化工离心泵的制作方法

文档序号:5450912阅读:269来源:国知局
专利名称:化工离心泵的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种化工离心泵的新构造。
化工离心泵被广泛用于石油、化工、冶金、制药等行业。目前,市场上所用的普通化工离心泵均存在如下缺陷工作一段时间后,由于物料对泵叶的磨损导致泵叶与泵体之间出现内泄漏,并造成噪声增大,功率损耗明显增加,维修时必须将离心泵轴取出进行重新加工,进行新的装配,达到防漏防噪音等目的。经专利检索,申请号为92207381.3公开了一种离心式后置泵沿轴向可调的止推装置,后轴承座螺纹连接在端盖上,后置泵经长期运转遭受磨损后,通过端盖调整,使轴轴向移动达到止漏目的,这种可调的止推装置虽然达到无泄漏目的,但是同样存在一些缺陷,由于端盖与轴承架之间连接精度低,这样虽然防止泄漏,但噪音却明显增大,降低了泵的使用寿命。
为了克服以上缺陷,本实用新型提供一种化工离心泵的新构造,目的是防止内泄漏、降低噪音、调整方便,提高泵体的使用寿命。
本实用新型的目的是这样实现的本实用新型由泵体、叶轮、旋转轴、支架、轴承座及后轴承压盖所组成的,其特征在于后轴承座采用精密螺纹固定在支架上,支架上的后轴承座孔(螺孔)及轴承座上的轴承孔采用一次性装夹加工,使其具有较高的同轴度,这样在轴承座旋转一定角度后,即使旋转轴轴向移动后,仍使两轴承保持较高的同轴度,这样通过旋转轴承座可方便调整泵的叶轮与泵盖、泵体之间间隙,使其保持最佳状态,防止泄漏现象、降低噪音,也提高泵体的使用寿命。
本实用新型同现有技术相比具有以下优点泵体经长期运转遭受磨损出现内泄漏、嗓音增大、功率损耗等缺陷后,可方便地通过后轴承座来调整叶轮与泵盖、泵体之间间隙(不必拆下后轴承座压盖),达到止漏目的,同时在调整过程中,轴承保持较高的同轴度,降低了噪音,提高泵体的使用寿命。本实用新型具有结构简单、维修操作方便等优点,可以被广泛地运用在化工、制药等行业。
以下结合附图对本实用新型作进一步说明


图1为本实用新型化工离心泵的结构示意图。
图2为本实用新型化工离心泵A部的局部放大图。
1、叶轮螺母 2、泵盖 3、叶轮 4、泵体5、支架 6、旋转轴 7、前轴承 8、后轴承座9、后轴承座压盖 10、固定螺栓 11、锁紧螺母12、后轴承(2只)从
图1中可以看出,本实用新型由泵体4、叶轮3、旋转轴6、后轴承座8及后轴承座压盖9所组成,叶轮3通过叶轮螺母1固定在旋转轴6上,旋转轴6通过前轴承7和后轴承12固定在支架5上,后轴承座压盖9通过固定螺栓10固定在支架5上,其特征在于从图2中可以看出,后轴承12通过锁紧螺母11固定在旋转轴6上,后轴承12的后轴承座8采用精密螺纹固定在支架5上,由于后轴承座8上轴承孔及支架5上的轴承座孔(螺孔)采用一次性装夹加工,使后轴承座8在旋转前后轴承保持较高的同轴度。泵体经长期运转遭受磨损出现内泄漏、噪音增大、使用功率下降时,将后轴承座压盖9上的固定螺栓10取下(不必拆下后轴承座压盖9),通过旋转后轴承座8带动后轴承12沿轴向向后移动,拉动整个旋转轴6向后移动,从而可以调整叶轮3与泵体4、泵盖2之间的间隙,使其保持最佳工作状态。调整完毕后,通过固定螺栓10将后轴承压盖9固定在支架5上。这样不但防止出现内泄漏现象,而且由于移动前后轴的同轴度较高,可大大降低嗓音并提高泵体的使用寿命。
权利要求1.一种化工离心泵,它由前盖(2)、叶轮(3)、泵体(4)、支架(5)、旋转轴(6)和后轴承座压盖(9)所组成,叶轮(3)通过叶轮螺母(1)固定在旋转轴(6)上,旋转轴(6)通过前轴承(7)、后轴承(12)固定在支架(5)上,后轴承座压盖(9)通过固定螺栓(10)固定在支架(5)上,其特征在于后轴承(12)通过锁紧螺母(11)固定在旋转轴(6)上,后轴承(12)安装在后轴承座(8)上,后轴承座(8)采用精密螺纹固定在支架(5)上。
专利摘要一种新型化工离心泵,由泵体、叶轮、旋转轴、支架等部件所组成,其特征在于:后轴承座采用精密螺纹固定在支架上,支架上的螺孔及后轴承座上的轴承孔采用一次性装夹加工,有较高的同轴度,当泵长期使用出现磨损后,可通过后轴承座旋转,拉动整体泵轴向后移动,从而使泵的叶轮与泵盖、泵体间隙保持最佳状况,防止内泄漏、降低噪音,提高泵的使用寿命。
文档编号F04D29/04GK2386219SQ99219159
公开日2000年7月5日 申请日期1999年8月13日 优先权日1999年8月13日
发明者朱连帮, 盛绛, 徐杰, 丁红女 申请人:靖江特钢泵阀厂
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