一种平整机支承辊轴承座的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种轴承座，特别是涉及一种平整机支承辊轴承座。
【背景技术】
[0002]支撑辊轴承座是乳钢机上的关键零件之一，也是一个加工周期长、难度大和精度要求高的零件。现有的支承辊轴承座在使用的过程中，不时地有油气润滑油从支承辊轴承座的端盖法兰与轴脖的密封处渗漏，渗出的油气、油液混合物聚集成滴，随着乳辊的旋转离心力而随机无序地飞溅到机架内的任何其他设备表面，继而再次自上而下地滴落，导致油滴飞溅或滴落到带钢表面和乳辊表面上，经过碾压后就在乳辊表面圆周方向上形成油环、并在带钢表面形成终向油带，而油环和油带的宽窄随油滴的大小的变换而变化。
[0003]油环和油带的数量的多少随机组的线速度的快慢和供油量的多少呈线性关系，当机组的线速度达到300米/每分钟以上连续运行时，带钢板面上会达到七八条油状油带色差，直接造成降级或废品。严重地影响了机组的正常生产，给公司造成了巨大的损失。每吨钢卷降级造成的差价为300元，每卷至少15吨，每班生产产生的降级卷至少5卷，每月由于油斑降级造成的损失达60?80万元。鉴于平整机支承辊轴承座渗油的问题的严重性，必须进行整改、降低或杜绝此类降级缺陷的发生。
【发明内容】
[0004]本实用新型针对现有带钢加工过程中产品质量差，废品率高的技术问题，提供一种产品质量好，废品率低的的平整机支承辊轴承座。
[0005]为此，本实用新型设有支承辊，支承辊的两端分别设有第一轴承座和第二轴承座，第一轴承座和第二轴承座对称;第一轴承座和第二轴承座均设有轴承座本体，轴承座本体的两端分别设有左端盖和右端盖，左端盖或右端盖与支承棍之间设有油封，油封为两个顺向的钢骨架密封组合而成。
[0006]优选地，左端盖和右端盖均通过螺栓与轴承座本体固定连接；轴承座本体长795mm，高1210mmo
[0007]本实用新型有益效果是通过将轴承端盖与支承辊之间的油封设为两个顺向的钢骨架密封组合而成，其材料为丁青橡胶、硅橡胶和复合材料组合，增强了油封的硬度，密封效果良好，从而避免了油气、油液混合物的外泄，保证了带钢产品的质量，产品质量的一级品率达到了98%，年节约费用约720万元。
【附图说明】
[0008]图1是本实用新型的结构不意图；
[0009]图2是图1中Z的放大图。
[0010]图中符号说明:
[0011 ] 1.支承辊;2.第一轴承座;3.第二轴承座;4.轴承座本体;5.左端盖;6.右端盖;7.油封。
【具体实施方式】
[0012]下面结合实施例对本实用新型做进一步描述。
[0013]如图1和图2所示，本实用新型设有支承辊1，支承辊1的两端分别设有第一轴承座2和第二轴承座3，第一轴承座2和第二轴承座3对称且规格相同，下面对第二轴承座3的结构进行说明。
[0014]第二轴承座3设有轴承座本体4，轴承座本体4的两端分别设有左端盖5和右端盖6，左端盖5和右端盖6均通过螺栓与轴承座本体固定连接。轴承座本体4长795mm，高1210mm。所述左端盖5(或第一轴承座2的右端盖)与支承辊1之间设有油封7，所述油封7为两个顺向的钢骨架密封组合而成，其材料为丁青橡胶、硅橡胶和微量复合材料组合而成。
[0015]惟以上所述者，仅为本实用新型的具体实施例而已，当不能以此限定本实用新型实施的范围，故其等同组件的置换，或依本实用新型专利保护范围所作的等同变化与修改，皆应仍属本实用新型权利要求书涵盖之范畴。
【主权项】
1.一种平整机支承辊轴承座，其特征是设有支承辊，所述支承辊的两端分别设有第一轴承座和第二轴承座，所述第一轴承座和第二轴承座对称;所述第一轴承座和第二轴承座均设有轴承座本体，所述轴承座本体的两端分别设有左端盖和右端盖，所述左端盖或右端盖与所述支承辊之间设有油封，所述油封为两个顺向的钢骨架密封组合而成。2.根据权利要求1所述的平整机支承辊轴承座，其特征在于所述左端盖和右端盖均通过螺栓与所述轴承座本体固定连接;所述轴承座本体长795mm，高1210mm。
【专利摘要】本实用新型提供一种平整机支承辊轴承座，其解决了现有带钢加工过程中产品质量差，废品率高的技术问题，其设有支承辊，支承辊的两端分别设有第一轴承座和第二轴承座，第一轴承座和第二轴承座对称；第一轴承座和第二轴承座均设有轴承座本体，轴承座本体的两端分别设有左端盖和右端盖，左端盖或右端盖与支承辊之间设有油封，油封为两个顺向的钢骨架密封组合而成，本实用新型可广泛应用于支承辊支承。
【IPC分类】F16C35/00
【公开号】CN205101412
【申请号】CN201520817554
【发明人】王向东, 姜展飞, 冯海涛, 葛如
【申请人】烟台东海科技开发有限公司
【公开日】2016年3月23日
【申请日】2015年10月20日