专利名称：磁力驱动离心泵的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种磁力驱动离心泵。
公知的磁力驱动离心泵是将永磁体制成的磁力耦合器，以静密封取代一般耐腐蚀泵上的动密封，使泵滴水不漏。在结构上都具有电机磁力耦合器、泵体，隔离套将磁力耦合器的内磁钢和外磁钢相隔离，並和泵壳联接成全密封结构，泵内叶轮、泵轴、滑动轴承和内磁钢座联成一体，隔离套通过联接架和电机联接，外磁钢杯安装在电机轴上。其中滑动轴承和轴向磨擦付的动环材料，目前都采用填充四氟或者碳石墨制成，这些材料硬度较低，承受径向负荷差，如用廉价的铁氧体磁性材料，要达到传递较大功率的磁力扭矩，则磁力耦合器必须做得很大，其质量重在二极电机的转速下，轴承和动环很快损坏，故目前公知的磁力驱动离心泵大都是小流量、低杨程，泵的进水口径在50毫米以下，其电机功率在4瓩以下。如用高档稀土钴磁性材料来制造较大扭矩的磁力耦合器，虽然轴承寿命有所改善，但其造价昂贵不能普遍推广使用。
本实用新型的目的是提供一种选用廉价铁氧体磁性材料制造的磁力耦合器，能传递较大功率的磁力驱动离心泵。
本实用新型的要点是设置不锈钢滚动轴承取代现有技术结构中的滑动轴承。
下面结合实施例及其附图
对本实用新型的内容及结构作进一步详细描述。
附图是本实施例的结构图。
这种具有磁力耦合装置、泵体和电机，同时设有不锈钢滚动轴承的磁力驱动离心泵。磁力耦合装置由外磁钢(7)、内磁钢(8)、隔离套(6)和联接架(12)组成，与泵壳(1)联接形成全封闭结构的隔离套(6)将外磁钢(7)和内磁钢(8)相隔离，外磁钢(7)置于外磁钢杯(9)内，外磁钢杯(9)安装在电机(11)轴上，内磁钢(8)置于内磁钢座(10)上，並和叶轮(2)、泵轴(3)、不锈钢滚动轴承(13)、(14)联成一体，不锈钢滚动轴承(13)和(14)分别设置在隔板(5)和隔离套(6)内，隔板(5)是安装在隔离套(6)上，使不锈钢滚动轴承(13)和(14)得到较高的同轴度，泵壳(1)、密封圈(4)和隔离套(6)联接形成泵腔内绝对密封即静密封结构，隔离套(6)通过联接架(12)和电机(11)联成整机。由此电机(11)起动工作时，外磁钢(7)和内磁钢(8)由于磁性的异性相吸同性相斥的作用，外磁钢(7)即带动内磁钢(8)、泵轴(3)和叶轮(2)作同步旋转进行输送介质。
上述结构设计由于磁力耦合装置形成泵腔内绝对密封，使泵滴液不漏。不锈钢滚动轴承精度高，承受径向力较大，使用寿命长，可选用廉价的铁氧体磁性材料制成磁力耦合器在传递较大功率的磁力驱动离心泵上得到应用，同时还能承受轴向力(不锈钢止推圆锥滚动轴承更佳)，可以取消公知的磁力驱动离心泵中轴向磨擦付的动环和静环，简化了泵的结构。其次不锈钢滚动轴承磨擦力比滑动轴承小，使磁力驱动离心泵效率得到提高，达到节能效果。因此这种磁力驱动离心泵可在化工、石油、冶炼等工业部门得到广泛应用，尤其输送有毒、易燃易爆、稀有昂贵、高纯度、放射性的液体更有独特的功效。
权利要求一种具有磁力耦合装置、泵体和电机的磁力驱动离心泵，磁力耦合装置由外磁钢、内磁钢、隔离套和联接架组成，与泵壳；密封圈联接形成全密封结构的隔离套将外磁钢和内磁钢相隔离，外磁钢杯安装在电机轴上，内磁钢座和叶轮、泵轴、轴承联成一体，轴承分别安装在隔板和隔离套内，隔离套通过联接架和电机联成整机，本实用新型的特征是上述所讲的轴承是不锈钢滚动轴承(13)和(14)。
专利摘要本实用新型所涉及的磁力驱动离心泵，设有不锈钢滚动轴承并分别安装在磁力驱动离心泵的隔板和隔离套内，不锈钢滚动轴承精度高，承受径向力较大，使用寿命长，同时还能承受轴向力简化了磁力驱动离心泵的结构，其次不锈钢滚动轴承其配合精度高，摩擦力比滑动轴承小，提高了泵的效率，使廉价的铁氧体磁性材料在传递较大功率的磁力驱动离心泵上得到应用，因此具有不锈钢滚动轴承的磁力驱动离心泵可在化工、石油、冶炼等工业部门得到广泛应用。
文档编号F04D29/08GK2057235SQ8921762
公开日1990年5月16日 申请日期1989年9月24日 优先权日1989年9月24日
发明者柳锡权 申请人:柳锡权