轴承座和具有其的空调器室内机的制作方法

文档序号:9063918阅读:440来源:国知局
轴承座和具有其的空调器室内机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于家电领域,具体而言,涉及一种轴承座和具有该轴承座的空调器室内机。
【背景技术】
[0002]现有的用于空调器室内机的轴承座和轴承,轴承都是沿轴线方向安装到轴承座内,由于轴承座的内孔设有限位筋,限位筋阻碍了轴承的装配,使轴承难以装入到轴承座内,严重影响装配效率,存在改进空间。
[0003]现有的空调器室内机的外壳一般包括面板和面框,面板和面框通过多个扣位、螺钉结构实现与底盘等内部件的连接。当售后维修电机、风轮时,需要先拆除扣位、螺钉结构才能拆下面板、面框,之后才能拆卸底盘及换热器等内部元件,拆卸困难,影响生产效率、安装及维修便利性,存在改进空间。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的上述技术问题之一。为此,本实用新型的一个目的在于提出一种结构简单易于轴承装配的轴承座。
[0005]本实用新型的另一个目的在于提出一种具有上述轴承座的空调器室内机。
[0006]根据本实用新型第一方面的轴承座,包括:第一轴承盖,所述第一轴承盖上设有横截面为半圆形的第一轴承装配槽;第二轴承盖,所述第二轴承盖上设有横截面为半圆形的第二轴承装配槽,所述第二轴承盖在展开位置和折叠位置之间可翻转地连接在所述第一轴承盖上,所述第二轴承盖在所述折叠位置时所述第二轴承装配槽和所述第一轴承装配槽组成横截面为圆形的轴承装配腔,所述第二轴承盖在所述展开位置时所述第二轴承装配槽和所述第一轴承装配槽敞开。
[0007]根据本实用新型第一方面的轴承座,结构简单,降低了轴承装配到轴承座的难度,装配效率得以提升。
[0008]另外,根据本实用新型上述的轴承座还可以具有如下附加的技术特征:
[0009]可选地,所述第二轴承盖和所述第一轴承盖中的一个上设有卡扣且另一个上设有卡槽,所述第二轴承盖在所述折叠位置时所述卡扣卡合在所述卡槽内。
[0010]可选地,所述的轴承座还包括折叠翼,所述折叠翼分别与所述第二轴承盖的径向上的一侧沿和所述第一轴承盖的径向上的一侧沿相连,所述卡扣和所述卡槽分别设在所述第一轴承盖的径向上的另一侧沿和所述第二轴承盖的径向上的另一侧沿上。
[0011]进一步地,所述折叠翼上设有沿所述轴承座的轴向延伸的折叠槽。
[0012]进一步地,所述折叠槽与所述第二轴承盖和所述第一轴承盖之间的距离相等。
[0013]可选地,所述折叠翼为聚丙烯件。
[0014]可选地,所述第二轴承盖、所述第一轴承盖和所述折叠翼一体成型。
[0015]可选地,所述第一轴承装配槽的内壁上设有沿所述第一轴承装配槽的周向延伸的第一限位筋,所述第二轴承装配槽的内壁上设有沿所述第二轴承装配槽的周向延伸的第二限位筋。
[0016]进一步地,所述第二限位筋和所述第一限位筋在所述轴承座的轴向上位置对应。
[0017]根据本实用新型第二方面的空调器室内机,包括外壳,所述外壳包括上底盘、可拆卸地安装在所述上底盘上的下底盘和可拆卸地安装在所述上底盘的面罩;换热器,所述换热器安装在所述上底盘上;电机,所述电机可拆卸地安装在所述下底盘上;轴承座,所述轴承座为根据权利要求1-9中任一项所述的轴承座,所述轴承座安装在所述下底盘上;轴承,所述轴承安装在所述轴承座装配腔内;风轮,所述风轮的一端装配在所述轴承内且另一端与所述电机可拆卸地相连。
[0018]根据本实用新型第二方面的空调器室内机,一方面优化空调器室内机的轴承与轴承座的装配流程,提高装配效率,另一方面,方便空调器室内机的维护,并降低了空调器室内机的故障率。
[0019]另外,根据本实用新型上述的空调器室内机还可以具有如下附加的技术特征:
[0020]可选地,所述面罩可枢转地安装在所述上底盘上。
[0021]可选地,所述面罩限定有遮盖腔,所述上底盘和所述下底盘被所述面罩罩设在所述遮盖腔内。
[0022]进一步地,所述面罩包括:前面板,所述前面板遮盖所述上底盘和下底盘的前表面;下面板,所述下面板的上沿与所述前面板的下沿相连,所述下面板遮盖所述下底盘的下表面;左侧面板,所述左侧面板的前沿与所述前面板的左侧沿相连且下沿与所述下面板的左侧沿相连,所述左侧面板遮盖所述上底盘的左侧面;右侧面板,所述右侧面板的前沿与所述前面板的右侧沿相连且下沿与所述下面板的右侧沿相连,所述右侧面板遮盖所述上底盘的右侧面。
