立式离心泵的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种栗，更具体地说，它涉及一种立式离心栗。
【背景技术】
[0002]立式离心栗是利用叶轮旋转而使水发生离心运动来工作的，水栗在启动前，使栗壳和吸水管内充满水，然后启动电机，使栗轴带动叶轮和水做高速旋转运动，水发生离心运动，被甩向叶轮外缘，从而在叶轮中心形成低压，低位槽中的液体因此被源源不断地吸上，经蜗形栗体的流道排出。
[0003]由于叶轮是转动部件，栗体是固定部件，它们之间必须留有间隙，而间隙的两端存在着压力差，因而造成泄漏，为了防止不应有的泄漏，必须在间隙处设置密封件，而目前水栗技术中采用的是口环，使叶轮与栗体之间间隙密封，即依靠节流间隙达到密封目的，立式离心栗口环的设置还起到保护栗上主要零件不受磨损的作用，在密封机构磨损后，可以修复或更换新环、恢复正常装配间隙。
[0004]但是由于现有的口环是金属材质的环形，使用后叶轮与栗体之间还存在间隙，仍然产生容积损失，目前，在水栗行业常见叶轮与栗体间隙为0.15-0.20 mm，效率仅为70%，即有30%的水被浪费掉了，这部分水会沿着口环与叶轮之间的缝隙反流，从而导致能源上的浪费，而且需要按时更换口环，既费时间又浪费材料。
[0005]立式离心栗使用完后一部分水会在栗体内残存，如不将栗体内的水排出，会导致栗体生锈，而且在寒冷地方工作的立式离心栗，如工作完后不将栗体内的水排出，就会导致栗体内的水结冰，使栗体冻裂。
【实用新型内容】
[0006]针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种防冻裂，防生锈，效率高、不需要更换口环的立式离心栗。
[0007]为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案:一种立式离心栗，包括栗体、置于栗体内腔的叶轮，栗体包括上端盖、下端盖，叶轮与栗体的上端盖、下端盖之间的设置有密封机构，所述密封机构包括陶瓷轴承，陶瓷轴承的上下端面均设置有密封端盖，陶瓷轴承内圈与叶轮无缝隙紧密贴合，陶瓷轴承外圈与栗体无缝隙紧密贴合。
[0008]通过采用上述技术方案，在叶轮与栗体之间装入陶瓷轴承，且陶瓷轴承上下端面都设置有密封端盖，用陶瓷轴承在叶轮与栗体之间形成密封配合且陶瓷轴承与叶轮、栗体连接处均采用无间隙紧密连接，防止叶轮与栗体之间存在间隙，防止一部分水沿着栗体与叶轮之间的缝隙反流，造成能源上的浪费，工作时，电动机带动叶轮转动，叶轮带动陶瓷轴承转动，叶轮与栗体之间没有相对摩擦，不会造成叶轮与栗体的损坏，而且陶瓷轴承使用寿命长，不需要更换，不需要按时维护，节省了时间，节省了资源。
[0009]本实用新型进一步设置为:所述陶瓷轴承沿内圈均匀设置有若干凸块。
[0010]本实用新型进一步设置为:所述叶轮上设有与凸块配合的凹槽。
[0011]通过采用上述技术方案，陶瓷轴承与栗体之间连接、陶瓷轴承与叶轮之间连接均需要固定连接，不能相对滑动，一般我们都采用过盈配合使陶瓷轴承与栗体、陶瓷轴承与叶轮之间连接，但是叶轮材质较薄，叶轮与轴承之间不宜用过盈配合，若采用过盈配合会使叶轮产生形变，导致容易打滑，所以用设置在陶瓷轴承内圈的凸块与叶轮上的凹槽，使叶轮与陶瓷轴承之间不会相对滑动。
[0012]本实用新型进一步设置为:所述栗体上设置有排水件。
[0013]本实用新型进一步设置为:所述下端盖底部设置有排水孔，所述排水件包括紧密螺栓，所述密封螺栓与排水孔密封配合。
[0014]通过采用上述技术方案，通过设置在栗体上的排水件，可在不使用立式离心栗时，拧下密封螺栓，将栗体内的水排出，以防栗体内部长期积水后生锈，也防止在寒冷地区水结冰冻裂栗体，水排完后拧上密封螺栓。
【附图说明】
[0015]下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
