专利名称：油料或液体压送器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种输送油料或液体的压送器。
目前对于油料或液体输送，除采用工程费高的管线输送外，都采用桶装运送方式，而要将桶内油液抽出，普遍方式有(一)倾倒式——将储桶翻倒倾斜使液体流出，此适用于桶子小或重量轻之储桶。(二)手抽式——利用抽液筒，以手动方式将油液抽出，此较费时费力。(三)电动式——利用马达驱动将油液抽出或输送到高远场所，此方式速度快，输送压力大，但费用高，所占空间较大。(四)空压式——利用压缩空气驱动活塞或隔膜将液体压送出去，此方式乃间歇式抽送及消耗压缩空气量较大，费用高。
本实用新型的目的在于提供一种体积小、费用低且操作简便的油料或液体压送器。
以下结合附图和实施例对本实用新型作详细描述。
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型安装在储液桶使用的示意图。
本实用新型由抽送管(2)、压送具本体(6)、空压接头(5)、限压外盖(10)、轴封(11)、迫紧环套(12)和压送具上座(13)所组成，抽送管(2)乃经由压送具本体(6)、限压外盖(10)及迫紧环套(12)之中心孔插装至储液桶(1)内。压送具本体(6)下方为螺牙，此螺牙配合储液桶(1)上盖之牙孔。在此螺牙上装有防漏垫片(4)，当压送具本体(6)利用螺牙紧锁在储液桶(1)上盖之牙孔时，将此防漏垫片(4)紧压，以防止空气从此外泄漏。压送具本体(6)侧面设有空压接头(5)用螺牙孔，在此螺牙孔内部为细小通孔，当压缩空气经空压接头(5)及此细小孔进入本体气室(17)，则压缩空气流量变小，并经由压送具本体(6)与液体抽送管(2)之间隙孔进入储液桶气室(18)内，以防止储液桶(1)内气压急速升高。
限压外盖(10)为杯状盖子，其与空压接头(5)间装有止泄垫片(15)，下端紧密固定于压送具本体(6)上，在限压外盖(10)与压送具本体(6)间装有压送具上座(13)，此压送具上座(13)内孔为一阶梯凹槽，用于装配轴封(11)。迫紧环套(12)以螺牙装配于限压外盖(10)的螺孔内。当抽送管(2)由迫紧环套(12)、轴封(11)内孔插装于储液桶(1)内时，将迫紧环套(12)旋紧，将轴封上环(14)压入，则使轴封(11)压紧，其内部将紧密封套于抽送管(2)外径上，以防止储液桶(1)内空气由此处外泄。
又在压送具上座(13)内设有凹形环槽(16)，并在此环槽内钻有数个通孔(3)，在凹形环槽上装有限压垫片(7)、限压垫板(8)及限压弹簧(9)，则储桶(1)内空气压力可经压送具上座(13)之凹形环槽通孔传送至限压垫片(7)上，当限压垫片(7)所受压力大于限压弹簧(9)压力时，则此限压垫片(7)被顶开，储液桶(1)内压缩空气经此处及限压外盖(10)之排放孔排出。又当储液桶(1)内空气压小小于限压弹簧(9)之压力时，则限压垫片(7)将凹形环槽封闭，防止储液桶(1)内空气外泄。
本实用新型操作简便，体积小，不占用空间，只要将此器具插装至储液桶内，即可方便地将桶内油料或液体抽出，或输送到高远的场所。
权利要求1.一种油料或液体压送器，其特征在于A.它由抽送管(2)、压送具本体(6)、空压接头(5)、限压外盖(10)、轴封(11)、迫紧环套(12)和压送具上座(13)所组成，抽送管(2)乃经由压送具本体(6)、限压外盖(10)及迫紧环套(12)之中心孔插装至储液桶内；B.压送具本体(6)下方为螺牙，在此螺牙上装在防漏垫片(4)，压送具本体(6)侧面设有空压接头(5)用螺牙孔，在此螺牙孔内部为细小通孔；C.限压外盖(10)为杯状盖子，其与空压接头(5)间装有止泄垫片(15)，下端紧密固定于压送具本体(6)上，在限压外盖(10)与压送具本体(6)间装有压送具上座(13)，此压送具上座(13)内孔为一阶梯凹槽，用于装配轴封(11)；D.迫紧环套(12)以螺牙装配于限压外盖(10)的螺孔内。
2.根据权利要求1所述的油料或液体压送器，其特征在于压送具上座(13)内设有凹形环槽(16)，并在此环槽内钻有数个通孔(3)，在凹形环槽上装有限压垫片(7)、限压垫板(8)及限压弹簧(9)。
专利摘要本实用新型涉及一种输送油料或液体的压送器。它由抽送管(2)、压送具本体(6)、空压接头(5)、限压外盖(10)、轴封(11)、迫紧环套(12)和压送具上座(13)所组成，抽送管(2)乃经由压送具本体(6)、限压外盖(10)及迫紧环套(12)之中心孔插装至储液桶内。该产品操作简便，体积小，费用低，能方便地将储液桶内油料或液体抽出，或输送到高远的场所。
文档编号F04F1/06GK2160783SQ9321788
公开日1994年4月6日 申请日期1993年7月2日 优先权日1993年7月2日
发明者林俊彦 申请人:林俊彦