[0023]可选地,所述前面板与所述下面板的连接处圆弧过渡。
[0024]可选地,所述上底盘上设有进风格栅。
[0025]可选地,所述的空调器室内机还包括用于安装和拆卸所述下底盘时对所述下底盘进行导引的导引组件,所述导引组件包括:导槽,所述导槽设在所述上底盘上;与所述导槽配合的导轨,所述导轨设在所述下底盘上。
[0026]进一步地,所述导槽内设有限位凸起,所述导轨上设有限位槽,所述限位凸起配合在所述限位槽内。
[0027]进一步地,所述上底盘上设有连接槽,所述下底盘上设有连接凸起,所述连接凸起配合在所述连接槽内。
[0028]进一步地,所述下底盘进一步通过螺纹紧固件安装在所述上底盘上。
【附图说明】
[0029]图1是根据本实用新型实施例的轴承座的结构示意图(示出轴承且第二轴承盖在折叠位置);
[0030]图2是根据本实用新型实施例的轴承座一个视角的结构示意图(第二轴承盖在展开位置);
[0031]图3是根据本实用新型实施例的轴承座另一个视角的结构示意图(第二轴承盖在展开位置);
[0032]图4是根据本实用新型实施例的轴承座的结构示意图(第二轴承盖在折叠位置);
[0033]图5是根据本实用新型实施例的轴承座安装到下底盘的结构示意图;
[0034]图6是根据本实用新型实施例的轴承座安装到下底盘的爆炸图;
[0035]图7是根据本实用新型实施例的空调器室内机的分解结构示意图;
[0036]图8是图7中圈示G部放大图;
[0037]图9是根据本实用新型实施例的空调器室内机在面罩为打开状态时的主视结构示意图;
[0038]图10是图9中H处的上底盘与下底盘的连接结构示意图。
[0039]附图标记:
[0040]空调器室内机1000、
[0041]外壳100、
[0042]上底盘11、左端板111、右端板112、连接槽113、弹性板114、进风格栅115、进风口1151、下底盘12、第一枢转部13、
[0043]面罩2、左侧面板21、右侧面板22、遮盖腔V、前面板23、下面板24、第二枢转部25、
[0044]导引组件3、导槽31、限位凸起311、导轨32、限位槽321、
[0045]换热器200、风轮300、
[0046]轴承座400、轴承装配腔1、
[0047]第一轴承盖410、第一轴承装配槽411、卡扣412、第一限位筋413、
[0048]第二轴承盖420、第二轴承装配槽421、卡槽422、第二限位筋423、
[0049]折叠翼430、折叠槽431、轴承500。
【具体实施方式】
[0050]下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
[0051]下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
[0052]下面参照图1-图6详细描述根据本实用新型实施例的轴承座400。轴承座400适于装配轴承500。如图1-图4所示,轴承座400包括第一轴承盖410和第二轴承盖420。
[0053]其中,第一轴承盖410上设有第一轴承装配槽411,且第一轴承装配槽411的横截面为半圆形;第二轴承盖420上设有第二轴承装配槽421,且第二轴承装配槽421的横截面为半圆形。
[0054]第二轴承盖420在展开位置和折叠位置之间可翻转地连接在第一轴承盖410上。如图2-图3所示,第二轴承盖420在展开位置时,第二轴承装配槽421和第一轴承装配槽411敞开。如图4所示,第二轴承盖420在折叠位置时,第二轴承装配槽421和第一轴承装配槽411组成横截面为圆形的轴承装配腔I,如图1所示,轴承装配腔I内适于装配轴承500。
[0055]可以理解的是,第二轴承盖420在展开位置时,轴承500易于装入敞开的第一轴承装配槽411,在将轴承500装入第一轴承装配槽411上后,将第二轴承盖420从展开位置翻转到折叠位置,此时,第二轴承装配槽421即可与第一轴承装配槽411组成完整的轴承装配腔I,轴承500被装入轴承座400。根据本实用新型实施例的轴承座400,结构简单,降低了轴承500装配到轴承座400的难度,装配效率得以提升。
[0056]在本实用新型的一些优选实施例中,第二轴承盖420和第一轴承盖410中的一个上可以设有卡扣412且另一个上可以设有卡槽422,第二轴承盖420
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