一种对风机轴承座的防漏油装置的制作方法

本发明属于水泥加工生产辅助设备领域，具体涉及一种用于风机上对风机轴承座的微负压防漏油装置。

背景技术：

在水泥行业，风机是一种常见设备，由于风机一般转速较高，且长时间运行，故而需要处于好的润滑状态，要想风机处于好的润滑状态，就必须保证适量的润滑油，传统的风机，为了防止润滑油的泄露，会采用骨架油封等密封装置对润滑油进行密封，但是如果风机长时间高速运转，会造成油封与轴之间磨损而使密封失效，在不能停机更换油封的情况下，会造成润滑油的泄露。

技术实现要素：

本发明所要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，而提供的一种对风机轴承座的防漏油装置，它能解决在开机状态下无法更换油封而造成润滑油泄露的问题。

发明的目的是这样实现的：

一种对风机轴承座的防漏油装置，它包括风机，风机与轴承座连接，轴承座通过联轴器与电机连接，风机包括进风口和出风口，轴承座中设有骨架油封，其特征在于：在风机的进风管与轴承座之间设有支管，在支管靠近轴承座的一端设有透视机构，在支管上还设有调节球阀和滤网。

上述透视机构为透视管，透视管为透明有机玻璃管。

上述透视管设置在支管水平方向的末端。

本发明取得了以下的技术效果：

采用上述结构，当轴承座无漏油时，关闭球阀，支管中没有气流，此时支管处于备用状态；当轴承座出现漏油时，轻轻旋转球阀旋钮，并观察漏油处的漏油情况，当油不再溢出时，停止调节球阀；在设备运转过程中，要时刻监控透视管，一旦发现透视管处有油出现，应立即重新调节球阀，保证润滑油不被风机吸走。另外，支管上滤网的作用是过滤外部灰尘等杂物，防止其进入轴承座内，对轴承等零件造成损伤。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明：

图1为本发明的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示一种对风机轴承座的防漏油装置，它包括风机10，风机10与轴承座8连接，轴承座8通过联轴器7与电机6连接，风机10包括进风口1和出风口11，轴承座8中设有骨架油封9，其特征在于：在风机10的进风管1与轴承座8之间设有支管3，在支管3靠近轴承座8的一端设有透视机构4，在支管3上还设有调节球阀5和滤网2。

上述透视机构4为透视管，透视管为透明有机玻璃管。

上述透视管设置在支管水平方向的末端。

采用上述结构，当轴承座无漏油时，关闭球阀，支管中没有气流，此时支管处于备用状态；当轴承座出现漏油时，轻轻旋转球阀旋钮，并观察漏油处的漏油情况，当油不再溢出时，停止调节球阀；在设备运转过程中，要时刻监控透视管，一旦发现透视管处有油出现，应立即重新调节球阀，保证润滑油不被风机吸走。另外，支管上滤网的作用是过滤外部灰尘等杂物，防止其进入轴承座内，对轴承等零件造成损伤。