[0016]图1是本实用新型立式离心栗实施例的结构图；
[0017]图2是本实用新型立式离心栗实施例的陶瓷轴承主视图；
[0018]图3是本实用新型立式离心栗实施例的叶轮主视图。
[0019]附图标记:1、栗体，2、陶瓷轴承，3、排水件，4、叶轮，5、凸块，6、凹槽，7、密封端盖，
8、吸水管，9、出水管，10、上端盖，11、下端盖。
【具体实施方式】
[0020]参照图1至图3对本实用新型实施例做进一步说明。
[0021]如图1所示，一种立式离心栗，包括栗体1、置于栗体1内腔的叶轮4，栗体1包括上端盖10、下端盖11，叶轮4与栗体1的上端盖10、下端盖11之间的设置有密封机构，所述密封机构包括陶瓷轴承2，陶瓷轴承2的上下端面均设置有密封端盖7，陶瓷轴承2内圈与叶轮4无缝隙紧密贴合，陶瓷轴承2外圈与栗体1无缝隙紧密贴合，在叶轮4与栗体1之间装入陶瓷轴承2，且在陶瓷轴承2的上下端面设置有密封端盖7，用陶瓷轴承2在叶轮4与栗体1之间形成封密，防止叶轮4与栗体1之间存在间隙，防止一部分水沿着栗体1与叶轮4之间的缝隙反流，造成能源上的浪费，而且陶瓷轴承2使用寿命长，不需要更换，不需要按时维护，节省了时间，节省了资源。
[0022]如图1所示，叶轮4放置在上端盖10与下端盖11之间，且叶轮4的旋转轴线与吸水管8的轴线重合，陶瓷轴承2沿叶轮4的旋转转轴设置在叶轮4两边，所述密封端盖7是密封橡胶圈，密封橡胶圈外圈与陶瓷轴承2外圈紧密连接，密封橡胶圈内圈与陶瓷轴承2内圈贴合，可将陶瓷轴承2密封，防止水从陶瓷轴承2中漏出。
[0023]所述陶瓷轴承2沿内圈均匀设置有若干凸块5，所述叶轮4上与凸块5位置相应处设有与凸块5配合的凹槽6，因为叶轮4材质较薄，叶轮4与陶瓷轴承2之间不宜用过盈配合，会导致容易打滑，所以用设置在陶瓷轴承2内圈的凸块5与叶轮4上的凹槽6，使叶轮4与陶瓷轴承2之间不会相对滑动。
[0024]所述凸块5为长方体，凸块5数量是四个，均匀分布在陶瓷轴承2的内圈。
[0025]所述栗体1上设置有排水件3，在下端盖11上的吸水管8底部设置有排水孔，所述排水件3包括紧密螺栓，所述密封螺栓与排水孔密封配合，可在不使用立式离心栗时，把密封螺栓拧下，将栗体1内的水排出，以防栗体1内部长期积水后生锈，也防止在寒冷地区水结冰冻裂栗体1。
[0026]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种立式离心栗，包括栗体、置于栗体内腔的叶轮，栗体包括上端盖、下端盖，其特征是:叶轮与栗体的上端盖、下端盖之间的设置有密封机构，所述密封机构包括陶瓷轴承，陶瓷轴承的上下端面均设置有密封端盖，所述陶瓷轴承内圈与叶轮无缝隙紧密贴合，陶瓷轴承外圈与栗体无缝隙紧密贴合。2.根据权利要求1所述的立式离心栗，其特征是:所述陶瓷轴承沿内圈均匀设置有若干凸块。3.根据权利要求2所述的立式离心栗，其特征是:所述叶轮上设有与凸块配合的凹槽。4.根据权利要求1所述的立式离心栗，其特征是:所述栗体上设置有排水件。5.根据权利要求4所述的立式离心栗，其特征是:所述下端盖底部设置有排水孔，所述排水件包括紧密螺栓，所述密封螺栓与排水孔密封配合。
【专利摘要】本实用新型公开了一种立式离心泵，包括泵体、置于泵体内腔的叶轮，泵体包括上端盖、下端盖，叶轮与泵体的上端盖、下端盖之间的设置有密封机构，所述密封机构包括陶瓷轴承，陶瓷轴承的上下端面均设置有密封端盖，陶瓷轴承内圈与叶轮无缝隙紧密贴合，陶瓷轴承外圈与泵体无缝隙紧密贴合。本实用新型的优点是：防冻裂，防生锈，效率高、不需要更换口环。
【IPC分类】F04D29/00, F04D29/08
【公开号】CN205013359
【申请号】CN201520576052
【发明人】叶美芳
【申请人】浙江白云泵业有限公司
【公开日】2016年2月3日
【申请日】2015年8月3日