叶片式气液混输泵的制作方法

文档序号:5452941阅读:331来源:国知局
专利名称:叶片式气液混输泵的制作方法
技术领域
本实用新型属于流体机械中的叶片式泵,用来输送富含气体的液体介质,主要用于高炉煤气洗涤塔含气洗涤水的循环输送以及油田开采和石油加工过程中油气混输。
背景技术
普通叶片泵一般只能用来输送连续的液体介质。当液体介质中含有气体时,便会造成液体的不连续。这是因为普通叶片泵均为带有前、后盖板的闭式叶轮,叶轮的前、后盖板处与泵体之间留有较大的空隙,此时,压水室中的高压介质便会迅速充满这些空隙中,并往低压区(即泵的进口处)泄漏,由于气体的密度小,便滞留在泵体内的空隙处排不出去。当泵体内的气体存留多了,便会造成泵不能正常工作,如断流、振动、密封损坏等。停泵后再次启动需进行排气处理。
实用新型内容本实用新型需解决的技术问题是针对现有的叶片泵不能进行气液混输的难题,而提供一种气液混输泵,它能使介质中的气体随液体一起排出去而不存留在泵体流道内。
本实用新型所采用的技术方案该叶片式气液混输泵包括泵体、叶轮、主轴、密封部件和悬架部件、支架等部分,叶轮联接于主轴上,主轴装于悬架部件内并将密封部件穿于主轴上,支架将悬架部件和泵体联接成整体。叶轮的前面安装有护板,护板固定于泵体上,叶轮的后面安装有泵盖,泵盖穿轴后装于支架上,叶轮的叶片与护板及泵盖之间仅有微小运转缝隙,叶轮正面的主叶片与背面的付叶片均为流线型,叶轮上开设有平衡孔。
本实用新型的有益效果具有以上结构特征的本实用新型因为叶轮与泵体之间没有空隙,只有叶轮叶片与护板和泵盖间的微小运转缝隙,而气体由于压力小,很难通过缝隙往回流,只有压力大的液体介质才产生少量回流,故气体只能随主流排到管网中,从而实现了气液混输。


图1为本实用新型叶片式气液混输泵装配图;图2为本实用新型的叶轮的主页片示意图;图3为本实用新型的叶轮的付页片示意图。
具体实施方式
参见图1-图3,本实用新型叶片式气液混输泵包括泵体1、叶轮3、主轴4、密封部件6和悬架部件7、支架8等部分,叶轮3联接于主轴4上,主轴4装于悬架部件7内并将密封部件6穿于主轴4上,支架8将悬架部件7和泵体1联接成整体。本实用新型的核心之处在于叶轮3的前面安装有护板2,护板2固定于泵体1上,叶轮3的后面安装有泵盖5,泵盖5穿轴后装于支架8上,叶轮3的叶片与护板2及泵盖5之间仅有微小运转缝隙,叶轮3正面的主叶片与背面的付叶片均为流线型,叶轮3上开设有平衡孔31。
各零部件的作用泵体1的作用是将被输送介质均匀地导入叶轮,然后收集从叶轮获得能量后的介质,并将其部分速度能转换成压力能并送入管网中。
护板2的作用主要是与叶轮主叶片形成流道以及形成缝隙密封,阻止高压区的介质流向低压区并保护泵体不受磨损。
叶轮3的作用是将原动机的机械能转换成被输送介质的压力能和速度能,然后排送到管网中,叶轮付叶片和平衡孔组成的平衡系统能自动平衡水泵的轴向力。
主轴4的作用是将原动机的机械能传递给叶轮。
泵盖5的作用是与泵体一起组成封闭的泵腔,密封部件的压盖装于其上。
密封部件6的作用是对旋转主转进行动密封,防止泵体内的介质沿主轴泄漏。
悬架部件7的作用是支撑主轴及装于主轴上的旋转叶轮以及承受残余轴向力。
支架8的作用是将悬架部件和泵体联接成整体。装配顺序a、将护板2装在泵体1内并紧固;b、将主轴4装进悬架部件7并依次将密封部件6穿于主轴4上,支架8与悬架部件7联接、泵盖5穿轴后装于支架8上,叶轮3用螺纹联接于主轴4上并紧固。
c、将b组装好的部件整体装在泵体1上并紧固。
d、最后调整并压紧密封部件6。
工作原理及效果介质从吸入管网流到泵体的进口端后,被均匀地导向叶轮,高速旋转的叶轮叶片带动介质同步旋转、同时由于离心力的作用将介质甩向压水室,在这个过程中,叶轮将原动机的机械能转变成抽送介质的压力能和速度能。获得能量的介质汇集到泵体的压水室后被排到管网。
叶片式气液混输泵的护板固定在泵体上,一是作为护盖保护泵体,二是与叶片形成流道和很长的缝隙密封、消除了气体残留的空间,能有效的阻止气体的回流;其叶轮背面的付叶片、与主叶片的形状一致,均为流线型,数量是主叶片的两倍,它与泵盖板形成了很长的缝隙密封和平衡轴向力的同时,又能对介质作功,将该处气液混合介质排出,再加上平衡孔的过流,使介质能够自由排出,从而实现气液混输。
权利要求1.种叶片式气液混输泵,包括泵体(1)、叶轮(3)、主轴(4)、密封部件(6)和悬架部件(7)、支架(8)等部分,叶轮(3)联接于主轴(4)上,主轴(4)装于悬架部件(7)内并将密封部件(6)穿于主轴(4)上,支架(8)将悬架部件(7)和泵体(1)联接成整体,其特征在于叶轮(3)的前面安装有护板(2),护板(2)固定于泵体(1)上,叶轮(3)的后面安装有泵盖(5),泵盖(5)穿轴后装于支架(8)上,叶轮(3)的叶片与护板(2)及泵盖(5)之间仅有微小运转缝隙,叶轮(3)正面的主叶片与背面的付叶片均为流线型,叶轮(3)上开设有平衡孔。
2.根据权利要求1所述的一种叶片式气液混输泵,其特征在于叶轮(3)背面付叶片的数量是正面主叶片数量的两倍。
专利摘要本实用新型属于流体机械中的叶片式泵,该叶片式气液混输泵包括泵体、叶轮、主轴、密封部件和悬架部件、支架等部分,叶轮联接于主轴上,主轴装于悬架部件内并将密封部件穿于主轴上,支架将悬架部件和泵体联接成整体。叶轮的前面安装有护板,护板固定于泵体上,叶轮的后面安装有泵盖,泵盖穿轴后装于支架上,叶轮的叶片与护板及泵盖之间仅有微小运转缝隙,叶轮正面的主叶片与背面的付叶片均为流线型,叶轮上开设有平衡孔。具有以上结构特征的本实用新型因为叶轮与泵体之间没有空隙,只有叶轮叶片与护板和泵盖间的微小运转缝隙,而气体由于压力小,很难通过缝隙往回流,只有压力大的液体介质才产生少量回流,故气体只能随主流排到管网中,从而实现了气液混输。
文档编号F04D29/18GK2842036SQ20052005240
公开日2006年11月29日 申请日期2005年11月9日 优先权日2005年11月9日
发明者黄建平, 彭志新 申请人:长沙耐普泵业有限公司
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1