深井泵的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种深井泵，其技术方案要点是所述泵体和扬水管外表面设有安装槽，所述安装槽为长条状且绕泵体和扬水管外表面螺旋上升，所述电缆缠绕在安装槽内，所述安装槽的开口处设有阻挡机构，所述扬水管外表面设有固定电缆的固定机构，在将深井泵置于水中工作前，可以将与电机连接的电缆缠绕在安装槽内，由于安装槽绕泵体和扬水管螺旋上升，这样电缆能够螺旋上升缠绕在安装槽内，并通过固定机构固定，从而电缆在深井泵工作时很好的被固定，不会出现晃动或摆动，也不会与其他物体摩擦或碰撞，延长电缆和深井泵的使用寿命。
【专利说明】
深井泵
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种泵，更具体地说，它涉及一种深井泵。
【背景技术】
[0002]深井泵是将电机和泵制成一体，浸入地下水井中进行抽吸和输送水的一种泵，被广泛应用于农田排灌、工矿企业、城市给排水和污水处理等。
[0003]由于深井泵本体比较长且浸入水井中工作，这样电机上的电缆要连接到水井外，电缆势必会很长，电缆在其工作时如果没有很好固定时，不只会晃动或摆动，容易与其他物体摩擦或碰撞，严重时会导致电缆损坏，深井泵无法正常工作，目前市场上也有对电缆进行固定的措施，但这些措施通常需要借助其他工具来实现固定，而且无论是安装还是拆卸都比较麻烦，费时费力。
实用新型内容
[0004]针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种电缆不易损坏且使用寿命长的深井泵。
[0005]为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案:一种深井泵，包括电机、泵体和扬水管，所述电机的输出端与泵体连接，所述泵体上设有出水口，所述出水口与扬水管连接，所述电机上连接有电缆，所述泵体和扬水管外表面设有安装槽，所述安装槽为长条状且绕泵体和扬水管外表面螺旋上升，所述电缆缠绕在安装槽内，所述安装槽的开口处设有阻挡机构，所述扬水管外表面设有固定电缆的固定机构。
[0006]本实用新型进一步设置为:所述阻挡机构包括挡块，所述安装槽内壁设有容纳挡块的容纳槽，所述挡块与容纳槽底壁之间设有弹簧，所述挡块远离弹簧的一侧设有阻挡部，所述阻挡部上设有向两侧倾斜的倾斜面，所述阻挡部的截面呈三角形。
[0007]本实用新型进一步设置为:所述固定机构包括套环，所述扬水管外表面设有螺纹，所述套环与扬水管螺纹连接，所述套环上设有与电缆配合的通孔，所述套环侧壁设有缺口，所述缺口与通孔相通，所述缺口的宽度为通孔直径的三分之二，所述电缆上设有凸环，所述凸环的直径大于通孔直径。
[0008]本实用新型进一步设置为:所述通孔和缺口均绕套环圆周均匀分布。
[0009]本实用新型进一步设置为:所述通孔和安装槽内表面均设有橡胶层。
[0010]与现有技术相比，本实用新型的优点在于:在将深井泵置于水中工作前，可以将与电机连接的电缆缠绕在安装槽内，由于安装槽绕泵体和扬水管螺旋上升，这样电缆能够螺旋上升缠绕在安装槽内，螺旋缠绕的稳定性显著，由于挡块上倾斜面的设置，电缆向安装槽内压时，卡块收纳到容纳槽内，电缆装入安装槽内后，卡块会在弹簧作用下恢复原位起到阻挡作用，避免电缆从安装槽内脱出，缠绕好的电缆可以通过移动套环的位置来实现松紧效果，稳定性好，无需借助其他工具就能完成，而且操作简单方便，从而电缆稳定的缠绕在安装槽内，电缆在深井泵工作时很好的被固定，不会出现晃动或摆动，也不会与其他物体摩擦或碰撞，延长电缆和深井泵的使用寿命。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型深井泵实施例的结构图；
[0012]图2为本实用新型深井泵实施例的局部剖视图；
[0013]图3为本实用新型深井泵实施例1处的放大图。
[0014]附图标记:1、电机;2、泵体；3、扬水管；4、电缆；5、安装槽；61、挡块；62、阻挡部；63、倾斜面；64、弹簧；65、容纳槽；7、套环；71、通孔；72、缺口 ；8、凸环。
【具体实施方式】
[0015]参照图1至图3对本实用新型深井泵实施例做进一步说明。
