平距离
[0051]G 间隙。
【具体实施方式】
[0052]请参阅图1至图9，其为本实用新型的第一实施例，其揭露一种风扇基座组合方法，以及以该风扇基座组合方法制造的一种风扇基座组合构造的示意图，该风扇基座用以结合一定子，以驱动一扇轮转动，该风扇基座组合方法包含图1所揭不的“提供一冲压模具”步骤、图3所揭示的“将一座体设置于该承载座，将一轴套设置该冲压治具”步骤及图4所揭示的“令该冲压模具作动”步骤。
[0053]请参阅图1，首先在“提供一冲压模具”步骤中，一冲压模具100包含有一承载座110及一冲压治具120，请参阅第2图，该承载座110具有一顶面111及多个凸设于该顶面111的抵制凸部112，在相邻的各该抵制凸部112之间具有一让位槽113，该些抵制凸部112圈围而形成一容置槽114，在本实施例中，该冲压治具120朝向该承载座110移动，或者在不同的实施例中，该承载座110朝向该冲压治具120移动，或者该冲压治具120与该承载座110可相对同步移动。
[0054]请参阅图3，接着在“将一座体设置于该承载座，将一轴套设置该冲压治具”步骤中，是将一座体210设置于该承载座110，该座体210包含一第一板部210a及一位于该第一板部210a外侧的第二板部210b，该座体210具有一上表面211、一下表面212及一连通该上表面211及该下表面212的接合孔213，该接合孔213具有一孔壁214，该接合孔213位于该第一板部210a，在本实施例中，该座体210为一阶梯状板体。
[0055]请再参阅图3，在“将一座体设置于该承载座，将一轴套设置该冲压治具”步骤中，是将一轴套220设置该冲压治具120，该轴套220具有一底部221、一连接于该底部221的环墙222及一被该环墙222环绕的容置空间223，该冲压治具120穿设于该容置空间223，且该轴套220对准该接合孔213，该轴套220的该底部221是朝向该承载座110，在本实施例中，该底部221具有一底面224，该底部221是以该底面224朝向该承载座110，请参阅图3a，该轴套220的该底部221具有多个第一部位221a及多个第二部位221b，在本实施例中，该些第一部位221a及该些第二部位221b为间隔排列，请参阅图2及图3a，各该第一部位221a是对应该承载座110的各该抵制凸部112，各该第二部位221b是对应各该让位槽113，在本实施例中，在该冲压治具120穿设于该容置空间223前，可先将一绕设有线圈(图未绘制)的导磁件230 (如硅钢片)及一电路板240结合于该轴套220的该环墙222。
[0056]请参阅图3，一纵向基准线LI通过该接合孔213及该容置槽114，该纵向基准线LI至该容置槽114的一槽壁114a具有一第一水平距离W1，该纵向基准线LI至该接合孔213的该孔壁214具有一第二水平距离W2，该第一水平距离Wl小于第二水平距离W2，在本实施例中，该座体210的该第二板部210b是设置于该承载座110的该顶面111，该第一板部210a是悬空于该承载座110的各该抵制凸部112上方，该第一板部210a与该承载座110的各该抵制凸部112之间具有一让位空间SI，请参阅图3，在本实施例中，由于该座体210为阶梯状板体，该让位空间SI是因该第一板部210a与该第二板部210b水平高低位差所形成，该让位空间SI位于该第一板部210a与该第二板部210b之间，该让位空间SI连通该座体210的该接合孔213。
[0057]请参阅图4、图5及图6，在“令该冲压模具作动”的步骤中，该冲压治具120是带动该轴套220，使该轴套220贯穿该座体210的该接合孔213，较佳地，该轴套220的该底部221的外径略大于该座体210的该接合孔213的内径，使该轴套220与该座体210的该接合孔213为紧配合。
[0058]请参阅图5及图6，在“令该冲压模具作动”的步骤中，使该底部221的各该第一部位221a接触各该抵制凸部112，并以该冲压治具120及该承载座110挤压该底部221的第一部位221a，请参阅图5、图6、图7、图8及图9，该底部221的各该第一部位221a被该承载座110的该抵制凸部112以冲压方式挤压而形成多个凹入于该底部221的凹槽225及多个延伸凸部226，各该凹槽225是凹入于该底部221的该底面224，由于各该抵制凸部112之间具有该让位槽113，因此当该轴套220的该底部221被各该抵制凸部112挤压而形成该些凹入于该底部221的凹槽225及该些延伸凸部226时，可减少该轴套220的该底部221的压应力，以避免该轴套220产生崩裂。
