深井泵的制作方法

文档序号:5479092阅读:236来源:国知局
深井泵的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种深井泵,出水节包括出水节主体和安装圈,出水节主体下下端环绕设有与安装圈相适配的环形安装槽,安装圈一端与安装槽槽底相抵触,安装圈另一端与泵体相抵触,安装圈外壁沿轴向方向设若干与拉条相适配的滑槽,拉条一端与进水节外壁固定连接,所述拉条的另一端设置在滑槽内,安装槽与拉条向抵触的侧壁上设有内螺纹,拉条与安装槽相对的侧壁上设有与内螺纹相适配的外螺纹。将带有拉条的安装圈插入安装槽内,直至安装圈上端与安装槽底端抵触密封,然后再旋动出水节主体通过安装在安装槽内壁的内螺纹与安装在拉条上的外螺纹的啮合,使得拉条能够相对于滑槽在滑槽内向上滑动,就能轻松实现整个深井泵的安装固定工作。
【专利说明】
深井泵

【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种泵,更具体地说,它涉及一种深井泵。

【背景技术】
[0002]现有的深井泵中包括进水节、泵体、出水节和电机等,而泵体有若干蜗壳经过转轴串连而成,所以就需要将整个泵体由蜗壳紧固成为一个密封的整体,在现有技术中,一般都是使用拉条将整个深井泵拉紧固定,【具体实施方式】为:拉条的一端固定与进水节固定连接,另一端就通过螺栓旋紧在出水节上,通过旋紧螺栓来完成拉条的绷紧工作,但是在操作中,一般都需要对多根拉条进行旋紧固定,这样就大大的增加了工人的工作负担,安装麻烦,并且容易就旋紧螺栓的过程中不能很好的控制力道,使得不同的拉条收到的拉力会有所区另O,这样就产生了应力,深井泵就会容易发生形变,影响使用效果;并且在安装完成后通过螺栓将拉条拉紧使得整个深井泵成为一个完整的整体,但是这样也就方便了那些不法分子的拆卸,容易通过螺栓将整个深井泵拆装,对内部零件进行逆向分析,这样就容易产生盗版,从而对合法的生产者造成重大的经济和信誉损失。
实用新型内容
[0003]针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种深井泵。
[0004]为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:一种深井泵,包括进水节、由若干蜗壳串联而成的泵体、出水节和若干拉条,所述出水节包括出水节主体和安装圈,所述出水节主体下下端环绕设有与安装圈相适配的环形安装槽,所述安装圈一端与安装槽槽底相抵触,安装圈另一端与泵体相抵触,所述安装圈外壁沿轴向方向设若干与拉条相适配的滑槽,所述拉条一端与进水节外壁固定连接,所述拉条的另一端设置在滑槽内,所述安装槽与拉条向抵触的侧壁上设有内螺纹,所述拉条与安装槽相对的侧壁上设有与内螺纹相适配的外螺纹。
[0005]通过采用上述技术方案,在安装时,在将拉条与进水节固定连接后,就可将拉条嵌入滑槽内,然后将带有拉条的安装圈插入安装槽内,直至安装圈上端与安装槽底端抵触密封,然后再旋动出水节主体通过安装在安装槽内壁的内螺纹与安装在拉条上的外螺纹的啮合,使得拉条能够相对于滑槽在滑槽内向上滑动,就能轻松实现整个深井泵的安装固定工作。
[0006]本实用新型进一步设置为:所述的安装圈与安装槽槽底相抵触的一端设有密封圈。
[0007]通过采用上述技术方案,密封圈的设置大大提高了安装圈与出水节主体与安装圈之间的密封强度,能够有效的防止深井泵在使用过程中渗水的问题。
[0008]本实用新型进一步设置为:所述的密封圈上设有若干润滑槽,所述润滑槽内填充固体润滑油。
[0009]通过采用上述技术方案,通过固体润滑油的作用能够大大减少密封圈在安装槽内与出水节主体之间在旋转时产生的摩擦力,能够大大提高工作效率;并且润滑槽的设置能不仅仅能够方便容纳固体润滑油,还能有效的减少密封圈的生产原料,在大批量生产的情况下,能够为生产方节省大量的生产密封圈的原材料。
[0010]本实用新型进一步设置为:所述的出水节主体外壁的轴向投影为正六边形,所述出水节主体外壁设有若干固定槽所述固定槽内设有铰接杆,所述铰接杆一端与固定槽一端铰接,所述连接杆的铰接端上设有固定卡块,所述固定槽上设有与固定卡块相适配的固定卡槽。
[0011]通过采用上述技术方案,在安装深井泵是就可以顺时针扳动安装在固定槽内的铰接杆,让铰接杆能够环绕铰接端进行旋转,在铰接杆与出水节侧壁互相垂直时,其固定卡块就会与固定卡槽相抵触,这样就不仅仅能够方便安装深井泵,而且在需要拆卸时,其铰接杆就会失去作用,这样就能有效的保护生产技术,防止假冒盗版。