[0016]一种深井泵，包括电机1、泵体2和扬水管3，所述电机I的输出端与泵体2连接，所述泵体2上设有出水口，所述出水口与扬水管3连接，所述电机I上连接有电缆4，所述泵体2和扬水管3外表面设有安装槽5，所述安装槽5为长条状且绕泵体2和扬水管3外表面螺旋上升，所述电缆4缠绕在安装槽5内，所述安装槽5的开口处设有阻挡机构，所述扬水管3外表面设有固定电缆4的固定机构。
[0017]所述阻挡机构包括挡块61，所述安装槽5内壁设有容纳挡块61的容纳槽65，所述挡块61与容纳槽65底壁之间设有弹簧64，所述挡块61远离弹簧64的一侧设有阻挡部62，所述阻挡部62上设有向两侧倾斜的倾斜面63，所述阻挡部62的截面呈三角形。
[0018]优选的挡块61对称设置，且分别位于内壁上，这样在安装或拆卸电缆4时更加容易和方便。
[0019]在将深井泵置于水中工作前，可以将与电机I连接的电缆4缠绕在安装槽5内，由于安装槽5绕泵体2和扬水管3螺旋上升，这样电缆4能够螺旋上升缠绕在安装槽5内，螺旋缠绕的稳定性显著，由于挡块61上倾斜面63的设置，电缆4向安装槽5内压时，卡块收纳到容纳槽65内，电缆4装入安装槽5内后，卡块会在弹簧64作用下恢复原位起到阻挡作用，避免电缆4从安装槽5内脱出，缠绕好的电缆4通过固定机构固定，电缆4在深井泵工作时很好的被固定，不会出现晃动或摆动，也不会与其他物体摩擦或碰撞，延长电缆4和深井泵的使用寿命。
[0020]所述固定机构包括套环7，所述扬水管3外表面设有螺纹，所述套环7与扬水管3螺纹连接，所述套环7上设有与电缆4配合的通孔71，所述套环7侧壁设有缺口 72，所述缺口 72与通孔71相通，所述缺口 72的宽度为通孔71直径的三分之二，所述电缆4上设有凸环8，所述凸环8的直径大于通孔71直径。
[0021]由于缺口 72的宽度为通孔71直径的三分之二，且电缆4外表面具有弹性，缠绕好的电缆4从缺口 72处轻松挤入通孔71内或从通孔71内取出，操作简单方便，无需借助其他工具，如果此时凸环8没有压紧套环7时，可以转动套环7上升或下降，至凸环8压紧套环7，从而起到拉紧、固定电缆4的效果，由于套环7可以移动起到能够调节缠绕好的电缆4松紧，进而避免缠绕好的电缆4太松出现晃动、太紧容易出现磨损或损坏，适用性更广，适用于多种不同场合。
[0022]所述通孔71和缺口 72均绕套环7圆周均匀分布。
[0023]套环7的各个方向均设有通孔71和缺口 72，这样在缠绕好电缆4后，不会出现凸环8与缺口 72距离太大无法实现拉紧固定的情况，适用性更广，适用于多种不同场合。
[0024]所述通孔71和安装槽5内表面均设有橡胶层。
[0025]通过采用上述技术方案，橡胶层具有很好的弹性，电缆4的外层通常也是由橡胶材料制成，这样在深井泵工作时，电缆4缠绕在安装槽5内或通孔71内时，有效避免电缆4与安装槽5、通孔71内壁摩擦出现磨损，保证深井泵的正常工作，延长电缆4和深井的使用寿命。
【权利要求】
1.一种深井泵，包括电机、泵体和扬水管，所述电机的输出端与泵体连接，所述泵体上设有出水口，所述出水口与扬水管连接，所述电机上连接有电缆，其特征是:所述泵体和扬水管外表面设有安装槽，所述安装槽为长条状且绕泵体和扬水管外表面螺旋上升，所述电缆缠绕在安装槽内，所述安装槽的开口处设有阻挡机构，所述扬水管外表面设有固定电缆的固定机构。
2.根据权利要求1所述的深井泵，其特征是:所述阻挡机构包括挡块，所述安装槽内壁设有容纳挡块的容纳槽，所述挡块与容纳槽底壁之间设有弹簧，所述挡块远离弹簧的一侧设有阻挡部，所述阻挡部上设有向两侧倾斜的倾斜面，所述阻挡部的截面呈三角形。
3.根据权利要求1所述的深井泵，其特征是:所述固定机构包括套环，所述扬水管外表面设有螺纹，所述套环与扬水管螺纹连接，所述套环上设有与电缆配合的通孔，所述套环侧壁设有缺口，所述缺口与通孔相通，所述缺口的宽度为通孔直径的三分之二，所述电缆上设有凸环，所述凸环的直径大于通孔直径。
4.根据权利要求3所述的深井泵，其特征是:所述通孔和缺口均绕套环圆周均匀分布。
5.根据权利要求3所述的深井泵，其特征是:所述通孔和安装槽内表面均设有橡胶层。
【文档编号】F04B53/00GK204082501SQ201420541125
【公开日】2015年1月7日 申请日期:2014年9月19日 优先权日:2014年9月19日
【发明者】陈坚 申请人:温岭市三星水泵厂