[0059]请参阅图5、图6及图9，在“令该冲压模具作动”的步骤中，该底部221的各该第二部位221b容置于各该让位槽113中，各该延伸凸部226沿伸于各该凹槽225并凸出于该环墙222，请参阅图5，各该延伸凸部226延伸至该让位空间SI中，且各该延伸凸部226并延伸至该座体210的该下表面212下方，以使该轴套220的该底部221铆合于该座体210，请参阅图7，在本实施例中，相邻的各该延伸凸部226之间具有一间隙G。请参阅图5及图9，在本实施例中，各该凹槽225具有一横向槽面225a及一纵向槽面225b，各该延伸凸部226具有一延伸底面226a，该横向槽面225a及该延伸底面226a是被该承载座110的各该抵制凸部112挤压形成，在本实施例中，该横向槽面225a及该延伸底面226a平齐，该底部221不凸出于该第二板部210b的一水平线L2。
[0060]请参阅图9，将铆合成一体的该轴套220及该座体210自该冲压模具100移出，铆合成一体的该轴套220及该座体210构成一风扇基座200，由于该轴套220的该底部221铆合于该座体210，各该延伸凸部226沿伸于各该凹槽225并凸出于该环墙222，且各该延伸凸部226位于该座体210的该下表面212下方，在本实施例中，各该延伸凸部226延伸至该第一板部210a与该第二板部210b之间的该让位空间SI，因此可避免该轴套220脱离该座体 210。
[0061]请参阅图10、图11、图12及图13，其为本实用新型的第二实施例，第二实施例与第一实施例大致相同，该风扇基座组合方法其包含图1所揭示的“提供一冲压模具”步骤、图10所揭示“将一座体设置于该承载座，将一轴套设置该冲压治具”步骤及第11图所揭示的“令该冲压模具作动」步骤。
[0062]请参阅图10，在“将一座体设置于该承载座，将一轴套设置该冲压治具步骤中，第二实施例与第一实施例差异在于该座体210为平板状,各该抵制凸部112具有一承载部112a，各该承载部112a是纵向凸出于各该抵制凸部112，该座体210的该第二板部210b是设置于各该抵制凸部112的各该承载部112a，以使该座体210的该第一板部210a悬空于该承载座110的各该抵制凸部112上方，且使该第一板部210a与该承载座110的各该抵制凸部112之间具有该让位空间SI。
[0063]请参阅图11及图12，第二实施例与第一实施例相同，该底部221的各该第一部位221a接触各该抵制凸部112，该底部221的各该第一部位221a被该承载座110的该抵制凸部112以冲压方式挤压而形成该些凹入于该底部221的凹槽225及该些延伸凸部226，各该延伸凸部226沿伸于各该凹槽225并凸出于该环墙222，且各该延伸凸部226延伸至该让位空间SI中，以使该轴套220的该底部221铆合于该座体210。
[0064]请参阅图13，将铆合成一体的该轴套220及该座体210自该冲压模具100移出，第二实施例与第一实施例差异在于各该延伸凸部226凸出于该第二板部210b的该水平线L2，第二实施例与第一实施例相同，通过该轴套220的该底部221铆合于该座体210，且各该延伸凸部226位于该座体210的该下表面212下方，因此可避免该轴套220脱离该座体210。
[0065]本实用新型的保护范围当视后附的申请专利范围所界定者为准，任何本领域技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围内所作的任何变化与修改，均属于本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.一种风扇基座组合构造，其特征在于，包含: 一座体，其具有一上表面、一下表面及一连通该上表面及该下表面的接合孔；以及 一轴套，贯穿该座体的该接合孔，该轴套具有一底部、一连接于该底部的环墙及一被该环墙环绕的容置空间，该底部具有以冲压方式所形成的多个凹入于该底部的凹槽及多个延伸凸部，各该延伸凸部沿伸于各该凹槽并凸出于该环墙，该轴套的该底部铆合于该座体，且相邻的各该延伸凸部之间具有一间隙。
2.如权利要求1所述的风扇基座组合构造，其特征在于，各该凹槽具有一横向槽面，各该延伸凸部具有一延伸底面，该横向槽面及该延伸底面平齐。
3.如权利要求1所述的风扇基座组合构造，其特征在于，该座体为一阶梯状板体，该座体包含一第一板部及一位于该第一板部外侧的第二板部，该第一板部与该第二板部之间具有一让位空间，该接合孔位于该第一板部，该让位空间连通该座体的该接合孔，各该延伸凸部延伸至该让位空间。
4.如权利要求3所述的风扇基座组合构造，其特征在于，该底部不凸出于该第二板部的一水平线。
5.如权利要求1所述的风扇基座组合构造，其特征在于，该座体包含一第一板部及一位于该第一板部外侧的第二板部，该接合孔位于该第一板部，各该延伸凸部凸出于该第二板部的一水平线。
【文档编号】F04D29/00GK203856753SQ201420260437
【公开日】2014年10月1日 申请日期:2014年5月21日 优先权日:2014年5月21日
【发明者】龚清源 申请人:协禧电机股份有限公司