【专利附图】

【附图说明】
[0012]图1为本实用新型深井泵实施例的结构示意图;
[0013]图2为出水端的局部放大图;
[0014]图3为图2中A的局部放大图;
[0015]图4为出水节主体的结构示意图;
[0016]图5为出水节的轴向剖视图;
[0017]图6为图5中B的局部放大图。
[0018]附图标记:1、进水节;2、泵体;21、蜗壳;3、出水节;31、出水节主体;311、安装槽;312、内螺纹;32、安装圈;321、滑槽;322、密封圈;3221、润滑槽;3222、固体润滑油;33、固定槽;331、铰接杆;3311、固定卡块;332、固定卡槽;4、拉条;41、外螺纹。

【具体实施方式】
[0019]参照图1至图6对本实用新型深井泵实施例做进一步说明。
[0020]一种深井泵,包括进水节1、由若干蜗壳21串联而成的泵体2、出水节3和若干拉条4,所述出水节3包括出水节主体31和安装圈32,所述出水节主体31下下端环绕设有与安装圈32相适配的环形安装槽311,所述安装圈32 —端与安装槽311槽底相抵触,安装圈32另一端与泵体2相抵触,所述安装圈32外壁沿轴向方向设若干与拉条4相适配的滑槽321,所述拉条4 一端与进水节I外壁固定连接,所述拉条4的另一端设置在滑槽321内,所述安装槽311与拉条4向抵触的侧壁上设有内螺纹312,所述拉条4与安装槽311相对的侧壁上设有与内螺纹312相适配的外螺纹41。在安装时,在将拉条4与进水节I固定连接后,就可将拉条4嵌入滑槽321内,然后将带有拉条4的安装圈32插入安装槽311内,直至安装圈32上端与安装槽311底端抵触密封,然后再旋动出水节主体31通过安装在安装槽311内壁的内螺纹312与安装在拉条4上的外螺纹41的啮合,使得拉条4能够相对于滑槽321在滑槽321内向上滑动,就能轻松实现整个深井泵的安装固定工作。
[0021]所述的安装圈32与安装槽311槽底相抵触的一端设有密封圈322。密封圈322的设置大大提高了安装圈32与出水节主体31与安装圈32之间的密封强度,能够有效的防止深井泵在使用过程中渗水的问题。
[0022]所述的密封圈322上设有若干润滑槽3221,所述润滑槽3221内填充固体润滑油3222。通过固体润滑油3222的作用能够大大减少密封圈322在安装槽311内与出水节主体31之间在旋转时产生的摩擦力,能够大大提高工作效率;并且润滑槽3221的设置能不仅仅能够方便容纳固体润滑油3222,还能有效的减少密封圈322的生产原料,在大批量生产的情况下,能够为生产方节省大量的生产密封圈322的原材料。
[0023]所述的出水节主体31外壁的轴向投影为正六边形,所述出水节主体31外壁设有若干固定槽33,所述固定槽33内设有铰接杆331,所述铰接杆331 —端与固定槽33 —端铰接,所述连接杆的铰接端上设有固定卡块3311,所述固定槽33上设有与固定卡块3311相适配的固定卡槽332。在安装深井泵是就可以顺时针扳动安装在固定槽33内的铰接杆331,让铰接杆331能够环绕铰接端进行旋转,在铰接杆331与出水节3侧壁互相垂直时,其固定卡块3311就会与固定卡槽332相抵触,这样就不仅仅能够方便安装深井泵,而且在需要拆卸时,其铰接杆331就会失去作用,能够有效的防止深井泵被拆卸,能有效的保护深井泵能的具体结构特征,这样就能有效的保护深井泵的生产技术,防止假冒盗版。
【权利要求】
1.一种深井泵,包括进水节、由若干蜗壳串联而成的泵体、出水节和若干拉条,其特征是:所述出水节包括出水节主体和安装圈,所述出水节主体下下端环绕设有与安装圈相适配的环形安装槽,所述安装圈一端与安装槽槽底相抵触,安装圈另一端与泵体相抵触,所述安装圈外壁沿轴向方向设若干与拉条相适配的滑槽,所述拉条一端与进水节外壁固定连接,所述拉条的另一端设置在滑槽内,所述安装槽与拉条向抵触的侧壁上设有内螺纹,所述拉条与安装槽相对的侧壁上设有与内螺纹相适配的外螺纹。
2.根据权利要求1所述的深井泵,其特征是:所述安装圈与安装槽槽底相抵触的一端设有密封圈。
3.根据权利要求2所述的深井泵,其特征是:所述密封圈上设有若干润滑槽,所述润滑槽内填充固体润滑油。
4.根据权利要求3所述的深井泵,其特征是:所述出水节主体外壁的轴向投影为正六边形,所述出水节主体外壁设有若干固定槽所述固定槽内设有铰接杆,所述铰接杆一端与固定槽一端铰接,所述连接杆的铰接端上设有固定卡块,所述固定槽上设有与固定卡块相适配的固定卡槽。
【文档编号】F04D29/62GK203939724SQ201420337948
【公开日】2014年11月12日 申请日期:2014年6月23日 优先权日:2014年6月23日
【发明者】曹永进 申请人:温岭市天赐机电有限公司
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