液体变频增压系统的制作方法
【专利摘要】本发明液体变频增压系统，属轻工机械领域，它由机架、压力罐、增压装置、连接管路、变频控制系统、压力控制装置组成，该设备压力控制装置实时监测压力罐内的压力，并反馈到控制系统，变频控制系统控制增压装置的开关，增压装置运行的快慢决定着压力罐内的压力，速度快则压力高，速度慢则压力低，进入增压装置的液体物料，经压力控制装置调节，可输出稳定压力的液体物料，完成液体增压的目的，本发明可以变频控制增压装置的运行速度，精确的控制压力罐内的压力，全过程自动控制，解决了各类液体物料灌装前液体源无压力或压力低的难题。
【专利说明】液体变频增压系统
[0001]【技术领域】:
本发明涉及一种液体变频增压系统，属轻工机械领域，可使用于任何自带液缸和无液缸的灌装机前，主要适用于各类液体物料产品灌装前的增压。
[0002]【背景技术】:
目前大多数的液体物料灌装前都是储存于暂存罐内，利用暂存罐内的施加压力将液体物料压入灌装机，暂存罐压力低时，就不能将液体物料压入灌装机，部分厂家使用高位罐，利用液体的自重流入灌装机，这样的罐体受厂房的高度限制，产量局限性很大，单纯的使用增压泵又不能为灌装机连续不断地供给压力稳定的液体源，影响灌装质量，为了提供一种能连续的为灌装机提供适宜灌装压力的自动控制增压设备，因此发明了液体变频增压系统。
[0003]
【发明内容】
:
本发明的目的就是针对现有技术的不足而提供一种液体变频增压系统，其结构包括机架、压力罐、增压装置、连接管路、变频控制系统、压力控制装置，所有装置与系统置于一个机架上，增压装置前面连接液体源，压力控制装置安装于压力罐上，压力罐后面连接液体灌装设备，增压装置与压力罐通过连接管路连接在一起，压力控制装置自带仪表显示及压力检测装置。
[0004]本方案是通过如下技术措施来实现的:压力控制装置实时监测压力罐内的压力，并反馈到控制系统，变频控制系统控制增压装置的开关，增压装置运行的快慢决定着压力罐内的压力，速度快则压力高，速度慢则压力低，进入增压装置的液体物料，经压力控制装置调节，可输出稳定压力的液体物料，完成液体增压的目的。
[0005]本方案的有益效果是:解决了各类液体物料灌装前液体源无压力或压力低的难题，变频控制增压装置的开关，精确的控制压力罐内的压力，可任意设定压力控制装置压力值，为不同的液体灌装机提供不同稳定压力的液体源，该系统仅需设定一次压力范围，无需频繁重复设定。本发明液体变频增压系统还具有以下优点:
1.全过程自动变频控制，无需人工辅助完成，可将其开关连接于灌装机开关上，与灌装机形成联动，节约劳动时间。
[0006]2.该液体变频增压系统结构简单，制造成本低廉，降低了产品附加值，节约制造成本。
【专利附图】
【附图说明】
[0007]附图为本发明【具体实施方式】的结构简图，图1为主视图。
[0008]图中:I一机架，2—压力罐，3—增压装置，4一连接管路，5—变频控制系统，6—压力控制装置。
[0009]【具体实施方式】:
参照说明书附图对本发明做以下详细的说明:
其工作过程是:液体源无压力或压力低的液体，进入增压装置，经增压后通过控制管路流入压力罐内，压力罐上压力控制装置自带的仪表显示及压力检测装置实时监测压力罐内的压力，如果压力罐内的压力低于变频控制系统中设定的压力值，增压装置速度增加，压力罐内的压力高于变频控制系统中设定的压力值，压力控制装置速度减慢，使得压力罐内的压力始终保持在变频控制系统中设定压力值范围内，连续不断地输出稳定压力的液体源，达到液体变频增压的目的。
【权利要求】
1.一种液体变频增压系统，其特征在于，其结构包括机架、压力罐、增压装置、连接管路、变频控制系统、压力控制装置组成，所有装置与系统置于一个机架上，增压装置前面连接液体源，压力控制装置安装于压力罐上，压力罐后面连接液体灌装设备，增压装置与压力罐通过连接管路连接在一起。
2.根据权利要求1所述的液体变频增压系统，其特征是:所述的压力控制装置自带仪表显示及压力检测装置。
【文档编号】F15B3/00GK103967853SQ201310028393
【公开日】2014年8月6日 申请日期:2013年1月25日 优先权日:2013年1月25日
【发明者】张玉林, 丁建保, 黄凤梅, 郝立明, 张振华 申请人:山东工大机械有限公司