专利名称：四液离合调速高压注浆泵的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种电动液泵，特别适用于地下工程注浆堵水及地基基础注浆加固等专用注浆设备。
目前国内普遍应用注浆泵，传动部分多采用变速箱输入轴通过联轴器与电机连接；吸排浆系统为两个吸、排浆阀和柱塞单作用结构。锦西县注浆泵厂生产的2TGZ-60/210型双液调速高压注浆泵，就是这种结构。主要特点压力高、双液注浆、变速、结构简单、性能可靠而稳定，使用和维修方便。但是该泵主要存在问题是排浆量小，大浆量注浆必并联多台和停、开泵靠、启动电机来控制，给注浆施工带来许多不便。
本实用新型的目的，为了克服现有技术中的不足，进一步解决能输送大浓度、大浆量的水泥浆、化学浆液、泥浆、油、水等介质的问题，发明人将现有技术中的传动部分和吸、排浆阀与浆缸缸体连接结构进行了改造，设计一种在电机和变速箱之间按装一个机械离合器；将原来的两个吸、排浆、柱塞单作用结构的吸、排浆系统改造为八个吸、排浆阀活塞作用单体结构和单独吸、排浆结构的四液离合调速高压注浆泵。
本实用新型是通过以下技术方案实现的一种由电机1、变速箱3、小皮带轮4、大皮带轮5、偏心大齿轮6、连杆7、滑块8、浆缸9、活塞杆10、活塞11、排浆阀12、吸浆阀13、压力表14等组成四液离合调速高压注浆泵，其设计的特征是是在电机1和变速箱3之间接装一个机械离合器，电机的动力通过机械离合器、变速箱、变速箱的输出轴与小皮带轮固为一体，通过三角皮带，带动大皮带轮，大皮带轮输出轴带动小人字齿轮，咬合大人字齿轮，做圆周运动，大齿轮上装有偏心轮，带动两套连杆、活塞杆和活塞，做直线往复运动。其动力采用Y160M-4型11KM一般异步电机或YB160M-4型隔爆异步电机；离合器采用NJ130型机械离合器，在机械离合器上装有离合手柄；变速箱采用JB212型变速箱，有四个档位，变速传动比选为1∶1、1∶1.8、1∶3.1、1∶3.7；在两浆缸的前、后两端按装四个吸浆阀；在两浆缸的前、后两端上部按装四个排浆阀，吸、排浆阀与浆缸缸体连接均为单体和单独吸、排浆结构。两个浆缸四个吸浆阀，每个浆缸一侧的两个吸浆阀用钢管连接，中间各设一个球型阀门，用以四缸作业改变为两缸作业或三缸同时吸一种浆液，另一缸吸不同浆液的双液注浆；泵前端的两缸吸浆阀用两胶管连接，末端按装一个特制的吸浆笼头。靠泵后端的两浆缸的吸浆阀通过三通管变径各接一个球阀，并接蛇形吸浆管；两浆缸前缸的两个排浆阀用＂活节＂连接在汇合管上，浆缸后缸两排球阀用高压胶管连接在汇合管上。汇合管的一端连接高压胶管，这是四缸同时吸同一种浆液的结构；双液注浆时，可将其中一个后浆缸的高压胶管接头从汇合管上拆下来，汇合管接头用丝堵堵死，把拆下的高压胶管再接一根5m长高压管，此根管与汇合管接出的高压胶管连接在三通混合室上，三通混合室的另一接头接一根混合管，此管接在注浆管上，形成完整的排浆系统；高压注浆时，只用两浆缸的两个后端浆缸，将两个排浆阀接两根高压胶管，经三通混合后即形成排浆系统。
本实用新型与现有技术相比有如下优点1、注浆压力高，可满足各种不同条件对注浆压力的需要；2、活塞往复有四种不同次数，排浆量和压力可根据实际需求情况随意改变；3、变速和停、开注浆泵用机械离合器手柄可随时控制，免开停、启动电动机的麻烦；4、该泵体积小、重量轻、操作简单，使用和维护方便；5、排浆量大，双液注浆时，三个缸同时吸水泥浆，另一缸吸水玻璃，每小时排浆量可达5吨水泥；6、吸、排浆系统有配套装置，可四个缸同时吸取一种浆液；也可三个缸吸取一种浆液和一个缸吸取另浆液的双液注浆；又可两缸吸取不同两种浆液，其余两缸吸取循环水的高压注浆泵。
