专利名称：一种液控高压卸荷阀的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及流量调节阀，更具体讲涉及超高压大流量的一种液控高压卸荷阀,主要应用在频率高、流量需求大的脉冲实验。
背景技术：
行业现有的液控单向阀压力低，通径小，无法高频动作，体积庞大，动作机制复杂，在脉冲实验中动作滞后时间长，维修困难，成本高。
发明内容本实用新型的目的在于:提供一种液控高压卸荷阀，以解决现有技术存在压力低，结构复杂，体积庞大、动作滞后时间长的问题。本实用新型通过以下技术方案实现:一种液控高压卸荷阀，其特征在于:它包括立而盖、缸筒、活塞、活塞杆、铜套、接头、杯头内TK角、消首器、钢、O型圈、格来圈、闻压封、弹簧；缸筒中依次装有高压封、铜套，钢球装入接头中并旋入缸筒中，活塞杆通过螺母与活塞连接，弹簧装入缸筒后端，活塞组件通过活塞杆穿过弹簧装入缸筒，缸筒上设有端盖，通过杯头内TK角把盖固定在缸筒上。本实用新型达到的积极效果是:采用本实用新型达到了超高压，大流量，结构简单，维修方便，针对性强，性能稳定，控制方便的有益效果。
图1:为本实用新型的结构示意图。图2:本实用新型的使用状态图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型进行进一步详细地说明。参照图1，一种液控高压卸荷阀，其特征在于:它包括端盖1、缸筒2、活塞3、活塞杆
4、铜套5、接头6、杯头内六角7、消音器8、钢9、0型圈10 12、格莱圈13、高压封14、15弹簧；缸筒2中依次装有高压封14、铜套5，钢球9装入接头6中并旋入缸筒2中，活塞杆4通过螺母与活塞3连接，弹簧15装入缸筒2后端，活塞组件通过活塞杆4穿过弹簧15装入缸筒2，缸筒2上设有端盖I，通过杯头内六角7把端盖I固定在缸筒2上。采用本实用新型介质通过口径是2 5mm,我们做到了 15mm,流量有了很大的提升，大大拓展了本实用新型的使用领域，并且动作的滞后时间设计在< 0.1"。本实用新型从后端RC3/8”螺纹通入IOOBar的液体推压活塞3，活塞杆4推钢球9，钢球9挤压接头6的端面使之间隙消失达到封住直线端RC1/2”端的液体(700Bar)，瞬间RC3/8”释放压力，弹簧15的力和直线端RC1/2”高压入口的合力使钢球以及活塞组件复位达到释放直线端RC1/2”端从垂直端的RC1/2” 口流出，达到瞬间脉冲。[0012]工作原理:参照图2。状态(I)。驱动进口(A)进(Max) IOOBar液压油作为驱动，高压入口(B)进(Max) 700Bar的脉冲介质，此时脉冲口(T)处于闭合状态。状态(2)。驱动进口(A)没有压力，高压入口(B)进(Max)700Bar的脉冲介质，此时脉冲口(T)处于常开状态。本实用新型在特殊行业脉冲实验要求高流量、高频率；通常都需要一款庞大的结构来实现，我们针对这一的开发要求我们开发了此款产品通径达到了 15mm，并且结构简单，方便维修，体积小、耐高压弥补了行业现行产品的不足。以上所揭露的仅为本实用新型的较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，因此依本实用新型申请专利范围所作的等同变化，仍属本实用新型所涵盖的范围。
权利要求1.一种液控高压卸荷阀，其特征在于:它包括端盖、缸筒、活塞、活塞杆、铜套、接头、杯头内六角、消音器、钢、O型圈、格莱圈、高压封、弹簧；缸筒中依次装有高压封、铜套，钢球装入接头中并旋入缸筒中，活塞杆通过螺母与活塞连接，弹簧装入缸筒后端，活塞组件通过活塞杆穿过弹簧装入缸筒，缸筒上设有端盖，通过杯头内六角把端盖固定在缸筒上。
专利摘要一种液控高压卸荷阀，以解决现有技术存在压力低，结构复杂，体积庞大、动作滞后时间长的问题。其特征在于它包括端盖、缸筒、活塞、活塞杆、铜套、接头、杯头内六角、消音器、钢、O型圈、格莱圈、高压封、弹簧；缸筒中依次装有高压封、铜套，钢球装入接头中并旋入缸筒中，活塞杆通过螺母与活塞连接，弹簧装入缸筒后端，活塞组件通过活塞杆穿过弹簧装入缸筒，缸筒上设有端盖，通过杯头内六角把端盖固定在缸筒上。采用本实用新型达到了超高压，大流量，结构简单，维修方便，针对性强，性能稳定，控制方便的有益效果。
文档编号F15B13/02GK203161694SQ20132004842
公开日2013年8月28日 申请日期2013年1月30日 优先权日2013年1月30日
发明者梅钦 申请人:深圳市思特克气动液压有限公司