一种微型气液泵的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种微型气液泵，属于流体控制领域。
【背景技术】
[0002]目前市场上的气液泵都比较复杂，一般都有筒体和活塞，如中国专利201320062395.9公开的气液泵，包括筒体、活塞、上端盖、下端盖、气阀、进液阀和出液阀；中国专利通201120047982.1公开的轴式串联三缸自控气液泵它是由内中心通轴内连接，外周由左同心法兰和右同心法兰螺栓外连接成串联的中间气驱自控动力缸；中间气驱自控动力缸的一端的通轴上通过左联接器与左料液缸相连；中间气驱自控动力缸的另一端的通轴上通过右…。
[0003]中国专利201010278745.6的气液泵，由液管和气管组成，液管设置输气孔与气管相连接，气管气体压力大于大气压，液管上端口的水平高度高于下端口，液管的上端口与大气相通，至提水高度，液管的下端口侵入在液体中，由有压气体抬高水体，也可由两个或以上的气液泵组成。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型针对上述技术问题，提出了一种结构简单，成本低、操作简单的微型气液泵。
[0005]本实用新型采用如下技术方案来实现:
[0006]一种微型气液泵，包括由弹性材料制成的空心椭圆形气囊、第一气液单向阀、第二气液单向阀，所述气囊两端沿椭圆的长轴方向分别设置有用于连接第一气液单向阀的气囊入口和用于连接第二气液单向阀的气囊出口，所述第一气液单向阀包括气液入口、第一鸭嘴阀固定套、第一鸭嘴阀、第一鸭嘴阀密封套、连接气囊入口的第一气液单向阀出口，所述第一鸭嘴阀由弹性材料制成，其入口端是中空圆柱形结构，出口端为中间设有切口的鸭嘴状结构，所述第一鸭嘴阀设置于第一鸭嘴阀固定套内，切口朝向气囊入口，所述第一鸭嘴阀密封套一端与第一气液单向阀出口相连接，另一端与第一鸭嘴阀固定套一端的外壁相连接，所述第一鸭嘴阀固定套的另一端与气液入口相连接。所述第二气液单向阀包括与气液入口形状相同的气液出口、与第一鸭嘴阀固定套形状相同的第二鸭嘴阀固定套、与第一鸭嘴阀形状材质相同的第二鸭嘴阀、与第一鸭嘴阀密封套形状相同第二鸭嘴阀密封套、连接气囊出口的第二气液单向阀入口，所述第二鸭嘴阀设置于第二鸭嘴阀固定套内，其切口背向气囊出口，所述第二鸭嘴阀密封套一端与气液出口相连接，另一端与第二鸭嘴阀固定套一端的外壁相连接，所述第二鸭嘴阀固定套的另一端与第二气液单向阀入口相连接。
[0007]进一步地，所述气囊的材料为橡胶或硅胶。
[0008]进一步地，所述第一鸭嘴阀和第二鸭嘴阀的材料为硅胶或橡胶。
[0009]在输送气体或液体时，挤压气囊，气囊内的气体或液体通过出口排出，气囊在弹性作用下恢复形状，就会从入口处通过第一鸭嘴阀吸入气体或液体，再挤压，气囊内的气体或液体通过第二鸭嘴阀和出口排出，反复挤压和释放，就形成了一个手动微型气液泵。在用作真空泵时，挤压气囊，气囊内的空气通过出口排出，气囊在弹性作用下恢复形状，就会从入口处吸气，此时如果与入口相连的是一密闭容器，而与入口相连的容器内的气体就会不断被抽走，此时容器内就会形成负压，即真空。这样就是一个手动真空泵，而与出口处相连的容器内的压力就会不断增大，这时就是一个气泵，这样就组成了正负压产生装置。与现有的气液泵比较，本实用新型具有下列特点:
[0010]本气液泵体积小，结构简单、方便携带、手动操作简单、可靠，不仅可以输送气体或液体，还可以在用作为手动真空泵，有广阔的应用场合。
【附图说明】
[0011]图1是本实用新型实施例的结构示意图。
[0012]图2是本实用新型实施例的鸭嘴阀立体结构示意图。
[0013]图3是本实用新型实施例的鸭嘴阀剖视示意图。
[0014]图4是本实用新型实施例的鸭嘴阀另一剖视示意图。
[0015]图5是本实用新型实施例的结构示意图。
[0016]图6是本实用新型又一实施例的结构示意图。
[0017]图中:1-气液入口，2-第一鸭嘴阀固定套，3-第一鸭嘴阀，4-第一鸭嘴阀密封套，5-第一气液单向阀出口，6-气囊入口，7-气囊，8-气囊出口，9第二气液单向阀入口，10-第二鸭嘴阀固定套，11-第二鸭嘴阀，12-第二鸭嘴阀密封套，13-气液出口 ；14_软管；15_陶瓷膜滤芯。
【具体实施方式】
[0018]下面结合附图和具体实施例对本实用新型的实用新型目的作进一步详细地描述，实施例不能在此一一赘述，但本实用新型的实施方式并不因此限定于以下实施例。
[0019]一种微型气液泵，包括由橡胶或硅胶制成的空心椭圆形气囊7、第一气液单向阀、第二气液单向阀，所述气囊7两端沿椭圆的长轴方向分别设置有用于连接第一气液单向阀的气囊入口 6和用于连接第二气液单向阀的气囊出口 7，所述第一气液单向阀包括气液入口 1、第一鸭嘴阀固定套2、第一鸭嘴阀3、第一鸭嘴阀密封套4、连接气囊入口 6的第一气液单向阀出口 5，所述第一鸭嘴阀3由橡胶或硅胶制成，其入口端是中空圆柱形结构，出口端为中间设有切口的鸭嘴状结构，所述第一鸭嘴阀3设置于第一鸭嘴阀固定套2内，切口朝向气囊入口 6，所述第一鸭嘴阀密封套4 一端与第一气液单向阀出口 5相连接，另一端与第一鸭嘴阀固定套2 —端的外壁相连接，所述第一鸭嘴阀固定套2的另一端与气液入口 I相连接。所述第二气液单向阀包括与气液入口 I形状相同的气液出口 13、与第一鸭嘴阀固定套2形状相同的第二鸭嘴阀固定套10、与第一鸭嘴阀3形状材质相同的第二鸭嘴阀11、与第一鸭嘴阀密封套4形状相同第二鸭嘴阀密封套12、连接气囊出口 8的第二气液单向阀入口9，所述第二鸭嘴阀11设置于第二鸭嘴阀固定套10内，其切口背向气囊出口 8，所述第二鸭嘴阀密封套12 —端与气液出口 13相连接，另一端与第二鸭嘴阀固定套10 —端的外壁相连接，所述第二鸭嘴阀固定套10的另一端与第二气液单向阀入口 9相连接。
[0020]两个鸭嘴阀均由硅胶或橡胶制成，其入口端是中空圆柱形结构，出口端呈鸭嘴状且中间设有一条切口，由于硅胶或橡胶具有弹性，这条线是常闭的，气体或液体只能在从一个方向通过，即从鸭嘴阀入口端流过鸭嘴状的出口端时，鸭嘴阀的切口被撑开，流体通过，若流体从反方向流动时，流体的压力会将切口压紧闭合，流体不能通过，从而实现单向阀