本实用新型给出的四液离合调速高压注浆泵的结构特征和工作程序，将结合下面附图加认说明附
图1、四液离合调速高压注浆泵剖面图；附图2、四液离合调速高压注浆泵俯视图；附图3、吸排浆阀与浆缸缸体连接剖面图其中图中标号为电机1、机械离合器2、变速箱3、小皮带轮4、大皮带轮5、偏心大齿轮6、连杆7、滑块8、浆缸9、活塞杆10、活塞11、排浆阀12、吸浆阀13、压力表14。
附
图1-2，给出的实施例结构是电机(1)连接机械离合器(2)、(2)连接变速箱(3)、(3)连接小皮带轮(4)、(4)经三角皮带与大皮带轮(5)相接，在(5)的输出轴上装有小人字齿轮，该齿轮咬合连接大人字齿轮，在大人字齿轮输出轴上装有偏心大齿轮(6)，(6)通过连杆(7)和滑块(8)与活塞杆(10)相连接，在(10)的前端装有活塞(11)。
附图3，给出的实施例结构是两个排浆阀(12)在浆缸(9)前后两端上部与缸体单体连接的部位，吸浆阀(13)在浆缸(9)前、后两端与缸体单体连接的部位。在(12)和(13)内部都装有阀球，底部装有阀座，在浆缸内装有活塞杆，活塞。
本实用新型工作程序两个浆缸内的活塞作直线往复运动，活塞靠YX聚胺指密封圈密封。活塞在浆缸内运动方向的一端推动浆液从排浆阀排除，而后端形成真空，排浆阀球下落与阀座密封，吸浆阀球上跳，浆液充填活塞移动空间，当活塞返回时，与上述作用相反，吸浆变为排浆，排浆变为吸浆。由于两个活塞往复运动，分别有两个缸做吸、排动作。
权利要求1.一种由电机1、变速箱3、小皮带轮4、大皮带轮5、偏心大齿轮6、连杆7、滑块8、浆缸9、活塞杆10、活塞11、排浆阀12、吸浆阀13、压力表14等组成四液离合调速高压注浆泵，其特征在于变速箱3输入轴通过机械离合器2与电机1连接，3的另一端输出轴与小皮带轮4连接，4经三角皮带连接大皮带轮5，在5的输出轴上装有小人字齿轮，小人字齿轮咬合大人字齿轮，大人字齿轮输出轴装有偏心大齿轮6，6连接两套连杆7和滑块8以及活塞杆10和活塞11；在两浆缸9的前、后两端按装四个吸浆阀13；在两浆缸前、后两端上部按装四个排浆阀12，吸、排浆阀与浆缸缸体连接均为单体，单独吸、排浆结构。
2.根据权利要求1所述四液离合调速高压注浆泵，其特征在于浆缸一侧的两个吸浆阀用钢管连接，并在中间按装一个球型阀门；泵前端的两缸吸浆阀采用两胶管连接，并在末端接有特制的笼头；泵后端的两浆缸吸浆阀通过三通管变径各接一个球阀，并接蛇形吸浆管。
3.根据权利要求1所述四液离合调速高压注浆泵，其特征在于两个浆缸前缸的两个排浆阀用活节直接连接在汇合管上，汇合管一端连接在高压胶管上，成为四缸同时吸同一种浆液结构。
4.根据权利要求1所述四液离合调速高压注浆泵，其特征在于将其中一个后浆缸排浆阀的高压胶管接头从汇合管一端拆下来，汇合管接头用丝堵堵死，把拆下来的高压胶管，再接一根高压管，此根管与汇合管接出的高压胶管，连接在三通混合室上，三通混合室的另一接头，接一根混合管，此管接在注浆管上，成为双液注浆结构。
5.根据权利要求1所述四液离合调速高压注浆泵，其特征在于将两后浆缸的两个排浆阀，接两根高压胶管，经三通混合成为高压注浆排浆结构。
专利摘要本实用新型是地下工程、岩巷及砼碹壁注浆堵漏水，井下大帽落区注浆固结，被淹井巷注浆堵水，地基基础注浆加固等专用设备。其主要特点，是变速箱输入轴通过机械离合器与电机输出轴接合，调速高压注浆；吸排浆阀与缸体连接，均为单体、单独吸、排浆结构，排浆量大、体积小、重量轻、操作简单、使用和维修方便，是堵漏水工程最理想离合调速高压注浆泵。
文档编号F04B35/00GK2353930SQ9823703
公开日1999年12月15日 申请日期1998年3月25日 优先权日1998年3月25日
发明者魏德华 申请人:魏德华